一种金属表面热处理加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面热处理加工装置，涉及金属加工设备技术领域。包括机箱、加工槽、竖板和活动板，机箱的正面设置有加工槽，加工槽的侧面设置有竖板，竖板的侧面设置有活动板，机箱的上端设置有面板，机箱的正面开设有安装槽，安装槽的内部插接有连接杆；通过设置放射状的活动槽，利用沿活动槽移动的夹持杆对物料进行夹取，夹持的尺寸范围通过活动槽的长度进行限定，使装置可以对不同尺寸的管状物料进行固定，设置插接的连接杆连接热处理用的加热环，依据所加工的物料尺寸选取相应尺寸的加热环，与可调节的夹持机构相互配合，使设备可以简易的根据物料尺寸做出调整，提高装置的适配性，达到方便使用的目的。达到方便使用的目的。达到方便使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面热处理加工装置


[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体为一种金属表面热处理加工装置。

技术介绍

[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。高频淬火作为一种常见的热处理加工方式，是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。
[0003]现有技术中，高频淬火机工作过程中需设置一固定夹具带动管装物料在加热环内上下移动，这些夹具和加热环多根据所加工管材尺寸进行设计，更换调整不方便，对不同管材的适应性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种金属表面热处理加工装置，包括机箱、加工槽、竖板和活动板，所述机箱的正面设置有加工槽，所述加工槽的侧面设置有竖板，所述竖板的侧面设置有活动板；
[0005]所述机箱的上端设置有面板，所述机箱的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有加热环，所述连接杆的两侧螺纹连接有固定螺栓；
[0006]所述竖板的左侧开设有滑槽，所述滑槽的两侧设置有定向槽，所述竖板的内部固定安装有直线电机；
[0007]所述活动板的右端固定连接有推杆，所述推杆的两侧设置有定向杆，所述活动板的内部设置有驱动电机，所述活动板的下端转动连接有转盘，所述转盘的下表面开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述转盘的内部设置有定位电机，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块所述滑块的下端固定连接有夹持杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所连接杆靠近安装槽表面的部分设置有贴合在安装槽表面的横板，所述固定螺栓贯穿横板螺纹连接在安装槽的侧面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述推杆贯穿滑槽与直线电机的端子固定连接，所述定向杆与定向槽滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出端与转盘传动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位电机的输出端与螺纹杆传动连接，且每个螺纹杆和定位电机组成一组，所述转盘的下端以120
°
夹角均匀设置有三组，所述活动槽呈放射状排列。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持杆的表面套接有防滑胶套，所述滑块位于活动槽靠近转盘圆心一侧时，三个夹持杆相互贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种金属表面热处理加工装置，具备以下有
益效果：
[0014]该金属表面热处理加工装置，通过设置转盘带动物料移动，其下方设置放射状的活动槽，利用沿活动槽移动的夹持杆对物料进行夹取，夹持的尺寸范围通过活动槽的长度进行限定，使装置可以对不同尺寸的管状物料进行固定，设置插接的连接杆连接热处理用的加热环，依据所加工的物料尺寸选取相应尺寸的加热环，与可调节的夹持机构相互配合，使设备可以简易的根据物料尺寸做出调整，提高装置的适配性，达到方便使用的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的竖板剖视图；
[0017]图3为本技术的活动板剖视图；
[0018]图4为本技术的转盘仰视图；
[0019]图5为本技术的转盘仰剖视图。
[0020]图中：1、机箱；11、面板；12、安装槽；13、连接杆；14、加热环；15、固定螺栓；2、加工槽；3、竖板；31、滑槽；32、定向槽；33、直线电机；4、活动板；41、推杆；42、定向杆；43、驱动电机；44、转盘；45、活动槽；46、螺纹杆；47、定位电机；48、滑块；49、夹持杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术公开了一种金属表面热处理加工装置，包括机箱1、加工槽2、竖板3和活动板4，所述机箱1的正面设置有加工槽2，所述加工槽2的侧面设置有竖板3，所述竖板3的侧面设置有活动板4；
[0023]所述机箱1的上端设置有面板11，所述机箱1的正面开设有安装槽12，所述安装槽12的内部插接有连接杆13，所述连接杆13的末端固定连接有加热环14，所述连接杆13的两侧螺纹连接有固定螺栓15；
[0024]所述竖板3的左侧开设有滑槽31，所述滑槽31的两侧设置有定向槽32，所述竖板3的内部固定安装有直线电机33；
[0025]所述活动板4的右端固定连接有推杆41，所述推杆41的两侧设置有定向杆42，所述活动板4的内部设置有驱动电机43，所述活动板4的下端转动连接有转盘44，所述转盘44的下表面开设有活动槽45，所述活动槽45的内部转动连接有螺纹杆46，所述转盘44的内部设置有定位电机47，所述螺纹杆46的外部螺纹连接有滑块48所述滑块48的下端固定连接有夹持杆49。
[0026]具体的，所连接杆13靠近安装槽12表面的部分设置有贴合在安装槽12表面的横板，所述固定螺栓15贯穿横板螺纹连接在安装槽12的侧面。
[0027]本实施方案中，连接杆13插入安装槽12后通过固定螺栓15固定，根据待加工的管状材料直径选取合适的加热环14后通过连接杆13与机箱1活动连接，方便对加热环14进行
拆换。
[0028]具体的，所述推杆41贯穿滑槽31与直线电机33的端子固定连接，所述定向杆42与定向槽32滑动连接。
[0029]本实施方案中，直线电机33通过推杆41在竖板3侧面上下运动，定向杆42在推杆41两侧形成稳定结构，提高活动板4运行的稳定性。
[0030]具体的，所述驱动电机43的输出端与转盘44传动连接。
[0031]本实施方案中，驱动电机43直接驱动转盘44转动，从而驱动转盘44下方的被加工材料转动，进而完成热处理动作。
[0032]具体的，所述定位电机47的输出端与螺纹杆46传动连接，且每个螺纹杆46和定位电机47组成一组，所述转盘44的下端以120
°
夹角均匀设置有三组，所述活动槽45呈放射状排列。
[0033]本实施方案中，定位电机47驱动螺纹杆46转动，进而驱动其外部无法转动的滑块48在活动槽45内滑动，进而改变三个夹持杆49之间的间距，进而贴合在待加工物料上端侧面，完成夹持动作。
[0034]具体的，所述夹持杆49的表面套接有防滑胶套，所述滑块48位于活动槽45靠近转盘44圆心一侧时，三个夹持杆49相互贴合。
[0035]本实施方案中，夹持杆49的表面套接有防滑胶套，所述滑块48位于活动槽45靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面热处理加工装置，包括机箱（1）、加工槽（2）、竖板（3）和活动板（4），其特征在于：所述机箱（1）的正面设置有加工槽（2），所述加工槽（2）的侧面设置有竖板（3），所述竖板（3）的侧面设置有活动板（4）；所述机箱（1）的上端设置有面板（11），所述机箱（1）的正面开设有安装槽（12），所述安装槽（12）的内部插接有连接杆（13），所述连接杆（13）的末端固定连接有加热环（14），所述连接杆（13）的两侧螺纹连接有固定螺栓（15）；所述竖板（3）的左侧开设有滑槽（31），所述滑槽（31）的两侧设置有定向槽（32），所述竖板（3）的内部固定安装有直线电机（33）；所述活动板（4）的右端固定连接有推杆（41），所述推杆（41）的两侧设置有定向杆（42），所述活动板（4）的内部设置有驱动电机（43），所述活动板（4）的下端转动连接有转盘（44），所述转盘（44）的下表面开设有活动槽（45），所述活动槽（45）的内部转动连接有螺纹杆（46），所述转盘（44）的内部设置有定位电机（47），所述螺纹杆（46）的外部螺纹连接有滑块（48）所述滑块（48）的下端固定连接有夹持杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，杨钧玮，
申请(专利权)人：江苏永澄热交换科技有限公司，
类型：新型
国别省市：