一种建筑桩基复合地基静载荷检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及静载荷检测技术领域，且公开了一种建筑桩基复合地基静载荷检测设备，解决了目前市场上静载荷检测仪在工地上使用时没有保护的结构容易受到损坏，以及在检测时不方便观察仪器上数值的问题，其包括第一箱体，第一箱体的内部设有升降板，升降板顶部的两端均固定安装有握把，握把的底部开设有凹槽，凹槽的内部设有旋转环，旋转环的外部开设有第一环形槽，凹槽内壁的两侧均开设有第一半圆槽，本实用新型专利技术，在工地上使用时能够对仪器起到一定的保护作用，防止仪器受损无法正常使用，并且还能够调整装置的高度，必须要检测人用用手长时间拿着仪器去观察数值，也不需要将仪器放在地上弯着腰去看，根据不同的人去调整高度即可。可。可。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑桩基复合地基静载荷检测设备


[0001]本技术属于静载荷检测
，具体为一种建筑桩基复合地基静载荷检测设备。

技术介绍

[0002]静载荷即构件所承受的外力不随时间而变化，而构件本身各点的状态也不随时间而改变，就是构件各质点没有加速度，静载试验法是目前公认的检测桩基竖向抗压承载力最直接、最可靠的试验方法，基桩静载荷测试是一种采用先进的无线数据采集技术使用的测试方法，现有技术中桩基静载荷检测分析的主要仪器为桩基静载荷检测仪。
[0003]但是目前市场上的见到的静载荷检测仪在使用方面存在一定不便之处，首先静载荷检测仪这种精密的仪器价格昂贵，在建筑工地上进行检测时没有一个能够保护的结构，直接放在地面上会对仪器的外观造成损坏，然后使用设备的时候如果一直用手拿着，会非常累并且不方便观察仪器上的数值。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种建筑桩基复合地基静载荷检测设备，有效的解决了目前市场上静载荷检测仪在工地上使用时没有保护的结构容易受到损坏，以及在检测时不方便观察仪器上数值的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑桩基复合地基静载荷检测设备，包括第一箱体，所述第一箱体的内部设有升降板，所述升降板顶部的两端均固定安装有握把，所述握把的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有旋转环，所述旋转环的外部开设有第一环形槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有第一半圆槽，所述第一半圆槽的内部转动安装有第一球体，且第一球体与环形槽滑动连接，所述旋转环的内部螺纹连接有按钮，所述旋转环的内部设有第一弹簧，所述握把的内部开设有绳索通道，所述升降板的两侧均开设有两个杆槽，所述杆槽的内部活动插接有限位杆，所述杆槽的内部固定安装有固定环，所述限位杆的一端固定连接有绳索，所述绳索远离限位杆的一端穿过固定环和绳索通道且固定连接至旋转环的外壁，所述限位杆位于杆槽内的一端固定连接有第二弹簧，所述第一箱体靠近限位杆的内壁均开设有两个滑动槽，所述第一箱体的底部设有第二箱体，所述第二箱体的内部固定安装哟有固定板，所述第二箱体内部的底端固定安装有支撑管，所述固定板和支撑管之间转动安装有转动盘，所述第二箱体内部的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动插接有转动杆，所述转动杆靠近支撑管的一端固定连接有齿轮，所述，转动杆远离齿轮的一端贯穿第二箱体并延伸至外部，所述第一箱体的顶部中心位置固定连接有螺纹杆。
[0006]进一步的，所述螺纹杆的底端贯穿固定板和转动盘并延伸至支撑管的内部。
[0007]进一步的，所述转动盘的底部设有齿纹，所述齿轮的外壁与转动盘底部的齿纹啮合连接。
[0008]进一步的，所述转动盘的顶部和底部均开设有第二环形槽，所述固定板的底部与支撑管的顶部均开设有第二半圆槽，且半圆槽的内部转动安装有第二球体，所述第二球体与第二环形槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述第一弹簧的顶部固定连接至凹槽的顶部，所述第一弹簧的底端固定连接至按钮的顶端。
[0010]进一步的，所述滑动槽的内部开设有若干个限位槽，且限位杆远离第二弹簧的一端活动插接至限位槽内。
[0011]进一步的，所述升降板的顶部固定安装有静载荷检测仪。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工地上使用设备的时候，通过握住握把并对按钮进行挤压，使旋转环在凹槽内转动，将绳索缠绕在旋转环的外壁上，绳索穿过绳索通道和固定环拉动限位杆向杆槽内移动，并挤压第二弹簧，限位杆位于滑动槽内的一端脱离限位槽的约束，然后用户便可以握住握把对升降板进行上下的移动，移动到合适的位置后，松开按钮让绳索不在缠绕在旋转环的外壁，第二弹簧将限位杆的一端顶进不同高度位置的限位槽内，对升降板进行位置的固定，不使用的时候，直接将升降板放到第一箱体内部的最底端，防止静载荷检测仪受到损坏；
[0014]2)、通过拧动转动杆使齿轮带动转动盘旋转，转动盘与螺纹杆螺纹连接，转动盘的转动会使螺纹杆发生旋转，转动盘无法发生改变位置，导致螺纹杆发生高度位置的变化，从而达到顶起第一箱体的作用，检测人员在使用时，不用拿着静载荷检测仪去观察数值，不也需要将静载荷检测仪放在地上并弯着腰去看，根据不同的人来调整不同的高度即可。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术俯视的结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面的局部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视的局部剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术侧面的局部结构示意图；
[0021]图6为本技术局部的剖面结构示意图；
[0022]图7为本技术B处的放大结构示意图；
[0023]图中：1、第一箱体；2、升降板；3、握把；4、静载荷检测仪；5、限位杆；6、转动杆；7、按钮；8、旋转环；9、杆槽；10、绳索通道；11、绳索；12、凹槽；13、第一弹簧；14、第一球体；15、固定环；16、第二弹簧；17、滑动槽；18、第二箱体；19、固定板；20、螺纹杆；21、支撑管；22、转动盘；23、支撑杆；24、第二球体；25、齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
7给出，本技术包括第一箱体1，第一箱体1的内部设有升降板2，升降板2顶部的两端均固定安装有握把3，握把3的底部开设有凹槽12，凹槽12的内部设有旋转环8，旋转环8的外部开设有第一环形槽，凹槽12内壁的两侧均开设有第一半圆槽，第一半圆槽的内部转动安装有第一球体14，且第一球体14与环形槽滑动连接，旋转环8的内部螺纹连接有按钮7，旋转环8的内部设有第一弹簧13，握把3的内部开设有绳索通道10，升降板2的两侧均开设有两个杆槽9，杆槽9的内部活动插接有限位杆5，杆槽9的内部固定安装有固定环15，限位杆5的一端固定连接有绳索11，绳索11远离限位杆5的一端穿过固定环15和绳索通道10且固定连接至旋转环8的外壁，限位杆5位于杆槽9内的一端固定连接有第二弹簧16，第一箱体1靠近限位杆5的内壁均开设有两个滑动槽17，第一箱体1的底部设有第二箱体18，第二箱体18的内部固定安装哟有固定板19，第二箱体18内部的底端固定安装有支撑管21，固定板19和支撑管21之间转动安装有转动盘22，第二箱体18内部的底端固定连接有支撑杆23，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑桩基复合地基静载荷检测设备，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部设有升降板(2)，所述升降板(2)顶部的两端均固定安装有握把(3)，所述握把(3)的底部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设有旋转环(8)，所述旋转环(8)的外部开设有第一环形槽，所述凹槽(12)内壁的两侧均开设有第一半圆槽，所述第一半圆槽的内部转动安装有第一球体(14)，且第一球体(14)与环形槽滑动连接，所述旋转环(8)的内部螺纹连接有按钮(7)，所述旋转环(8)的内部设有第一弹簧(13)，所述握把(3)的内部开设有绳索通道(10)，所述升降板(2)的两侧均开设有两个杆槽(9)，所述杆槽(9)的内部活动插接有限位杆(5)，所述杆槽(9)的内部固定安装有固定环(15)，所述限位杆(5)的一端固定连接有绳索(11)，所述绳索(11)远离限位杆(5)的一端穿过固定环(15)和绳索通道(10)且固定连接至旋转环(8)的外壁，所述限位杆(5)位于杆槽(9)内的一端固定连接有第二弹簧(16)，所述第一箱体(1)靠近限位杆(5)的内壁均开设有两个滑动槽(17)，所述第一箱体(1)的底部设有第二箱体(18)，所述第二箱体(18)的内部固定安装哟有固定板(19)，所述第二箱体(18)内部的底端固定安装有支撑管(21)，所述固定板(19)和支撑管(21)之间转动安装有转动盘(22)，所述第二箱体(18)内部的底端固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的顶部活动插接有转动杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，刘林坤，
申请(专利权)人：淮北淮海建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：