一种移动翻转联动的机构制造技术

本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，具体为一种移动翻转联动的机构，包括滑动板、底板和翻转板，本实用新型专利技术通过设置滑动油缸，滑动油缸带动滑动板进行移动，滑动板通过静滑块和导向挡板从底板顶部移动到翻转板顶部，使滑动板移出液压机的冲切区域；再通过驱动电机带动翻转板180

【技术实现步骤摘要】
一种移动翻转联动的机构


[0001]本技术涉及液压机
，具体为一种移动翻转联动的机构。

技术介绍

[0002]目前一般与机器人自动化系统配套的压铸件的渣包、流道通过油压机切除，通过在底板上开孔渣包和料柄直接掉落的方式；然而传统油压机通过开孔滑落的方式会出现渣包、流道卡料及遗落在模具中，造成切边模具损坏，产品压伤现象，针对这个问题，设计了一种移动翻转联动的机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种移动翻转联动的机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动翻转联动的机构，包括滑动板、底板和翻转板，所述底板顶部安装有滑动板，所述底板顶部两侧平行固定连接有导向挡块，所述底板侧面两端设置有第一支板和第二支板，所述第一支板一端侧面安装有安装法兰，所述安装法兰侧面设置有驱动电机，所述第一支板一端于安装法兰对应处安装有第一轴承支座，所述第一轴承支座侧面连接有密封圈盖板，所述密封圈盖板侧面设置有驱动轴，所述驱动轴上安装有第一耳座，所述第二支板一端侧面设置有第二轴承支座，所述第二轴承支座内部中间连接有传动轴，所述传动轴一端与第二支板侧面连接有第二耳座，所述第一耳座和第二耳座之间设置有翻转板，所述翻转板顶部两侧边缘安装有导向挡块，所述翻转板顶部中间安装有两根平行的滑动油缸，所述翻转板和底板顶部表面固定连接有两根平行的静滑块，所述静滑块两端设置有倒角。
[0005]优选的，所述驱动电机输出轴贯穿安装法兰和第一支板和密封圈盖板与驱动轴相连接，便于翻转板实现翻转动作。
[0006]优选的，所述翻转板与底板相平齐，所述导向挡块为L形形状，所述导向挡块与滑动板相嵌合滑动连接，保证滑动板实现移动过程中在直线轨迹运行，并且保证滑行中不脱轨。
[0007]优选的，所述滑动板底部中间设置有动滑块，所述动滑块与静滑块相匹配，且动滑块与静滑块相嵌合滑动连接，保证滑动板在底板和翻转板之间进行滑动。
[0008]优选的，所述静滑块顶部和导向挡块顶部均匀开设有安装孔，所述静滑块两端和导向挡块两端各开设有一个销孔，保证静滑块和导向挡块的安装牢固性，同时也确保安装精度。
[0009]优选的，两个所述滑动油缸的活塞杆与滑动板底部相连接，为滑动板在底板和翻转板之间滑动提供动力。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置滑动油缸，滑动油缸带动滑动板进行移动，滑动板通过静滑块和导向挡板从底板顶部移动到翻转板顶部，
使滑动板移出液压机的冲切区域；再通过驱动电机带动翻转板180
°
翻转，使滑动板同步翻转，实现将滑动板表面上的残留的渣包和流道进行倾倒，从而有效解决了传统油压机通过开孔滑落的方式会出现渣包、流道卡料及遗落在模具中，造成切边模具损坏，产品压伤现象；通过以上结构的设计，使本机构对不同产品的渣包流道的掉落输出有很大的通用适应性，节约了成本，提高了效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的驱动电机驱动翻转动作结构示意图；
[0013]图3为本技术的静滑块结构示意图；
[0014]图4为本技术的导向挡块结构示意图。
[0015]图中：1、滑动板；2、底板；3、第一支板；4、驱动电机；5、安装法兰；6、第一轴承支座；7、密封圈盖板；8、第一耳座；9、驱动轴；10、翻转板；11、滑动油缸；12、静滑块；13、导向挡块；14、第二耳座；15、第二轴承支座；16、传动轴；17、第二支板；18、倒角；19、安装孔；20、销孔；21、动滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种移动翻转联动的机构，包括滑动板1、底板2和翻转板10，底板2顶部安装有滑动板1，底板2顶部两侧平行固定连接有导向挡块13，底板2侧面两端设置有第一支板3和第二支板17，第一支板3一端侧面安装有安装法兰5，安装法兰5侧面设置有驱动电机4，第一支板3一端于安装法兰5对应处安装有第一轴承支座6，第一轴承支座6侧面连接有密封圈盖板7，密封圈盖板7侧面设置有驱动轴9，驱动轴9上安装有第一耳座8，第二支板17一端侧面设置有第二轴承支座15，第二轴承支座15内部中间连接有传动轴16，传动轴16一端与第二支板17侧面连接有第二耳座14，第一耳座8和第二耳座14之间设置有翻转板10，翻转板10顶部两侧边缘安装有导向挡块13，翻转板10顶部中间安装有两根平行的滑动油缸11，翻转板10和底板2顶部表面固定连接有两根平行的静滑
块12，静滑块12两端设置有倒角18。
[0020]进一步的，驱动电机4输出轴贯穿安装法兰5和第一支板3和密封圈盖板7与驱动轴9相连接，便于翻转板10实现翻转动作。
[0021]进一步的，翻转板10与底板2相平齐，导向挡块13为L形形状，导向挡块13与滑动板1相嵌合滑动连接，保证滑动板1实现移动过程中在直线轨迹运行，并且保证滑行中不脱轨。
[0022]进一步的，滑动板1底部中间设置有动滑块21，动滑块21与静滑块12相匹配，且动滑块21与静滑块12相嵌合滑动连接，保证滑动板1在底板2和翻转板10之间进行滑动。
[0023]进一步的，静滑块12顶部和导向挡块13顶部均匀开设有安装孔19，静滑块12两端和导向挡块13两端各开设有一个销孔20，保证静滑块12和导向挡块13的安装牢固性，同时也确保安装精度。
[0024]进一步的，两个滑动油缸11的活塞杆与滑动板1底部相连接，为滑动板1在底板2和翻转板10之间滑动提供动力。
[0025]工作原理：使用时，首先对底板2顶部的滑动板1上材料进行切除渣包料柄，切除完成后，滑动油缸11拉动滑动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动翻转联动的机构，包括滑动板（1）、底板（2）和翻转板（10），其特征在于：所述底板（2）顶部安装有滑动板（1），所述底板（2）顶部两侧平行固定连接有导向挡块（13），所述底板（2）侧面两端设置有第一支板（3）和第二支板（17），所述第一支板（3）一端侧面安装有安装法兰（5），所述安装法兰（5）侧面设置有驱动电机（4），所述第一支板（3）一端于安装法兰（5）对应处安装有第一轴承支座（6），所述第一轴承支座（6）侧面连接有密封圈盖板（7），所述密封圈盖板（7）侧面设置有驱动轴（9），所述驱动轴（9）上安装有第一耳座（8），所述第二支板（17）一端侧面设置有第二轴承支座（15），所述第二轴承支座（15）内部中间连接有传动轴（16），所述传动轴（16）一端与第二支板（17）侧面连接有第二耳座（14），所述第一耳座（8）和第二耳座（14）之间设置有翻转板（10），所述翻转板（10）顶部两侧边缘安装有导向挡块（13），所述翻转板（10）顶部中间安装有两根平行的滑动油缸（11），所述翻转板（10）和底板（2）顶部表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥昌志，杜旺旺，
申请(专利权)人：上海普莱克斯自动设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：