本实用新型专利技术公开一种斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置，包括安装座和限位板，所述安装座表面固定安装有支架，所述支架一端活动连接有辊轮，其中，所述辊轮表面连接有皮带。该斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置，通过使输送带两端分别安装在限位槽内部，然后将限位板固定在调节板表面，这样在使用时输送带只能在两组限位板上的限位槽之间进行移动，通过螺纹杆带动滑块移动，从而使两个限位板之间的间隙变小，这样就能够根据不同尺寸的输送带对限位板之间的距离进行调整，以满足不同尺寸的输送带使用，输送带两侧与对应的限位槽内的滚轮之间为滚动结构，从而使输送带与滚轮之间的摩擦表小，以减小对输送带的摩擦损耗。摩擦损耗。摩擦损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置。
技术介绍
[0002]斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，胶带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。
[0003]目前煤场斗轮机的作业受诸多因素的影响，经常出现悬臂带的跑偏，严重影响斗轮机的作业效率，同时悬臂跑偏后会造成大量的洒漏料造成轨道沿程大量积煤，特别是煤炭含水量高的时候，对传统系统造成极大的损伤，洒料也造成现场作业环境恶化，需要大量的人力物力投入到清理工作之中。
[0004]该改进型斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置，通过将限位板一侧的限位槽与输送带对齐，使输送带两端分别安装在限位槽内部，然后将限位板固定在调节板表面，这样在使用时输送带只能在两组限位板上的限位槽之间进行移动，从而使输送带在使用过程中不会发生偏移。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前煤场斗轮机的作业受诸多因素的影响，经常出现悬臂带的跑偏，严重影响斗轮机的作业效率，同时悬臂跑偏后会造成大量的洒漏料造成轨道沿程大量积煤，特别是煤炭含水量高的时候，对传统系统造成极大的损伤，洒料也造成现场作业环境恶化，需要大量的人力物力投入到清理工作之中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置，包括安装座和限位板，所述安装座表面固定安装有支架，所述支架一端活动连接有辊轮，其中，
[0007]所述辊轮表面连接有皮带，所述皮带一端连接有电机，所述电机一侧设置有连接板，所述连接板一端固定安装有调节板，所述调节板内部设置有弹簧，所述弹簧一端设置有滑块，所述滑块一侧活动连接有螺纹杆；
[0008]所述螺纹杆一端固定安装有转盘，所述滑块一端固定连接有限位板，所述限位板一侧开设有限位槽，所述限位槽内部安装有固定柱，所述固定柱外壁固定安装有限位块，所述限位块一侧设置有滚轮，所述滚轮一侧设置有输送带。
[0009]优选的，所述调节板表面开设有内陷的倒“T”形凹槽，且调节板内陷凹槽内部尺寸与滑块尺寸相匹配，并且限位板通过滑块与调节板之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆设置有两个，且两个螺纹杆位于调节板内部同一水平位置，每
个螺纹杆一端垂直连接有滑块，两个滑块之间安装有弹簧，并且螺纹杆、滑块和弹簧之间为螺纹连动结构。
[0011]优选的，所述限位板设置有两个，且两个限位板关于输送带横向中分线互相对称，每个限位板开设有内陷的限位槽，并且两个限位板上的限位槽开口相对。
[0012]优选的，所述连接板设置设置有两个，且连接板为“L”结构，并且连接板上下两端分别与调节板底部和安装座表面垂直连接。
[0013]优选的，所述滚轮设置有两组，且每组滚轮分别有七个，并且两组滚轮分别安装在限位槽内部，滚轮与固定柱之间为旋转结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置的输送带两侧设置有限位板，使用时将限位板一侧的限位槽与输送带对齐，使输送带两端分别安装在限位槽内部，然后将限位板固定在调节板表面，这样在使用时输送带只能在两组限位板上的限位槽之间进行移动，从而使输送带在使用过程中不会发生偏移。
[0016]2.该斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置的限位板通过滑块与调节板进行连接，使用时转动螺纹杆，螺纹杆会带动滑块移动，从而使两个限位板之间的间隙变小，这样就能够根据不同尺寸的输送带对限位板之间的距离进行调整，以满足不同尺寸的输送带使用。
[0017]3.该斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置的限位槽内部设置有滚轮，并且滚轮能够沿着固定柱表面进行旋转，这样在使用时输送带两侧与对应的限位槽内的滚轮之间为滚动结构，从而使输送带与滚轮之间的摩擦表小，以减小对输送带的摩擦损耗。
附图说明
[0018]图1为本技术主视示意图；
[0019]图2为本技术视部结构示意图；
[0020]图3为本技术局部剖视示意图；
[0021]图4为本技术俯视示意图。
[0022]图中：1、安装座；2、支架；3、辊轮；4、皮带；5、电机；6、连接板；7、调节板；8、弹簧；9、滑块；10、螺纹杆；11、转盘；12、限位板；13、限位槽；14、固定柱；15、限位块；16、滚轮；17、输送带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置，包括安装座1、支架2、辊轮3、皮带4、电机5、连接板6、调节板7、弹簧8、滑块9、螺纹杆10、转盘11、限位板12、限位槽13、固定柱14、限位块15、滚轮16和输送带17，所述安装座1表面固定安装有支架2，所述支架2一端活动连接有辊轮3，其中，
[0025]所述辊轮3表面连接有皮带4，所述皮带4一端连接有电机5，所述电机5一侧设置有连接板6，所述连接板6设置设置有两个，且连接板6为“L”结构，并且连接板6上下两端分别与调节板7底部和安装座1表面垂直连接使用使将连接板6固定在安装座1表面，然后再将调节板7底部固定在连接板6一端，从而使连接板6能够将调节板7固定在安装座1一侧，所述连接板6一端固定安装有调节板7，所述调节板7表面开设有内陷的倒“T”形凹槽，且调节板7内陷凹槽内部尺寸与滑块9尺寸相匹配，并且限位板12通过滑块9与调节板7之间为滑动连接，这样当螺纹杆10推动滑块9移动时，滑块9会沿着调节板7内部的轨道进行移动，从而使滑块9能够在调节板7内部移动，所述调节板7内部设置有弹簧8，所述弹簧8一端设置有滑块9，所述滑块9一侧活动连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10设置有两个，且两个螺纹杆10位于调节板7内部同一水平位置，每个螺纹杆10一端垂直连接有滑块9，两个滑块9之间安装有弹簧8，并且螺纹杆10、滑块9和弹簧8之间为螺纹连动结构，转动螺纹杆10，螺纹杆10会带动滑块9移动，从而使两个限位板12之间的间隙变小，这样就能够根据不同尺寸的输送带17对限位板12之间的距离进行调整；
[0026]所述螺纹杆10一端固定安装有转盘11，所述滑块9一端固定连接有限位板12，所述限位板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置，包括安装座(1)和限位板(12)，其特征在于：所述安装座(1)表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)一端活动连接有辊轮(3)，其中，所述辊轮(3)表面连接有皮带(4)，所述皮带(4)一端连接有电机(5)，所述电机(5)一侧设置有连接板(6)，所述连接板(6)一端固定安装有调节板(7)，所述调节板(7)内部设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端设置有滑块(9)，所述滑块(9)一侧活动连接有螺纹杆(10)；所述螺纹杆(10)一端固定安装有转盘(11)，所述滑块(9)一端固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)一侧开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内部安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)外壁固定安装有限位块(15)，所述限位块(15)一侧设置有滚轮(16)，所述滚轮(16)一侧设置有输送带(17)。2.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机用具有防偏移功能的悬臂带装置，其特征在于：所述调节板(7)表面开设有内陷的倒“T”形凹槽，且调节板(7)内陷凹槽内部尺寸与滑块(9)尺寸相匹配，并且限位板(12)通过滑块(9)与调节板(7)之间为滑动连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马欣，伍献民，付琳，
申请(专利权)人：安徽华电芜湖发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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