数控间隙式绕丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控间隙式绕丝机，包括芯丝放线架、收线架、车头步进电机、传动装置步进电机、绕丝头、牵丝滑轮、传动装置、单片机、变压器及机座箱，传动步进电机通过传动装置与牵丝滑轮连接，其特点是在绕丝头与传动装置之间的机座箱上设置钨丝夹持装置，车头步进电机、传动步进电机、钨丝夹持装置均由单片机控制。本实用新型专利技术将慢匀速及快跳步工序由同一台步进电机控制，并采用齿轮传输结构，在钨丝丝脚成形阶段处于被夹持，保证了钨丝不螺旋，实现了钨丝丝脚与芯线成直线的目的，钨丝跳脚统一，重复性好，钨丝丝脚整齐，以达到结构简单、间隔均匀、降低成本的目的。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电光源灯丝的绕制设备，尤其是一种钨丝绕丝机。
技术介绍
目前，灯泡生产企业所采用的钨丝绕丝机，均是预先由微电脑按键控制灯丝的因数、钨丝螺距、丝脚长度等参数，然后开动电机，在匀速运行的芯丝上间隔绕一段螺旋钨丝，用自动轧线机在每两段螺旋钨丝之间的直线段中间轧段，两直线端引出灯泡外作为电极。本人申请的中国专利，专利号03220471.X公开了一种“钨丝绕丝机的芯丝运丝装置的改良结构”，去除电刷装置，将慢匀速及快跳步工序由同一台步进电机控制并采用齿轮传动结构，结构简单、间隔均匀，特别适宜小米泡灯丝的绕制，但作为钨丝丝脚的直线段部分由于绕丝头旋转惯性仍有少数几圈螺旋现象，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种数控间隙式绕丝机，使该机绕出的钨丝丝脚与芯线成直线。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案一种数控间隙式绕丝机，包括芯丝放线架、收线架、电机、绕丝头、牵丝滑轮、传动装置、单片机、变压器及机座箱，传动装置至少为一组齿轮装置或同步带传动机构，传动步进电机通过传动装置与牵丝滑轮连接，车头步进电机主动轮通过同步带与被动轮传动，被动轮与装有钨丝轮的绕丝头连接，其特征在于在绕丝头与传动装置之间的机座箱上设置钨丝夹持装置，车头步进电机、传动步进电机、钨丝夹持装置均由单片机控制。上述的钨丝夹持装置，包括底座、回转轴、顶针、顶针座、固定轴、上下夹片、夹丝电磁铁、横支架以及回吸电磁铁、拉手、弹簧、框架、转轴、固定架等，底座固定在机座箱上，回转轴垂直设置在底座轴承中，横支架一端与固定轴垂直固定另一端固定夹丝电磁铁，顶针座固定在回转轴上，其上分别固定着顶针，上下2个顶针顶着固定轴两端，上下夹片分别在夹丝电磁铁上下，其后端固定在固定轴上，上下夹片前端呈尖头相互对应；固定架固定在机座箱上，转轴下部垂直设置在其中，转轴上部与框架固定，框架中固定回吸电磁铁，拉手横穿回吸电磁铁和框架两端挂出，其前端与横支架中部活动连接，其后端与框架之间有弹簧。上述单片机的接口电路分别是通过驱动电路连接车头步进电机，通过驱动电路连接传动步进电机，分别连接夹丝电磁铁和回吸电磁铁。上述的车头步进电机主动轮通过同步带与被动轮传动，其传动比为1∶4。同已有技术相比，本技术在绕丝头与传动装置之间的机座箱上设置钨丝夹持装置，用于夹持钨丝和芯线，钨丝在钨丝丝脚成形阶段处于被夹持状态，保证了钨丝不螺旋，实现了钨丝丝脚与芯线成直线的目的，钨丝跳脚统一，重复性好，钨丝丝脚整齐，且结构简单、安装方便，极大地降低生产成本。由单片机控制工作参数，使步进电机严格按要求输入步数运转，达到了绕丝准确、控制精度高、间隔均匀，保证了轧丝工序中的成品率，操作极为方便，明显提高工效。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术绕丝机原理示意图；图2为单片机控制电路框图；图3为本技术钨丝夹持装置的结构示意图；图4为图3的B向视图。具体实施方式如图1、3、4所示，本技术提供一种数控间隙式绕丝机，由芯丝放线架1、收线架2、车头步进电机31、传动步进电机32、绕丝头4、牵丝滑轮5、齿轮传动装置6、单片机7、带轮8、速度传感器9、钨丝夹持装置10、机座箱11组成。车头步进电机31、传动步进电机32由单片机7控制。芯丝A从放线架1出来穿入带轮8及装有钨丝轮的绕丝头4，带轮8由车头步进电机3通过同步带由主动带轮81带动，传动步进电机32通过传动装置6与牵丝滑轮5连接，从绕丝头4出来的绕有间隔螺旋钨丝的芯丝A经牵丝滑轮5被卷入收线架2内。上述的钨丝夹持装置10，包括底座101、轴承102、回转轴103、下顶针105、上顶针108、下顶针座104、上顶针座107、固定轴103、上下夹片109、夹丝电磁铁1014、横支架1010以及回吸电磁铁1013、拉手1012、弹簧1017、框架1011、转轴1015、固定座1016等，底座101固定在机座箱11上，回转轴103垂直设置在底座轴承102中，横支架1010一端与固定轴103垂直固定另一端固定夹丝电磁铁1014，顶针座固定在回转轴103上，其上分别固定着上下顶针，上下2个顶针顶着固定轴103两端，其中上顶针108可调节，上下夹片109分别在夹丝电磁铁1014上下9并分别留有相同的空隙，其后端固定在固定轴103上，上下夹片109前端呈尖夹头相互对应；固定座1016固定在机座箱11上，转轴1015下部垂直设置在其轴承中，转轴1015上部与框架1011固定，框架1011中固定回吸电磁铁1013，拉手1012横穿回吸电磁铁1013和框架1011两端挂出，其前端与横支架1010中部活动连接并呈垂直状态，其后端与框架1011之间有弹簧1017。单片机7包括接口电路71、按键72、显示器73等部件，其电路请参阅图2，接口电路71通过驱动电路74与车头步进电机31连接；通过驱动电路75与传动步进电机32连接，并分别连接钨丝夹持装置10中的夹丝电磁铁1014和回吸电磁铁1013，使车头步进电机31、传动步进电机32、夹丝电磁铁1014、回吸电磁铁1013由单片机7控制。其工作过程是首先将制作灯丝的各种参数通过设置在机座箱11上控制器的按键72将数据输入单片机7，并通过显示器73显示。车头步进电机31通过主动带轮81、从动带轮8驱动绕丝头4旋转，使芯丝A绕着绕丝头4旋转。速度传感器9把转速信号送到单片机7的接口电路71，经程序处理后经驱动电路使传动步进电机32以相应的匀速旋转，并通过齿轮传动装置6实现跳步旋转，借以匀速期间为绕丝段，每完成设定钨丝圈数，实现一跳进，形成直线段；与此同时，在传动步进电机32以匀速旋转之始夹丝电磁铁1014同步通电上下夹片109头部合拢夹持住钨丝和芯线，并在形成绕丝段期间跟随钨丝匀速前行，每完成设定的钨丝圈数，夹丝电磁铁1014断电夹头松开，回吸电磁铁1013通电在电磁力和弹簧1017的联合作用下，通过拉手1012迅疾将夹头拉回到起始位置，即绕丝段之尾直线段之始，阻挡钨丝的惯性旋转，并同上述通断电过程一样迅疾同步一跳进到下一个绕丝段之始，形成直线段并开始下一个绕丝过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控间隙式绕丝机，包括芯丝放线架、收线架、电机、绕丝头、牵丝滑轮、传动装置、单片机、变压器及机座箱，传动装置至少为一组齿轮装置或同步带传动机构，传动装置步进电机通过传动装置与牵丝滑轮连接，车头步进电机主动轮通过同步带与被动轮传动，被动轮与装有钨丝轮的绕丝头连接，其特征在于：在绕丝头与传动装置之间的机座箱上设置钨丝夹持装置，车头步进电机、传动步进电机、钨丝夹持装置均由单片机控制。

【技术特征摘要】
1.一种数控间隙式绕丝机，包括芯丝放线架、收线架、电机、绕丝头、牵丝滑轮、传动装置、单片机、变压器及机座箱，传动装置至少为一组齿轮装置或同步带传动机构，传动装置步进电机通过传动装置与牵丝滑轮连接，车头步进电机主动轮通过同步带与被动轮传动，被动轮与装有钨丝轮的绕丝头连接，其特征在于在绕丝头与传动装置之间的机座箱上设置钨丝夹持装置，车头步进电机、传动步进电机、钨丝夹持装置均由单片机控制。2.根据权利要求1所述的绕丝机，其特征是上述的钨丝夹持装置，包括底座、回转轴、顶针、顶针座、固定轴、上下夹片、夹丝电磁铁、横支架以及回吸电磁铁、拉手、弹簧、框架、转轴、固定架等，底座固定在机座箱上，回转轴垂直设置在底座轴承中，横支架一端与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：应学荣，
申请(专利权)人：应学荣，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]