一种纳米钛酸钡制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纳米钛酸钡制备装置，包括反应釜、研磨机以及煅烧机，所述反应釜的出料端与研磨机的进料端相连接，所述研磨机的出料端与煅烧机的进料端相连接，所述反应釜用于对料物进行加热和搅拌，所述研磨机用于对料物进行研磨，所述煅烧机用于对料物进行高温煅烧，所述反应釜与研磨机之间还设置有烘干箱，所述烘干箱的进料端与反应釜的出料端相连接，所述烘干箱的出料端与研磨机的进料端相连接，所述烘干箱用于对料物进行烘干，本实用新型专利技术通过设置反应釜、研磨机以及煅烧机，进行分阶段加工，能够对钛酸钡的制备粒径进行控制，同时设置烘干箱能够提高钛酸钡加工研磨过程的质量，以解决现有的钛酸钡制备质量不够高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米钛酸钡制备装置


[0001]本技术涉及钛酸钡制备
，尤其涉及一种纳米钛酸钡制备装置。

技术介绍

[0002]钛酸钡是一种无机物，化学式为BaTiO3，是一种强介电化合物材料，具有高介电常数和低介电损耗，是电子陶瓷中使用最广泛的材料之一，被誉为”电子陶瓷工业的支柱。现有的钛酸钡在制备过程中，通常有水热法、微乳液法、低温直接合成法、机械活化法以及溶剂热法等制备方法，但是现有的制备方法制备的钛酸钡参差不齐，对于钛酸钡的粒径不便于把握，同时制备过程中质量也不好保证。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纳米钛酸钡制备装置，通过设置反应釜、研磨机以及煅烧机，进行分阶段加工，能够对钛酸钡的制备粒径进行控制，同时设置烘干箱能够提高钛酸钡加工研磨过程的质量，以解决现有的钛酸钡制备质量不够高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纳米钛酸钡制备装置，包括反应釜、研磨机以及煅烧机，所述反应釜的出料端与研磨机的进料端相连接，所述研磨机的出料端与煅烧机的进料端相连接，所述反应釜用于对料物进行加热和搅拌，所述研磨机用于对料物进行研磨，所述煅烧机用于对料物进行高温煅烧；
[0005]所述反应釜与研磨机之间还设置有烘干箱，所述烘干箱的进料端与反应釜的出料端相连接，所述烘干箱的出料端与研磨机的进料端相连接，所述烘干箱用于对料物进行烘干。
[0006]进一步地，所述烘干箱的顶部一侧设置有布料箱，所述布料箱与反应釜的出料端相连接，所述布料箱底部设置有进料口，所述布料箱通过进料口与烘干箱内部相连通，所述烘干箱的一侧设置出料口，所述烘干箱通过出料口与研磨机的进料端相连接，所述烘干箱内部设置有传输带，所述传输带用于将料物由进料口一侧向出料口一侧进行传输。
[0007]进一步地，所述进料口的底部设置有进料挡板，所述出料口与传输带之间设置有出料挡板。
[0008]进一步地，所述烘干箱的顶部设置有风机，所述风机与外接换热装置相连接，所述换热装置用于对风机吸入的气体进行加热，所述风机底部通过连接口与烘干箱内部相连通。
[0009]进一步地，所述连接口底部设置有主接头，所述主接头底部沿传输带的长度方向设置有主管，所述主管底部连接若干分管，所述分管底部连接有与主管相垂直设置的烘干管。
[0010]进一步地，所述烘干管底部设置有翻料板，所述翻料板的两端通过连接架固定在烘干管的下方，所述翻料板的底部与传输带相贴合。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过设置反应釜、研磨机以及煅烧机，通过分阶段的加工处理，能够对钛酸钡的制备粒径进行控制；通过在反应釜和研磨机之间设置烘干箱，能够提高对钛酸钡在研磨前进行烘干处理，保证研磨过程的研磨质量。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为烘干箱的剖面图；
[0015]图3为图2中A的放大图。
[0016]图中：1、反应釜；11、循环水管；2、烘干箱；21、风机；211、连接口；212、主接头；213、主管；214、分管；215、烘干管；22、布料箱；221、进料口；222、进料挡板；23、传输带；24、出料口；241、出料挡板；25、翻料板；251、连接架；3、研磨机；4、煅烧机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1，一种纳米钛酸钡制备装置，包括反应釜1、研磨机3以及煅烧机4，所述反应釜1的出料端与研磨机3的进料端相连接，反应釜1外部设置有循环水管11，能够通入加热水，对反应釜1内的料物进行增温，所述研磨机3的出料端与煅烧机4的进料端相连接，所述反应釜1用于对料物进行加热和搅拌，所述研磨机3用于对料物进行研磨，所述煅烧机4用于对料物进行高温煅烧。
[0019]所述反应釜1与研磨机3之间还设置有烘干箱2，所述烘干箱2的进料端与反应釜1的出料端相连接，所述烘干箱2的出料端与研磨机3的进料端相连接，所述烘干箱2用于对料物进行烘干。在加工过程中，将氢氧化钡
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醋酸溶液和钛酸丁酯
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(乙醇+丙三醇)溶液加入到反应釜1中进行强烈搅拌，并进行通过循环水管11通入加热水进行水浴加热，得到透明溶胶，进行静止陈化后得到凝胶，通入烘干箱2进行烘干后，进入研磨机3进行研磨处理，得到干凝胶，再置入煅烧机4内高温煅烧3h得到纳米钛酸钡。
[0020]请参阅图1
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图3，所述烘干箱2的顶部一侧设置有布料箱22，所述布料箱22与反应釜1的出料端相连接，所述布料箱22底部设置有进料口221，所述布料箱22通过进料口221与烘干箱2内部相连通，所述烘干箱2的一侧设置出料口24，所述烘干箱2通过出料口24与研磨机3的进料端相连接，所述烘干箱2内部设置有传输带23，所述传输带23用于将料物由进料口221一侧向出料口24一侧进行传输，布料箱22能够将料物进行均匀铺设，通过传输带23传输后将烘干后的料物通过出料口24排出。
[0021]所述进料口221的底部设置有进料挡板222，所述出料口24与传输带23之间设置有出料挡板241，设置进料挡板222和出料挡板241能够将料物进行格挡，避免料物漏出。
[0022]所述烘干箱2的顶部设置有风机21，所述风机21与外接换热装置相连接，所述换热装置用于对风机21吸入的气体进行加热，所述风机21底部通过连接口211与烘干箱2内部相连通。
[0023]所述连接口211底部设置有主接头212，所述主接头212底部沿传输带23的长度方向设置有主管213，所述主管213底部连接若干分管214，所述分管214底部连接有与主管213相垂直设置的烘干管215，风机21将加热后的气体输入，通过连接口211底部的主接头212送入主管213内，主管213再将气体分散到若干分管214内，分管214将气体通过烘干管215送出，从而对传输带23上的料物进行均匀烘干，提高料物研磨的质量。
[0024]所述烘干管215底部设置有翻料板25，所述翻料板25的两端通过连接架251固定在烘干管215的下方，所述翻料板25的底部与传输带23相贴合，翻料板25能够将传输带23上的料物翻起，提高烘干的彻底性。
[0025]工作原理：在进行加工过程中，先将料物加入到反应釜1内进行水浴增温并强烈搅拌，然后通入烘干箱2内进行干燥处理，干燥处理后的料物进入研磨机3内进行研磨处理，研磨后的料物置入煅烧机4内进行高温煅烧，最后得到纳米钛酸钡。在干燥的过程中，布料箱22能够将料物均匀铺设在传输带23上，风机21将加热后的气体通入到烘干管215内，通过烘干管215吹在料物上，翻料板25能够将传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米钛酸钡制备装置，包括反应釜(1)、研磨机(3)以及煅烧机(4)，所述反应釜(1)的出料端与研磨机(3)的进料端相连接，所述研磨机(3)的出料端与煅烧机(4)的进料端相连接，其特征在于，所述反应釜(1)用于对料物进行加热和搅拌，所述研磨机(3)用于对料物进行研磨，所述煅烧机(4)用于对料物进行高温煅烧；所述反应釜(1)与研磨机(3)之间还设置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的进料端与反应釜(1)的出料端相连接，所述烘干箱(2)的出料端与研磨机(3)的进料端相连接，所述烘干箱(2)用于对料物进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种纳米钛酸钡制备装置，其特征在于，所述烘干箱(2)的顶部一侧设置有布料箱(22)，所述布料箱(22)与反应釜(1)的出料端相连接，所述布料箱(22)底部设置有进料口(221)，所述布料箱(22)通过进料口(221)与烘干箱(2)内部相连通，所述烘干箱(2)的一侧设置出料口(24)，所述烘干箱(2)通过出料口(24)与研磨机(3)的进料端相连接，所述烘干箱(2)内部设置有传输带(23)，所述传输带(23)用于将料物由进料口(221)一侧向出料口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧捷，常越凡，郝赳赳，乔仙蓉，薛永强，王姝婷，
申请(专利权)人：山西工程职业学院，
类型：新型
国别省市：