灯泡钨丝自动扣丝机制造技术

本实用新型专利技术所述灯泡钨丝自动扣丝机，包括一个转台和设于扣丝机机台下方的传动机构，在转台周围依次设有镀镁丝振动供料机构、镀镁丝张角机构、钨丝切断及扣压机构、钨丝拉伸及镀镁丝合拢机构，以及灯丝机件排列机构，这些机构均在传动机构操纵下，按一定时序动作，转台上设有压脚，且分段定时转动，先将镀镁丝分开，然后把钨丝扣压于其上，直至排列灯丝构件，全部自动化，提高了效率，降低了成本。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯泡制作过程中的钨丝自动扣丝机，特别是以全自动方式将镀镁丝定位、张角，并将钨丝扣压于其上，复将钨丝拉伸并合拢镀镁丝的自动扣丝机。目前，例如圣诞灯之类灯泡的制作，一直以手工加工为主。一方面是因为劳动力较便宜，另一方面是因为没有切合实际的自动化设备。近年来，由于生产形态的转变，工人工资不断增加，使得产品成本不断上升，因此为了保持竞争力，生产自动化在所必行。继续使用人力来制作产品，无法降低成本而加入竞争行列，很难使一个企业生存下去。在灯泡制作行业中，亦掀起了设备更新的改革。虽于近年内不断开发了一些自动化设施，但一些较为困难的工序，尤其是比如在镀镁丝上扣合钨丝，仍然无法自动化。因为钨丝极为细小，不易加以定位。本技术的目的，是开发一种灯泡钨丝扣合全自动化的机器，特别是一种将镀镁丝定位、张角，并将钨丝扣压于其上，复将钨丝拉伸并合拢镀镁丝的自动扣丝机。本技术所述的灯泡钨丝自动扣丝机，包括一个转台和设置于扣丝机的机台下方的传动机构。在转台周围，依次设置有镀镁丝振动供料机构、镀镁丝张角机构、钨丝切断及扣压机构、钨丝拉伸及镀镁丝合拢机构以及灯丝构件排列机构。这些机构，均在机台下方的传动机构的控制下，按一定的时序先后动作。首先，镀镁丝由振动供料机馈送至转台。转台上设有许多径向排列的压脚，所述压脚在机台下方传动机构操纵下，能在适当的时刻启闭。镀镁丝被馈送至转台后，被其中一个压脚夹住，转台旋转，将镀镁丝送到张角机构，把镀镁丝张开。然后，张开了的镀镁丝又被转台送到钨丝切断及扣压机构的位置。在那里，一个真空吸管将沿一个钨丝供应架滑下并穿过一个管制座上的小孔的钨丝吸住，并由上下两把切刀将钨丝切断为应有长度的小段之后，所述吸管又将钨丝段移送至一个扣丝台上方。这时，转台上的压脚已将前述张开了的镀镁丝放置于所述扣丝台上一个半圆形凹槽内，而吸管正好将钨丝段放置于镀镁丝的两脚上。然后，机台下方的传动机构使一个位于扣丝台上方的扣锤向下动作，使得扣锤下端的半圆形凸条正好扣合在扣丝台上的凹槽内，将钨丝扣压于镀镁丝的两脚上。随后，转台又将完成扣丝的镀镁丝送至一个钨丝拉伸及镀镁丝合拢机构，在那里藉助于由传动机构所操纵的钢丝以及夹片，将钨丝拉伸，并将镀镁丝合拢。此后，转台又把加工完毕的灯丝构件送至一个排列机构，把它们一一排列好，再传送到下一部加工机器中去。本技术所述的灯泡钨丝自动扣丝机，利用传动机构操纵一个转台以及其周围的各个机构，使得镀镁丝的扣丝工序完全自动化，大大降低了产品成本，从而使灯泡的灯丝构件制作业重新焕发出新的竞争力。 附图说明如下图1为本技术所述灯泡钨丝自动扣丝机的斜视图；图2为本技术所述自动扣丝机的钨丝供应和切断以及扣丝等部分的结构示意图；图3为本技术的钨丝吸附真空吸管部分的结构示意图；图4为执行扣丝工序的扣丝锤及扣丝台部分的结构示意图；图5为钨丝拉伸及镀镁丝合拢机构的示意图，图6为灯丝构件排列机构示意图。以下结合诸附图，详细说明本技术所述灯泡钨丝自动扣丝机。图1为本技术所述扣丝机的斜视图。其中央为一个转台(11)，转台(11)一侧为供应排列整齐的镀镁丝(10)的振动供料机(14)。供料机(14)将镀镁丝(10)一一送至转台(11)上的压脚(12)处，由压脚(12)夹住。然后转台(11)旋转，将镀镁丝(10)送至一个镀镁丝张角机构，所述张角机构包括一个锥块(15)，所述锥块(15)安设于活动板(16)上，活动板(16)穿过一个固定座(17)，由其后方的动作杆(18)来操纵。而动作杆(18)是设于机台(1)下方的传动机构来操纵的。镀镁丝(10)的两脚被锥块(15)张开后，具有较宽的间距，便于扣丝操作。完成张角工序后，转台(11)又把镀镁丝(10)送至钨丝切断及扣压机构。见图2，图中左上侧为所述钨丝切断及扣压机构中的钨丝供应架(2)。供应架(2)的上方，设有整捆的钨丝以及钨丝供应用的步进马达。由于所述步进马达属现有技术，故於此不加说明，图中亦未表示出。钨丝(20)沿供应架(2)送至位于其下方的钨丝管制座(21)，穿过管制座(21)上的小孔(22)。在管制座(21)的外侧，设有上下两把切刀(23)及(33)。其中上切刀(23)安设于一个支柱(24)上，所述支柱(24)贯穿一活动板(25)，而活动板(25)又穿设于一固定座(26)上，活动板(25)的后端设有一动作杆(27)。另外，支柱(24)的下端在穿过活动板(25)后被固定于下方一块动作板(28)上，所述动作板(28)枢接于所述固定座(26)之一侧，且受其末端之动作杆(29)操纵。这样，动作杆(27)和(29)，分别可使上切刀(23)作前后及上下的移动。下切刀(33)安设于一个支柱(34)上，所述支柱(34)穿过一固定座(36)而固定于下方的一块活动板(35)上，并由动作杆(37)来操纵其上下移动。上述动作杆(27)、(29)、(37)，均由机台(1)下方的传动机构通过诸如凸轮之类构件来按一定时序进行操作。图2所示机构，应配合图3所示真空吸管同时动作，才能完成其工作。图3中，当钨丝(20)穿出钨丝管制座(21)后，就被一个真空吸管(4)所吸附，附着在管口之上。钨丝被吸附之后，图2所示上下切刀(23)、(33)才开始动作，将钨丝切断。由于真空吸管(4)安设在吸管架(41)上，后者藉支杆(42)固定于吸管座(43)上，吸管座复藉二支轴(44)架设于一固定块(45)上，而吸管座(43)可由动作杆(47)来加以动作，故当钨丝(20)被上下切刀(23)、(33)切断之后，在动作杆(47)的操纵之下，吸管座(43)就向前推移，使真空吸管(4)带着钨丝(20)，经由进料孔(31)而抵达扣丝座(3)中的扣丝台(30)。见图4，这时，转台(11)已将镀镁丝(10)送至扣丝台(30)上，故真空吸管(4)遂将钨丝(20)送至扣丝台(30)上的镀镁丝(10)之上。当钨丝被送到合适位置时，相应控制系统就切断真空吸管(4)的抽气系统，使钨丝(20)被放置在镀镁丝(10)上合适部位。在图4中，转台(11)藉其压脚(12)将镀镁丝(10)夹住，送至扣丝座(3)之扣丝台(30)之上时，镀镁丝(10)的张开的两脚正好挨住扣丝台(30)上所开设的半圆形凹槽(301)之两侧。前述钨丝(20)，则正好被真空吸管(4)横向放置于镀镁丝之两脚上。当真空吸管退开之后，设于扣丝座(3)上方的扣锤(40)就被动作而向下压，所述扣锤(40)下端所设的半圆形凸条(401)，正好扣合于扣丝台(30)之凹槽(301)内。这样，钨丝(20)就被扣压在镀镁丝(10)上，完成了本技术所述自动扣丝机的最重要的一步工序。接着，转台(11)会将扣丝完毕的镀镁丝(10)转送至下一工序位置。由于钨丝的密度若过大，则其发光效果将欠佳，因而必须将其拉开。图5所示为钨丝拉伸及镀镁丝合拢机构。其中有一根钢丝(53)，安设于一支柱(54)上，所述支柱(54)穿过一活动板(55)之后，穿入机台(1)之下方。活动板(55)穿设于一个固定座(56)之上，并由其后方的一个动作杆(57)来加以动作。支柱(54)的上下移动和活动板(55)的前后移动相配合，能实现钨丝(20)的合适的拉伸。同样，动作杆(57)及支柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯泡钨丝自动扣丝机，包括一个设于所述扣丝机机台下方的传动机构，所述传动机构按予定的时序操纵设于机台上方的一个转台以及安设在所述转台周围的镀镁丝振动供料机构、镀镁丝张角机构、钨丝切断及扣压机构、钨丝拉伸及镀镁丝合拢机构，以及灯丝构件排列机构，所述转台上沿径向设有多个压脚，所述压脚将由所述振动供料机构输送来的排列整齐的镀镁丝夹住定位，并在所述转台分段转动时，首先将镀镁丝送至所述张角机构藉一锥块将所述镀镁丝两脚分开，然后依次送至上述其它机构，完成整个扣丝工序，其特征在于，所述钨丝切断及扣压机构包括一个扣丝座（３），所述扣丝座（３）一侧设有一钨丝供应架（２），所述钨丝供应架末端设有一钨丝管制座（２１），所述管制座（２１）上开设有一个保持钨丝定向输送的小孔（２２），在所述扣丝座（３）后方、钨丝管制座（２１）一侧，设有一个可将钨丝吸附于管口的真空吸管（４），并设有用以切断钨丝的上下两切刀（２３）、（３３），被切断的钨丝（２０）由所述真空吸管（４）吸住，递送至所述扣丝座（３）之扣丝台（３０）上，所述扣丝台（３０）上方有一扣锤（４０），所述扣锤（４０）将钨丝扣压在由转台的压脚（１２）递送至所述扣丝台（３０）上来的镀镁丝（１０）两脚之间，所述钨丝拉伸及镀镁丝合拢机构，包括一个能上下及前后移动的、用以拉伸钨丝的钢丝（５３），以及用以压拢镀镁丝两脚的、其下端设有互相啮合齿轮对（５０）的两个夹片（５）。...

【技术特征摘要】
1.一种灯泡钨丝自动扣丝机，包括一个设于所述扣丝机机台下方的传动机构，所述传动机构按予定的时序操纵设于机台上方的一个转台以及安设在所述转台周围的镀镁丝振动供料机构、镀镁丝张角机构、钨丝切断及扣压机构、钨丝拉伸及镀镁丝合拢机构，以及灯丝构件排列机构，所述转台上沿径向设有多个压脚，所述压脚将由所述振动供料机构输送来的排列整齐的镀镁丝夹住定位，并在所述转台分段转动时，首先将镀镁丝送至所述张角机构藉一锥块将所述镀镁丝两脚分开，然后依次送至上述其它机构，完成整个扣丝工序，其特征在于，所述钨丝切断及扣压机构包括一个扣丝座(3)，所述扣丝座(3)一侧设有一钨丝供应架(2)，所述钨丝供应架末端设有一钨丝管制座(21)，所述管制座(21)上开设有一个保持钨丝定向输送的小孔(22)，在所述扣丝座(3)后方、钨丝管制座(21)一侧，设有一个可将钨丝吸附于管口的真空吸管(4)，并设有用以切断钨丝的上下两切刀(23)、(33)，被切断的钨丝(20)由所述真空吸管(4)吸住，递送至所述扣丝座(3)之扣丝台(30)上，所述扣丝台(30)上方有一扣锤(40)，所述扣锤(40)将钨丝扣压在由转台的压脚(12)递送至所述扣丝台(30)上来的镀镁丝(10)两脚之间，所述钨丝拉伸及镀镁丝合拢机构，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相富，
申请(专利权)人：陈相富，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]