本实用新型专利技术公开了一种屏蔽盖冲压模具稳定传送装置，其包括底座，所述底座的上表面中部设置有传送带，所述传送带的外侧设置有多个呈等间距分布的限位组件，所述底座的上表面两侧均固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面两端均固定连接有弹性橡胶板，所述弹性橡胶板设置为梯形结构。上述屏蔽盖冲压模具稳定传送装置通过在顶板上设置有弹性橡胶板，弹性橡胶板配合伸缩杆和复位弹簧能够将传送带上的模具压紧在传送带上，提高了模具运输的稳定性，同时在弹性橡胶板上设置有滚轮，滚轮的设置降低了模具与弹性橡胶板之间的摩擦力，使得弹性橡胶板的设置不影响模具移动。置不影响模具移动。置不影响模具移动。
【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽盖冲压模具稳定传送装置
[0001]本技术涉及一种传送装置，尤其是涉及一种屏蔽盖冲压模具稳定传送装置。
技术介绍
[0002]随着SMD元件不断微型化和PCB上元器件集成度不断提高，产品中不同区域之间相互隔离屏蔽的要求也更高，因此需要屏蔽罩来屏蔽电子信号，作用就是屏蔽外接电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，现有的屏蔽盖一般通过冲压模具进行制备，屏蔽盖模具在制备时需要送入加热模站中进行加热成型，之后再将模具送入冷却模站进行冷却，在移动的过程中需要用到传送装置，现有的模具传送装置一般是将模具放在传送带上，通过传送带进行运输，但是现有的传送装置没有设置限位机构，使得模具在运输的过程中因稳定性较差而容易掉落，降低了模具的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种屏蔽盖冲压模具稳定传送装置，以解决现有技术中的传送装置在运输模具的过程中因稳定性较差而导致模具容易掉落的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种屏蔽盖冲压模具稳定传送装置，其包括底座，所述底座的上表面中部设置有传送带，所述传送带的外侧设置有多个呈等间距分布的限位组件，所述底座的上表面两侧均固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面两端均固定连接有弹性橡胶板，所述弹性橡胶板设置为梯形结构，所述顶板的下表面中部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧套接有复位弹簧，所述第一伸缩杆的底端固定连接有压板，所述压板的下表面与弹性橡胶板的内侧贴合，所述弹性橡胶板的外侧开设有多个呈等间距线性分布的滚轮槽，所述滚轮槽的内部通过销轴活动连接有滚轮。
[0006]作为本方案的进一步改进，所述第一伸缩杆设置有多个，多个第一伸缩杆呈等间距线性分布。
[0007]作为本方案的进一步改进，所述传送带的两端内部均贴合连接有驱动辊，所述驱动辊的中部通过传动轴与底座活动连接。
[0008]作为本方案的进一步改进，所述底座的一侧上端固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个驱动辊上的传动轴固定连接。
[0009]作为本方案的进一步改进，所述限位组件包括固定安装在传送带上的固定板，所述固定板的两侧均设置有夹板，所述夹板的外侧粘接有阻尼凸块。
[0010]作为本方案的进一步改进，所述固定板的两侧中部均通过第二伸缩杆与夹板的内侧连接，所述固定板的两侧两端均通过压紧弹簧与夹板的内侧连接。
[0011]本技术的有益效果为，与现有技术相比所述屏蔽盖冲压模具稳定传送装置通过在顶板上设置有弹性橡胶板，弹性橡胶板配合伸缩杆和复位弹簧能够将传送带上的模具压紧在传送带上，提高了模具运输的稳定性，同时在弹性橡胶板上设置有滚轮，滚轮的设置
降低了模具与弹性橡胶板之间的摩擦力，使得弹性橡胶板的设置不影响模具移动，在传送带上设置有限位组件，限位组件的设置对模具起到了限位的作用，进一步提高了模具运输的稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术具体实施方式提供的屏蔽盖冲压模具稳定传送装置的传送带结构俯视示意图；
[0013]图2是本技术具体实施方式提供的屏蔽盖冲压模具稳定传送装置的弹性橡胶板结构剖面示意图；
[0014]图3是本技术具体实施方式提供的屏蔽盖冲压模具稳定传送装置的限位组件结构剖面示意图；
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0016]请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种屏蔽盖冲压模具稳定传送装置，其包括底座1，底座1的上表面中部设置有传送带2，传送带2的外侧设置有多个呈等间距分布的限位组件3，底座1的上表面两侧均固定连接有支撑挡板4，支撑挡板4起到了支撑和限位的作用，支撑挡板4的顶端固定连接有顶板5，顶板5的下表面两端均固定连接有弹性橡胶板6，弹性橡胶板6设置为梯形结构，顶板5的下表面中部固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7设置有多个，多个第一伸缩杆7呈等间距线性分布，第一伸缩杆7的外侧套接有复位弹簧9，第一伸缩杆7的底端固定连接有压板8，压板8的下表面与弹性橡胶板6的内侧贴合，第一伸缩杆7配合复位弹簧9能够将传送带2上的模具压紧在传送带2上，提高了模具运输的稳定性，弹性橡胶板6的外侧开设有多个呈等间距线性分布的滚轮槽10，滚轮槽10的内部通过销轴活动连接有滚轮11，滚轮11的设置降低了弹性橡胶板6与模具的摩擦力，使得弹性橡胶板6的设置不影响模具运输。
[0017]传送带2的两端内部均贴合连接有驱动辊14，驱动辊14的中部通过传动轴13与底座1活动连接，底座1的一侧上端固定连接有电机12，电机12的输出端与其中一个驱动辊14上的传动轴13固定连接，电机12能够带动其中一个驱动辊14转动，两个驱动辊14配合能够带动传送带2移动。
[0018]限位组件3包括固定安装在传送带2上的固定板15，固定板15的两侧均设置有夹板16，相邻的两个固定板15上的夹板16配合能够将模具夹紧限位，提高了模具运输的稳定性，夹板16的外侧粘接有阻尼凸块19，阻尼凸块19的设置一方面防止夹板16与模具刚性接触，另一方面对模具起到了阻尼限位的作用，固定板15的两侧中部均通过第二伸缩杆17与夹板16的内侧连接，固定板15的两侧两端均通过压紧弹簧18与夹板16的内侧连接，压紧弹簧18的设置使得夹板16能够与模具紧密贴合。
[0019]上述屏蔽盖冲压模具稳定传送装置具体的工作流程包括以下步骤：
[0020]1)首先将模具放置在传送带2上，相邻两个固定板15上的夹板16配合其上的压紧弹簧18能够将模具夹持限位，使得模具初步稳定运输；
[0021]2)然后启动电机12，电机12通过传动轴13带动其中一个驱动辊14转动，两个驱动
辊14配合带动传送带2转动，传送带2带动其上的模具移动；
[0022]3)当模具与弹性橡胶板6接触时，弹性橡胶板6上的滚轮11对模具起到了导向的作用，同时相应的压板8受到压力移动，带动第一伸缩杆7收缩，此时复位弹簧9压缩受力，产生的反作用力使得弹性橡胶板6与模具紧密贴合，将模具压紧限位，进一步提高了模具移动的稳定性。
[0023]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种屏蔽盖冲压模具稳定传送装置，其包括底座，其特征在于，所述底座的上表面中部设置有传送带，所述传送带的外侧设置有多个呈等间距分布的限位组件，所述底座的上表面两侧均固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面两端均固定连接有弹性橡胶板，所述弹性橡胶板设置为梯形结构，所述顶板的下表面中部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧套接有复位弹簧，所述第一伸缩杆的底端固定连接有压板，所述压板的下表面与弹性橡胶板的内侧贴合，所述弹性橡胶板的外侧开设有多个呈等间距线性分布的滚轮槽，所述滚轮槽的内部通过销轴活动连接有滚轮。2.根据权利要求1所述的屏蔽盖冲压模具稳定传送装置，其特征在于，所述第一伸缩杆设置有多个，多个第一伸缩杆呈等间距...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立彬，
申请(专利权)人：昆山金群力精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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