一种用于激光切割机工作台面制造技术

技术编号:31666411 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-01 10:05
本实用新型专利技术公开了一种用于激光切割机工作台面,包括台架,台架内壁下侧设有固定顶条与台架固定连接,台架内部等距排列设有双面齿板,双面齿板顶面设有第一面齿,双面齿板底面设有第二面齿,双面齿板两端设有对称的固定连接板,固定连接板连接双面齿板的一端外壁设有对称的锁紧螺杆,锁紧螺杆贯穿固定连接板和双面齿板将其锁紧连接,固定连接板远离双面齿板的一端位于固定顶条顶面与其固定锁合连接;本实用新型专利技术通过台架内部的双面齿板上下两面设置的第一面齿和第二面齿,大幅降低了激光切割机的生产使用成本,也提高了生产效率。也提高了生产效率。也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割机工作台面


[0001]本技术涉及激光切割机领域,特别是涉及一种用于激光切割机工作台面。

技术介绍

[0002]激光切割作为一种新型热切割技术,具有切割速度快,生产效率高以及热影响区小等优点,已经成为金属板材和管材的主要切割方式之一,在市场上得到了广泛应用,激光切割机是一种金属板材加工设备,金属板材放置于工作台面上,其通过两组导轨带动激光头移动来切割金属板材,即X轴,Y轴移动切割,目前由于切割时,激光会穿透板材从而切割到工作台面的齿板上,这样齿板经常被激光割坏,使用寿命低。
[0003]市面上现有的激光工作台面内部的齿板在使用时只有一面齿板,在使用时由于收到激光的损害,非常容易损害更换,其不具备双面齿板,在使用时无法进行翻面使用,在使用时非常的浪费资源,为此我们提出一种用于激光切割机工作台面。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种用于激光切割机工作台面,通过将单面齿板改为双面齿板,延长了一倍齿板的使用寿命,大幅降低了激光切割机的生产使用成本,也提高了生产效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于激光切割机工作台面,包括台架,台架内壁下侧设有固定顶条与台架固定连接,台架内部等距排列设有双面齿板,双面齿板顶面设有第一面齿,双面齿板底面设有第二面齿,双面齿板两端设有对称的固定连接板,固定连接板连接双面齿板的一端外壁设有对称的锁紧螺杆,锁紧螺杆贯穿固定连接板和双面齿板将其锁紧连接,固定连接板远离双面齿板的一端位于固定顶条顶面与其固定锁合连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,台架内部位于固定顶条上侧设有等距排布的锁合固定结构,锁合固定结构与固定连接板的位置对应,固定连接板连接台架内壁的一面中部开设有锁合槽,锁合固定结构内部开设有弹簧槽,弹簧槽内部设有伸缩弹簧,伸缩弹簧靠近固定连接板的一端设有锁紧块,锁紧块顶端贯穿弹簧槽外壁与锁合槽锁合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,锁紧螺杆一端顶面中部开设有内六角结构,锁紧螺杆远离内六角结构的一端外壁套设有锁紧螺帽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,伸缩弹簧远离锁紧块的一端顶部设有卡簧片,卡簧片连接伸缩弹簧的一面开设有卡簧槽,伸缩弹簧嵌合在卡簧槽内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,锁紧块远离伸缩弹簧的一端顶部设有滚轮,滚轮中部穿设有转杆与锁紧块顶端内部转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,锁合槽内壁开设有倒锥形结构,倒锥形结构远离锁紧块的一端贯穿固定连接板内壁。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、台架内部将齿板设置为双面齿板,且双面的安装孔位对称,齿板安装于固定顶条顶面,当一面齿形割坏后,可以将齿板翻面安装,使用另一面继续工作,延长了一倍齿板的使用寿命,大幅降低了激光切割机的生产使用成本,也提高了生产效率;
[0013]2、台架内壁位于固定顶条上侧与固定连接板对应设置的锁合固定结构,在齿板两端的固定连接板安装时,可以将固定连接板外壁开设的锁合槽与锁合固定结构内部的锁紧块嵌合,在安装齿板时效率更高,且更换拆卸更加的简便,锁紧更加的牢固。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术双面齿板放大结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中a处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术固定锁合结构放大示意图;
[0018]其中:1、台架;2、固定顶条;3、双面齿板;4、固定连接板;5、锁紧螺杆;6、第一面齿;7、第二面齿;8、锁合固定结构;9、弹簧槽;10、伸缩弹簧;11、锁紧块;12、锁合槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1

图3所示,一种用于激光切割机工作台面,包括台架1,台架1内壁下侧设有固定顶条2与台架1固定连接,台架1内部等距排列设有双面齿板3,双面齿板3顶面设有第一面齿6,双面齿板3底面设有第二面齿7,双面齿板3两端设有对称的固定连接板4,固定连接板4连接双面齿板3的一端外壁设有对称的锁紧螺杆5,锁紧螺杆5贯穿固定连接板4和双面齿板3将其锁紧连接,固定连接板4远离双面齿板3的一端位于固定顶条2顶面与其固定锁合连接;
[0022]本装置使用时通过台架1内部将齿板设置为双面齿板3,且双面的安装孔位对称,齿板安装于固定顶条2顶面,当一面齿形割坏后,可以将齿板翻面安装,使用另一面继续工作,延长了一倍齿板的使用寿命,大幅降低了激光切割机的生产使用成本,也提高了生产效率。
[0023]在另外一个实施例中,如图1、图4所示,本实施例公开了,台架1内部位于固定顶条2上侧设有等距排布的锁合固定结构8,锁合固定结构8与固定连接板4的位置对应,固定连接板4连接台架1内壁的一面中部开设有锁合槽12,锁合固定结构8内部开设有弹簧槽9,弹簧槽9内部设有伸缩弹簧10,伸缩弹簧10靠近固定连接板4的一端设有锁紧块11,锁紧块11顶端贯穿弹簧槽9外壁与锁合槽12锁合连接;
[0024]台架1内壁位于固定顶条2上侧与固定连接板4对应设置的锁合固定结构8,在齿板
两端的固定连接板4安装时,可以将固定连接板4外壁开设的锁合槽12与锁合固定结构8内部的锁紧块11嵌合,在安装齿板时效率更高,且更换拆卸更加的简便,锁紧更加的牢固。
[0025]在另外一个实施例中,如图2、图3所示,本实施例公开了,锁紧螺杆5一端顶面中部开设有内六角结构,锁紧螺杆5远离内六角结构的一端外壁套设有锁紧螺帽;
[0026]锁紧螺杆5一端顶面中部开设的内六角结构,在拆卸锁紧螺杆5时操作更加的便捷,锁紧螺杆5远离内六角结构的一端外壁套设的锁紧螺帽,提高了固定连接板4与双面齿板3连接的牢固性。
[0027]在另外一个实施例中,如图4所示,本实施例公开了,伸缩弹簧10远离锁紧块11的一端顶部设有卡簧片,卡簧片连接伸缩弹簧10的一面开设有卡簧槽,伸缩弹簧10嵌合在卡簧槽内部;
[0028]伸缩弹簧10远离锁紧块11的一端顶部设置的卡簧片,提高了伸缩弹簧10在使用时的稳定性,而伸缩弹簧10卡合在卡簧槽内部,提高了伸缩弹簧10运动时固定的牢固性。
[0029]在另外一个实施例中,如图4所示,本实施例公开了,锁紧块11远离伸缩弹簧10的一端顶部设有滚轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割机工作台面,包括台架(1),所述台架(1)内壁下侧设有固定顶条(2)与台架(1)固定连接,其特征在于:所述台架(1)内部等距排列设有双面齿板(3),所述双面齿板(3)顶面设有第一面齿(6),所述双面齿板(3)底面设有第二面齿(7),所述双面齿板(3)两端设有对称的固定连接板(4),所述固定连接板(4)连接双面齿板(3)的一端外壁设有对称的锁紧螺杆(5),所述锁紧螺杆(5)贯穿固定连接板(4)和双面齿板(3)将其锁紧连接,所述固定连接板(4)远离双面齿板(3)的一端位于固定顶条(2)顶面与其固定锁合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机工作台面,其特征在于:所述台架(1)内部位于固定顶条(2)上侧设有等距排布的锁合固定结构(8),所述锁合固定结构(8)与固定连接板(4)的位置对应,所述固定连接板(4)连接台架(1)内壁的一面中部开设有锁合槽(12),所述锁合固定结构(8)内部开设有弹簧槽(9),所述弹簧槽(9)内部设有伸缩弹簧(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙楠楠张铁石
申请(专利权)人:江苏晴塬智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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