印刷机光固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种印刷机光固化装置，包括支撑体，延伸支撑臂，支撑板，稳定底板，盛放辊，导向辊，底部光固化装置，支撑外框，顶部固定板和顶部光固化装置，其中：延伸支撑臂焊接在支撑体的两端，且支撑板焊接在支撑体的下方，该稳定底板通过螺栓安装在支撑板的底部；所述盛放辊通过轴承安装在延伸支撑臂的内部，且导向辊通过轴承安装在支撑体的两端，该底部光固化装置通过螺栓安装在支撑体的内部；所述支撑外框通过螺栓安装在支撑体的上方，且顶部固定板通过螺栓安装在支撑外框的顶部，该顶部光固化装置通过螺栓安装在顶部固定板的下方。本实用新型专利技术导向辊，底部光固化装置和顶部光固化装置的设置，光固化程度高，光固化成品品质高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
印刷机光固化装置


[0001]本技术属于光固化
，尤其涉及一种印刷机光固化装置。

技术介绍

[0002]光固化技术是—项节能和清洁环保型技术，它节约能源——能耗仅为传统汞灯的十分之一，且不含溶剂、对生态环境有保护作用，不会向大气排放毒气和二氧化碳，故被誉为“绿色技术”。光固化技术(UV)是通过一定波长的紫外光照射，使液态的环氧丙烯酸树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺，光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。
[0003]光固化涂料是光固化技术在工业上大规模成功应用的最早范例，也是目前光固化产业领域产销量最大的产品，规模远大于光固化油墨和光固化胶粘剂，而环氧丙烯酸是主要的光固化涂料，但是现有的光固化设备依然存在着光固化程度低，光固化成品品质差的问题。
[0004]因此，专利技术一种印刷机光固化装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种印刷机光固化装置，以解决现有的光固化设备依然存在着光固化程度低，光固化成品品质差的问题。一种印刷机光固化装置，包括支撑体，延伸支撑臂，支撑板，稳定底板，盛放辊，导向辊，底部光固化装置，支撑外框，顶部固定板和顶部光固化装置，其中：延伸支撑臂焊接在支撑体的两端，且支撑板焊接在支撑体的下方，该稳定底板通过螺栓安装在支撑板的底部；所述盛放辊通过轴承安装在延伸支撑臂的内部，且导向辊通过轴承安装在支撑体的两端，该底部光固化装置通过螺栓安装在支撑体的内部；所述支撑外框通过螺栓安装在支撑体的上方，且顶部固定板通过螺栓安装在支撑外框的顶部，该顶部光固化装置通过螺栓安装在顶部固定板的下方。
[0006]底部光固化装置包括连接框，底部诱导光发生器，连接卡和板和底部射光板，且底部诱导光发生器通过螺栓安装在连接框的内部，该连接卡和板焊接在连接框的两侧；所述底部射光板通过卡扣安装在底部诱导光发生器的上方。
[0007]顶部光固化装置包括顶部连接板，顶部诱导光发生器，顶部射光板和侧边射光管，且顶部诱导光发生器通过螺栓安装在顶部连接板的底部，该顶部射光板镶嵌在顶部诱导光发生器的底部；所述侧边射光管镶嵌在顶部诱导光发生器的内侧。
[0008]导向辊采用两根钢制金属辊，且导向辊可在其表面的印刷物经过之后被动的进行旋转，该导向辊的位置高于盛放辊的位置；所述导向辊最高点高于底部光固化装置，有利于在印刷物经过时，可以在导向辊之间形成有个平面，可以使底部光固化装置和顶部光固化装置的光诱导的作用下快速固化，提高光固化的均匀程度。
[0009]底部光固化装置采用UV固化机，且射出的光线向上射出，并通过其内部的底部射光板向外散射，该底部光固化装置内部的底部射光板采用表面贴有散光层的钢化玻璃板，有利于从底部进行辅助固化，使本技术可以从两个面同时进行固化，可以提高固化效
率，防止出现表面已经固化，但内部未固化的情况发生。
[0010]顶部光固化装置大体结构与底部光固化装置一致，且顶部光固化装置比底部光固化装置多出一个侧边射光管，该侧边射光管向内倾斜45度，有利于从正面进行主要的固定结构，可以大面积的进行光固化工作，且可以将印刷物的两侧也同时进行光固化，提高固化的程度，使成品品质更高。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术导向辊的设置，有利于在印刷物经过时，可以在导向辊之间形成有个平面，可以使底部光固化装置和顶部光固化装置的光诱导的作用下快速固化，提高光固化的均匀程度。
[0013]2.本技术底部光固化装置的设置，有利于从底部进行辅助固化，使本技术可以从两个面同时进行固化，可以提高固化效率，防止出现表面已经固化，但内部未固化的情况发生。
[0014]3.本技术顶部光固化装置的设置，有利于从正面进行主要的固定结构，可以大面积的进行光固化工作，且可以将印刷物的两侧也同时进行光固化，提高固化的程度，使成品品质更高。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术底部光固化装置的结构示意图。
[0017]图3是本技术顶部光固化装置的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
支撑体，2
‑
延伸支撑臂，3
‑
支撑板，4
‑
稳定底板，5
‑
盛放辊，6
‑
导向辊，7
‑
底部光固化装置，71
‑
连接框，72
‑
底部诱导光发生器，73
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连接卡和板，74
‑
底部射光板，8
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支撑外框，9
‑
顶部固定板，10
‑
顶部光固化装置，101
‑
顶部连接板，102
‑
顶部诱导光发生器，103
‑
顶部射光板，104
‑
侧边射光管。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1至附图3所示。
[0022]本技术提供的一种印刷机光固化装置，包括支撑体1，延伸支撑臂2，支撑板3，稳定底板4，盛放辊5，导向辊6，底部光固化装置7，支撑外框8，顶部固定板9和顶部光固化装置10，其中：延伸支撑臂2焊接在支撑体1的两端，且支撑板3焊接在支撑体1的下方，该稳定底板4通过螺栓安装在支撑板3的底部；所述盛放辊5通过轴承安装在延伸支撑臂2的内部，且导向辊6通过轴承安装在支撑体1的两端，该底部光固化装置7通过螺栓安装在支撑体1的内部；所述支撑外框8通过螺栓安装在支撑体1的上方，且顶部固定板9通过螺栓安装在支撑外框8的顶部，该顶部光固化装置10通过螺栓安装在顶部固定板9的下方。
[0023]本技术提供的一种印刷机光固化装置，支撑体1采用矩形钢柱金属壳，用于安装其内部以及上方的其他结构；延伸支撑臂2用于安装盛放辊5；支撑板3和稳定底板4用于保证本技术的稳定；盛放辊5用于防止为未固化的印刷物和已经固化的印刷物；导向辊6采用两根钢制金属辊，且导向辊6可在其表面的印刷物经过之后被动的进行旋转，该导向辊6的位置高于盛放辊5的位置；所述导向辊6最高点高于底部光固化装置7，有利于在印刷物经过时，可以在导向辊6之间形成有个平面，可以使底部光固化装置7和顶部光固化装置10的光诱导的作用下快速固化，提高光固化的均匀程度；底部光固化装置7采用UV固化机，且射出的光线向上射出，并通过其内部的底部射光板74向外散射，该底部光固化装置7内部的底部射光板74采用表面贴有散光层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷机光固化装置，其特征在于：包括支撑体(1)，延伸支撑臂(2)，支撑板(3)，稳定底板(4)，盛放辊(5)，导向辊(6)，底部光固化装置(7)，支撑外框(8)，顶部固定板(9)和顶部光固化装置(10)，其中：延伸支撑臂(2)焊接在支撑体(1)的两端，且支撑板(3)焊接在支撑体(1)的下方，该稳定底板(4)通过螺栓安装在支撑板(3)的底部；所述盛放辊(5)通过轴承安装在延伸支撑臂(2)的内部，且导向辊(6)通过轴承安装在支撑体(1)的两端，该底部光固化装置(7)通过螺栓安装在支撑体(1)的内部；所述支撑外框(8)通过螺栓安装在支撑体(1)的上方，且顶部固定板(9)通过螺栓安装在支撑外框(8)的顶部，该顶部光固化装置(10)通过螺栓安装在顶部固定板(9)的下方。2.如权利要求1所述的印刷机光固化装置，其特征在于：所述底部光固化装置(7)包括连接框(71)，底部诱导光发生器(72)，连接卡和板(73)和底部射光板(74)，且底部诱导光发生器(72)通过螺栓安装在连接框(71)的内部，该连接卡和板(73)焊接在连接框(71)的两侧；所述底部射光板(74)通过卡扣安装在底部诱导光发生器(72)的上方。3.如权利要求1所述的印刷机光固化装...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国伟，
申请(专利权)人：海宁花溪新型科技包装厂，
类型：新型
国别省市：