起重机转台座圈平面度自动检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机转台座圈平面度自动检测机构，涉及自动检测装置技术领域；包括支撑座，还包括若干固定安装在支撑座一侧的支撑腿，所述支撑腿的内部设有用于减少震动的减震机构，以及调节机构，所述调节机构与检测器传动连接，且设置在支撑座远离支撑腿的一侧，用于调节检测器的横向位置，以及动力机构，用于给调节机构提供动力，所述支撑座远离支撑腿的一侧对称设有固定连接的固定板，其作用是对调节机构进行支撑，所述支撑座和固定板之间设有固定机构，用于放置转台座圈，当需要对座圈进行检测时，将座圈用固定机构固定，然后启动调节机构改变检测器的位置，对座圈进行检测。行检测。行检测。

【技术实现步骤摘要】
起重机转台座圈平面度自动检测机构


[0001]本技术涉及自动检测装置
，具体是一种起重机转台座圈平面度自动检测机构。

技术介绍

[0002]平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域，平面度属于形位误差中的形状误差，检测平面度误差的测量方法可以分为平晶干涉法、打表测量法、液平面法、光束平面法和激光平面度测量仪。
[0003]起重机的地盘在制造的过程中需要经过压铸和锻造，在这些制备的过程中容易使转台的表面发生形变，现有的平面度检测方式大多是人工进行抽样检测，这样的方式费时费力，且无法保证转台的质量，容易导致不合格产品的流出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起重机转台座圈平面度自动检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种起重机转台座圈平面度自动检测机构，包括支撑座，还包括若干固定安装在支撑座一侧的支撑腿，所述支撑腿的内部设有用于减少震动的减震机构，以及调节机构，所述调节机构与检测器传动连接，且设置在支撑座远离支撑腿的一侧，用于调节检测器的横向位置，以及动力机构，用于给调节机构提供动力，所述支撑座远离支撑腿的一侧对称设有固定连接的固定板，其作用是对调节机构进行支撑，所述支撑座和固定板之间设有固定机构，用于放置转台座圈。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定板远离支撑座的一端与顶板固定连接，所述顶板的一侧设有调节机构，所述调节机构包括对称安装在顶板一侧的固定块、起到导向作用的滑杆、与固定板内壁转动连接的丝杆和套设在丝杆上的螺纹套，所述固定块之间设有固定连接的滑杆，所述螺纹套螺纹套设在丝杆的表面，且螺纹套的内部被滑杆所贯穿，所述螺纹套远离滑杆的一端与检测器固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述动力机构包括安装在固定盒内部的电机、与电机的输出端转动连接的主动轮和从动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述从动轮的输出端与丝杆传动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述减震机构包括一端与支撑腿内壁固定连接的弹簧和挤压板，所述弹簧的另一端与挤压板的表面固定连接，所述挤压板的另一侧通过连接杆与支撑座的表面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的内部安装有液压缸，液压缸的输出端与放置台的一侧固定连接，所述支撑座的表面对称设有固定连接的导向杆，所述放置台的两侧被导向杆滑动贯穿，所述放置台的表面设有固定机构，所述固定机构包括固定安
装在放置台表面的固定支架和与固定支架螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿固定支架的内部，且螺纹杆的末端与橡胶板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置了调节机构，能够对检测器的水平位置进行调节，从而能够检测更多的地方；能够改变放置台的高度，从而对不同规格尺寸的转台进行检测。
附图说明
[0012]图1为一种起重机转台座圈平面度自动检测机构的结构示意图。
[0013]图2为一种起重机转台座圈平面度自动检测机构中固定盒的内部结构示意图。
[0014]图3为一种起重机转台座圈平面度自动检测机构中支撑腿的内部结构示意图。
[0015]图中：1
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支撑座、2
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支撑腿、3
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固定板、4
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弹簧、5
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挤压板、6
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连接杆、7
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顶板、8
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固定块、9
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滑杆、10
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螺纹套、11
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丝杆、12
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检测器、13
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放置台、14
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液压缸、15
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导向杆、16
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固定支架、17
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螺纹杆、18
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固定盒、19
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电机、20
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主动轮、21
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传送带、22
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从动轮、23
‑
橡胶板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种起重机转台座圈平面度自动检测机构，包括支撑座1，还包括若干固定安装在支撑座1一侧的支撑腿2，所述支撑腿2的内部设有用于减少震动的减震机构，以及调节机构，所述调节机构与检测器12传动连接，且设置在支撑座1远离支撑腿2的一侧，用于调节检测器12的横向位置，以及动力机构，用于给调节机构提供动力，所述支撑座1远离支撑腿2的一侧对称设有固定连接的固定板3，其作用是对调节机构进行支撑，所述支撑座1和固定板3之间设有固定机构，用于放置转台座圈。
[0019]实施例2
[0020]请参阅图1，本实施例2与实施例1的主要区别在于：所述固定板3远离支撑座1的一端与顶板7固定连接，所述顶板7的一侧设有调节机构，所述调节机构包括对称安装在顶板7一侧的固定块8、起到导向作用的滑杆9、与固定板3内壁转动连接的丝杆11和套设在丝杆11上的螺纹套10；
[0021]所述固定块8之间设有固定连接的滑杆9，所述螺纹套10螺纹套设在丝杆11的表面，且螺纹套10的内部被滑杆9所贯穿，所述螺纹套10远离滑杆9的一端与检测器12固定连接，目的是调节检测器12的横向位置，能够方便的对转台表面的不同位置进行检测；
[0022]请参阅图2，所述动力机构包括安装在固定盒18内部的电机19、与电机19的输出端转动连接的主动轮20和从动轮22，所述主动轮20通过传送带21与从动轮22传动连接，所述从动轮22的输出端与丝杆11传动连接，目的是使丝杆11旋转，从而改变螺纹套10的位置；
[0023]请参阅图3，所述减震机构包括一端与支撑腿2内壁固定连接的弹簧4和挤压板5，所述弹簧4的另一端与挤压板5的表面固定连接，所述挤压板5的另一侧通过连接杆6与支撑
座1的表面固定连接，目的是减少震动，使整个装置更加的稳定和水平，减少测量误差；
[0024]所述支撑座1的内部安装有液压缸14，液压缸14的输出端与放置台13的一侧固定连接，所述支撑座1的表面对称设有固定连接的导向杆15，所述放置台13的两侧被导向杆15滑动贯穿，所述放置台13的表面设有固定机构，所述固定机构包括固定安装在放置台13表面的固定支架16和与固定支架16螺纹连接的螺纹杆17；
[0025]所述螺纹杆17螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机转台座圈平面度自动检测机构，其特征在于，包括支撑座，还包括若干固定安装在支撑座一侧的支撑腿，所述支撑腿的内部设有用于减少震动的减震机构，以及调节机构，所述调节机构与检测器传动连接，且设置在支撑座远离支撑腿的一侧，用于调节检测器的横向位置，以及动力机构，用于给调节机构提供动力，所述支撑座远离支撑腿的一侧对称设有固定连接的固定板，其作用是对调节机构进行支撑，所述支撑座和固定板之间设有固定机构，用于放置转台座圈。2.根据权利要求1所述的一种起重机转台座圈平面度自动检测机构，其特征在于，所述固定板远离支撑座的一端与顶板固定连接，所述顶板的一侧设有调节机构，所述调节机构包括对称安装在顶板一侧的固定块、起到导向作用的滑杆、与固定板内壁转动连接的丝杆和套设在丝杆上的螺纹套；所述固定块之间设有固定连接的滑杆，所述螺纹套螺纹套设在丝杆的表面，且螺纹套的内部被滑杆所贯穿，所述螺纹套远离滑杆的一端与检测器固定连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪亮，杨浩，杨晓桐，蒋洁，
申请(专利权)人：江苏朗恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：