磁化用环、磁化方法、磁化装置、转子、电动机、压缩机及空调装置制造方法及图纸

一种磁化用环，所述磁化用环配置在转子与包围转子的芯部之间，所述转子在以轴线为中心的周向上排列有永久磁铁和极间部，其中，所述磁化用环具有与永久磁铁的周向中心相向的磁性部和与转子的极间部相向的非磁性部。性部和与转子的极间部相向的非磁性部。性部和与转子的极间部相向的非磁性部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】磁化用环、磁化方法、磁化装置、转子、电动机、压缩机及空调装置


[0001]本专利技术涉及磁化用环、磁化方法、磁化装置、转子、电动机、压缩机及空调装置。

技术介绍

[0002]在永久磁铁嵌入型的电动机中，将安装有永久磁铁的转子组装到定子或磁化磁轭，对永久磁铁进行磁化。为了高效地对永久磁铁进行磁化，还提出了在定子与转子之间插入具有磁性的长条片的方案(例如，参照专利文献1)。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2015
‑
180145号公报(0033－0034段)

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]但是，由于定子与转子的间隙较窄，为0.25～1.5mm，所以将长条片插入到该间隙并不简单。因此，期望能够以简单的作业高效地对永久磁铁进行磁化。
[0008]本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于，能够以简单的作业高效地对永久磁铁进行磁化。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本专利技术的一方式的磁化用环配置在转子与包围转子的芯部之间，所述转子在以轴线为中心的周向上排列有永久磁铁和极间部，其中，所述磁化用环具有：磁性部，与永久磁铁的周向中心相向；以及非磁性部，与极间部相向。
[0011]本专利技术的一方式的磁化方法具有：在转子与包围转子的芯部之间配置磁化用环的工序，所述转子在以轴线为中心的周向上排列有永久磁铁和极间部；以及使电流流过卷绕于芯部的线圈而对永久磁铁进行磁化的工序。磁化用环具有与永久磁铁的周向中心相向的磁性部和与极间部相向的非磁性部。
[0012]本专利技术的一方式的磁化装置对在以轴线为中心的周向上排列有永久磁铁和极间部的转子进行磁化，其中，所述磁化装置具有：磁化磁轭，配置成卷绕线圈并包围转子；磁化用环，配置在磁化磁轭与转子之间；以及电源装置，使电流流过线圈。磁化用环具有与永久磁铁的周向中心相向的磁性部和与极间部相向的非磁性部。
[0013]本专利技术的一方式的转子在以轴线为中心的周向上排列有永久磁铁和极间部，其中，永久磁铁通过将磁化用环配置在转子与包围转子的芯部之间并使电流流过卷绕于芯部的线圈而被磁化，所述磁化用环具有与永久磁铁的周向中心相向的磁性部和与极间部相向的非磁性部。
[0014]专利技术的效果
[0015]在本专利技术中，由于磁化用环的磁性部与永久磁铁的周向中心相向，因此，能够使来
自芯部的磁化磁通高效地流过永久磁铁。另外，由于磁化用环的非磁性部与极间部相向，因此，能够抑制磁化磁通的短路。并且，由于磁性部和非磁性部构成磁化用环，因此，处理简单。即，能够以简单的作业高效地对永久磁铁进行磁化。
附图说明
[0016]图1是表示实施方式1的电动机的剖视图。
[0017]图2是将实施方式1的定子的齿和槽放大表示的图。
[0018]图3是表示实施方式1的磁化用环、定子以及转子的图。
[0019]图4是表示实施方式1的磁化用环的立体图。
[0020]图5是表示实施方式1的磁化工序的流程图。
[0021]图6(A)、图6(B)、图6(C)是表示实施方式1的磁化工序的每个工序的立体图。
[0022]图7(A)、图7(B)是表示实施方式1的磁化工序的每个工序的立体图。
[0023]图8是表示实施方式1的用于磁化的结构的图。
[0024]图9(A)是表示实施方式1的磁化工序的图，图9(B)是表示流过线圈的磁化电流的图。
[0025]图10(A)、图10(B)、图10(C)是表示实施方式1的磁化工序的其他例子的每个工序的立体图。
[0026]图11是表示比较例1的磁化用环、定子以及转子的图。
[0027]图12是表示比较例1的磁化工序的流程图。
[0028]图13(A)、图13(B)是表示比较例1的磁化工序的每个工序的立体图。
[0029]图14是表示在实施方式1和比较例1中比较磁化电流的时间变化的曲线图。
[0030]图15是表示比较例2的磁化用环、定子以及转子的图。
[0031]图16是表示实施方式2的磁化用环、定子以及转子的图。
[0032]图17是表示实施方式3的磁化用环、定子以及转子的图。
[0033]图18(A)是表示实施方式3的磁化工序的图，图18(B)是表示流过线圈的磁化电流的图。
[0034]图19是表示实施方式3的磁化用环、定子以及转子的图。
[0035]图20是表示实施方式4的磁化用环的立体图。
[0036]图21是表示实施方式5的磁化用环的立体图。
[0037]图22是表示实施方式5的磁化用环、定子以及转子的图。
[0038]图23是表示实施方式6的磁化装置的图。
[0039]图24是表示实施方式6的磁化装置的磁化磁轭的图。
[0040]图25是表示实施方式6的磁化工序的流程图。
[0041]图26是表示能够应用各实施方式的电动机的压缩机的图。
[0042]图27是表示具有图26的压缩机的空调装置的图。
具体实施方式
[0043]以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。此外，本专利技术不由本实施方式限定。
[0044]实施方式1
[0045]图1是表示实施方式1的电动机100的剖视图。实施方式1的电动机100具有能够旋转的转子5和包围转子5的定子1。在定子1与转子5之间设置有0.25～1mm的气隙。
[0046]以下，将形成转子5的旋转轴的轴线C1的方向称为“轴向”。另外，将以轴线C1为中心的周向称为“周向”，在图1等中用箭头R1表示。将以轴线C1为中心的径向称为“径向”。此外，图1是与轴向正交的截面。
[0047]转子5具有转子铁芯50和安装于转子铁芯50的永久磁铁55。转子铁芯50具有以轴线C1为中心的圆筒形状。转子铁芯50是在轴向上层叠电磁钢板并通过铆接等紧固而成的。电磁钢板的板厚例如为厚度0.1～0.7mm。
[0048]转子铁芯50沿着外周具有多个磁铁插入孔51。在此，6个磁铁插入孔51在周向上等间隔地配置。在各个磁铁插入孔51中各配置1个永久磁铁55。1个永久磁铁55构成1个磁极。永久磁铁55的数量与磁铁插入孔51的数量相同，为6个，因此，转子5的极数为6。但是，转子5的极数不限于6，只要是2以上即可。另外，也可以在1个磁铁插入孔51中配置两个以上的永久磁铁55，由该两个以上的永久磁铁55构成1个磁极。
[0049]永久磁铁55是在周向上具有宽度、在径向上具有厚度的平板状的构件。永久磁铁55由包含钕(Nd)、铁(Fe)以及硼(B)的稀土类磁铁构成。永久磁铁55在其厚度方向即径向上被磁化。在周向上相邻的永久磁铁55的磁化方向相互为相反方向。
[0050]如上所述，永久磁铁55构成转子5的磁极。永久磁铁55的周向中心构成转子5的极中心P(图3)。在周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种磁化用环，所述磁化用环配置在转子与包围所述转子的芯部之间，所述转子在以轴线为中心的周向上排列有永久磁铁和极间部，其中，所述磁化用环具有：磁性部，与所述永久磁铁的所述周向的中心相向；以及非磁性部，与所述极间部相向。2.根据权利要求1所述的磁化用环，其中，包括所述磁性部的多个磁性部和包括所述非磁性部的多个非磁性部在所述周向上排列。3.根据权利要求1或2所述的磁化用环，其中，所述芯部具有收容线圈的槽，所述非磁性部的所述周向的宽度比所述槽的靠近所述转子一侧的端部的所述周向的宽度宽。4.根据权利要求1～3中任一项所述的磁化用环，其中，所述转子在所述周向上在所述极间部的两侧具有两个狭缝，所述非磁性部的所述周向的宽度比所述两个狭缝的间隔宽。5.根据权利要求1或2所述的磁化用环，其中，所述芯部具有以轴线为中心的环状的芯背和从所述芯背朝向所述轴线延伸的齿，所述非磁性部的所述周向的宽度比所述齿的靠近所述转子一侧的端部的所述周向的宽度宽。6.根据权利要求5所述的磁化用环，其中，所述芯部具有在所述周向上与所述齿邻接的槽，所述非磁性部的所述周向的端部到达所述槽的所述周向的中心。7.根据权利要求1～6中任一项所述的磁化用环，其中，在所述轴线的方向上，在所述磁性部和所述非磁性部的至少一侧具有非磁性的环状部。8.根据权利要求1～7中任一项所述的磁化用环，其中，所述转子与所述芯部的间隙G和所述磁化用环的以所述轴线为中心的径向的厚度T满足G≥T＞0。9.根据权利要求1～8中任一项所述的磁化用环，其中，所述转子的外径Dr和所述磁化用环的内径Di满足Dr＞Di。10.根据权利要求1～9中任一项所述的磁化用环，其中，所述芯部的内径Ds和所述磁化用环的外径Do满足Ds≥Do。11.根据权利要求1～10中任一项所述的磁化用环，其中，所述磁化用环在以所述轴线为中心的径向的至少一侧具有膜。12.根据权利要求11所述的磁化用环，其中，所述非磁性部由所述膜构成。13.一种磁化方法，其中，具有：
在转子与包围所述转子的芯部之间配置磁化用环的工序，所述转子在以轴线为中心的周向上排列有永久磁铁和极间部；以及使电流流过卷绕于所述芯部的线圈而对所述永久磁铁进行磁化的工序，所述磁化用环具有与所述永久磁铁的所述周向的中心相向的磁性部和与所述极间部相向的非磁性部。14.根据权利要求13所述的磁化方法，其中，在所述磁化用环中，包括所述磁性部的多个磁性部和包括所述非磁性部的多个非磁性部在所述周向上排列。15.根据权利要求13或14所述的磁化方法，其中，所述芯部具有收容线圈的槽，在对所述永久磁铁进行磁化的工序中，使所述极间部与所述芯部的所述槽相向，所述非磁性部的所述周向的宽度比所述槽的靠近所述转子一侧的端部的所述周向的宽度宽。16.根据权利要求13～15中任一项所述的磁化方法，其中，所述芯部具有收容线圈的槽，在对所述永久磁铁进行磁化的工序中，使所述极间部与所述芯部的所述槽相向，所述转子在所述周向上在所述极间部的两侧具有两个狭缝，所述非磁性部的所述周向的宽度比所述两个狭缝的间隔宽。17.根据权利要求13或14所述的磁化方法，其中，所述芯部具有以轴线为中心的环状的芯背和从所述芯背朝向所述轴线延伸的齿，在对所述永久磁铁进行磁化的工序中，使所述极间部与所述芯部的所述齿相向，所述非磁性部的所述周向的宽度比所述齿的靠近所述转子一侧的端部的所述周向的宽度宽。18.根据权利要求17所述的磁化方法，其中，所述芯部具有在所述周向上与所述齿邻接的槽，所述非磁性部的所述周向的端部到达所述槽的所述周向的中心。19.根据权利要求13～18中任一项所述的磁化方法，其中，在所述轴线的方向上，在所述磁性部和所述非磁性部的至少一侧具有非磁性的环状部。20.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边隆德，松冈笃，石川淳史，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：