本实用新型专利技术提供一种双轴搅拌桩机辅助注浆装置，包括空压机、注浆泵、送气管、注浆管；所述送气管端部设计成锥形头，并沿圆周梅花形开小孔，送气管一端与注浆管焊接固定，另一端与空压机连接；所述双轴搅拌桩机钻进过程中空压机通过送气管持续注入高压空气。本实用新型专利技术可在使用原有双轴搅拌桩机设备基础上，增加钻进效率、提升成桩质量，使围护桩成桩深度及成桩质量符合要求。质量符合要求。质量符合要求。
【技术实现步骤摘要】
一种双轴搅拌桩机辅助注浆装置
[0001]本专利技术属于机械设备装置领域，尤其是涉及一种搅拌桩机辅助注浆装置。
技术介绍
[0002]水泥搅拌桩是我国在20世纪末发展起来的地基处理新技术，以水泥为固化剂，通过成桩机械，将水泥和地基土进行搅拌，使形成的凝结体具有一定的强度和挡水性能的地基处理方法。在地下水位比较高的地貌情况下，又由于红线范围比较小，经常用水泥搅拌桩来加固软土地基，然后再进行土方开挖，处理后可以很快投入使用，也可以缩短工期，土方开挖时相对安全、环保。
[0003]双轴水泥土搅拌桩运用的是P.0 42.5普通硅酸盐水泥，单桩断面φ 700@500mm，水泥掺量13％，基坑边线距离地下室外墙600
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800mm，基坑边线以外的两排双轴搅拌桩作为止水帷幕。土的天然重度平均按18KN/m3计，水灰比 0.55，桩身28天抗压强度不低于0.8MPa。
[0004]双轴搅拌桩机施工流程主要包括：桩位定位
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钻机到位
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检查、调整好钻机
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正方向循环钻进到设计标高
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打开高压注浆泵
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反方向循环提钻并且喷水泥浆
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至工作基准面以下0.3米
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重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计标高
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反方向循环提钻至地面标高
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一根桩成桩完成
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开始按照上面的顺序施工下一根桩。在双轴搅拌桩机的实际施工过程中，遇到复杂地层，土体钻进深度及搅拌质量难以保证，成桩效果与三轴搅拌桩机相比较差。双轴搅拌机适用于软弱地基加固，在固有功率55KW下钻进深度及土层适应性相对较弱，相比较三轴搅拌机围护桩成桩体强度及桩身均匀性、止水效果相对较差。在双轴搅拌桩钻进过程中，遇到坚硬土层钻进受阻，成桩效率及成桩质量难以保证，对基坑安全存在一定的安全隐患。
[0005]三轴搅拌桩机适用于N≤50土层，包括填土、淤泥质土、粘性土、粉土、砂性土、饱和黄土、粒径小的细砂地层等，土层适用范围广，同时，工艺方面在充填水泥浆时加入高压空气，随搅拌反复进行，可使水泥浆与土得到充分搅拌。但是三轴搅拌桩机存在底盘大、自重大、马力大的问题，便这种支护形式的应用受到了一定影响。
技术实现思路
[0006]本技术克服现有技术中存在的问题，提供一种双轴搅拌桩机辅助注浆装置，以达到在使用原有双轴搅拌桩机设备基础上，增加钻进效率、提升成桩质量，使围护桩成桩深度及成桩质量符合指标要求的目的。
[0007]本技术通过分析双轴、三轴搅拌桩施工工艺和机械性能优势，双轴搅拌桩机具备自重轻、组装简单优势，而三轴搅拌桩机在马力、钻进效率、成桩质量、挡水效果具备明显优势，差异因素除机械功率差距外，高压空气在桩机钻进及注浆过程中起着至关重要的作用，因此采用双轴搅拌桩机上加装注气装置来增加钻进效率、提升成桩质量。
[0008]本技术的技术方案如下：
[0009]一种双轴搅拌桩机辅助注浆装置，包括空压机、注浆泵、送气管、注浆管；所述送气管端部设计成锥形头，并沿圆周梅花形开小孔，送气管一端与注浆管焊接固定，另一端与空压机连接；所述双轴搅拌桩机钻进过程中空压机通过送气管持续注入高压空气。
[0010]进一步地，本技术中所述管焊接固定方式优选点焊接固定。
[0011]进一步地，本技术中所述高压空气压力不低于0.5MPa。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术提供的双轴搅拌桩机辅助注浆装置，在实际应用中表现出明显的施工优势，双轴搅拌桩机应用改进后的辅助注浆装置进行施工，比传统方法施工工效有明显提升，平均单日工效提升约30％。且空压机等装置消耗的能源值相比较机械消耗的能源值偏小，在综合成本方面也有明显优势，经济效益更突出。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例的双轴搅拌桩机辅助注浆装置示意图；
[0015]图2为本技术一实施例的双轴搅拌桩机辅助注浆装置正视图；
[0016]图3为本技术一实施例的双轴搅拌桩机辅助注浆装置的送气管端部详图；
[0017]图4本技术的一实施例的地质情况图。
[0018]图中：1双轴搅拌桩机2空压机3注浆泵4送气管5注浆管6焊接固定7钻杆8钻头
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0020]实施例
[0021]根据岩土工程勘察报告，基坑影响深度范围内各土层描述如下：
[0022]素填土层A，在场地内均有分布，层底标高4.18～0.28m，平均厚度1.19m，局部填土较厚，达3.50～4.20m，主要以粘性土为主，夹少量碎石子，含有机质及贝壳碎屑，见植物根茎，土质不均。
[0023]灰黄色粉质粘土层B，除明、暗浜地段和厚填土地段有缺失外均有分布，层底标高2.90～2.04m，平均厚度0.91m，湿，可塑，压缩性中等，含氧化铁锰质结核及浸染斑点，土性自上而下渐变软，土质较均匀，稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等。
[0024]灰色淤泥质粉质粘土层C，场地内均有分布，层底标高1.63～0.52m，平均厚度1.24m，很湿，流塑，压缩性高，含云母，顶部有20～30cm厚的灰黑色泥炭质土，局部夹少量砂质粉土，偶见贝壳碎屑，土质较均匀，稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等。
[0025]暗绿～灰黄色粉质粘土层D，场地内均有分布，层底标高
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1.09～
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6.52m，平均厚度3.61m，湿，可塑，压缩性中等，含氧化铁锰质结核，土质较均匀，稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等。
[0026]灰黄～灰色砂质粉土层E，在地块南部部分缺失，层底标高
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3.75～
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7.48m，平均厚度3.95m，饱和，中密，压缩性中等，含云母，夹薄层粉质粘土，土质不均，无光泽，摇振反应迅
速，韧性低，干强度低。
[0027]灰色粉质粘土层F，场地内均有分布，层底标高
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11.57～
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17.59m，平均厚度10.59，湿，软塑，压缩性中等，含云母，夹薄层粉质粘土，土质较均匀，稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等。
[0028]根据设计图纸要求，双轴搅拌桩处相关地质情况如图4。
[0029]在双轴搅拌桩实际施工过程中，钻进至灰黄～灰色砂质粉土层E时，钻进速度迟缓，土层注浆量略微下降，考虑施工效率及注浆量对成桩质量的影响，在借鉴三轴搅拌桩机的施工工艺情况下，对双轴搅拌桩机进行装置优化，加装本技术注浆装置，辅助钻进及注浆。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双轴搅拌桩机辅助注浆装置，其特征在于，包括空压机(2)、注浆泵(3)、送气管(4)、注浆管(5)；所述送气管(4)端部设计成锥形头，并沿圆周梅花形开小孔，送气管(4)一端与注浆管(5)焊接固定(6)，另一端与空压机(2)连接；所述双轴搅拌桩机(1)钻...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮森杰，赵景柱，毛子成，熊玎玮，施智亮，张丽骏，马文浩，
申请(专利权)人：上海建工五建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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