用于集成灶的控制方法及集成灶技术

本发明专利技术属于电器设备技术领域，具体提供一种用于集成灶的控制方法及集成灶，集成灶包括灶具和吸油烟机，吸油烟机包括壳体、风机和油烟过滤装置，油烟过滤装置设置在壳体内部的排烟通道内，油烟过滤装置包括驱动构件和过滤构件，驱动构件能够驱动过滤构件转动以对油烟气体进行过滤，该控制方法包括：当风机运行时，使驱动构件驱动过滤构件与风机的风轮同向转动；当风机停止运行后，使驱动构件驱动过滤构件交替地正向反向转动一段时间。通过驱动构件独立地驱动过滤构件转动，使得过滤构件能够高速地转动，能够提高油烟过滤装置的滤油效果，通过控制方法，能够提高滤油效果和排风效果以及能够避免引起异常噪音和压降；油烟过滤装置还能够实现自清洁。够实现自清洁。够实现自清洁。

【技术实现步骤摘要】
用于集成灶的控制方法及集成灶


[0001]本专利技术属于电器设备
，具体提供一种用于集成灶的控制方法及集成灶。

技术介绍

[0002]集成灶主要包括灶具和吸油烟机，吸油烟机主要包括风机和油网，风机包括驱动电机、蜗壳和风轮，接通风机的电源后，驱动电机驱动风轮旋转，使灶具上方一定的空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体吸入烟机的内部，油烟气体经过油网过滤后进入烟机风道内部，然后进入风机内，最后沿固定的通路排出。
[0003]长时间使用过后，风机蜗壳的内壁上以及风轮上会积存一定量的油液，为避免影响风机正常运行，需要定期对风机进行清理，然而，清理工作非常地繁琐，为此，现有技术中，在风机的进风口处安装了一层过滤网，过滤网与驱动电机的输出轴连接，当风机运行时，过滤网也一起转动，对油烟气体进行过滤，防止油脂进入风机的内部。然而，由于风机的转速一般比较低，导致过滤网的过滤效果较差，无法起到很好的滤油作用。
[0004]因此，本领域需要一种用于集成灶的控制方法及相应的集成灶来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有集成灶的吸油烟机的滤油效果较差的问题，本专利技术提供了一种用于集成灶的控制方法，所述集成灶包括集成到一起的灶具和吸油烟机，所述吸油烟机包括壳体、风机和油烟过滤装置，所述壳体的内部设置有排烟通道，所述排烟通道与所述风机的进风口连通，所述油烟过滤装置设置在所述排烟通道内，所述油烟过滤装置包括驱动构件和过滤构件，所述驱动构件能够驱动所述过滤构件转动以对油烟气体进行过滤，所述控制方法包括：当所述风机运行时，使所述驱动构件驱动所述过滤构件与所述风机的风轮同向转动；当所述风机停止运行后，使所述驱动构件驱动所述过滤构件交替地正向反向转动一段时间。
[0006]在上述控制方法的优选技术方案中，“使所述驱动构件驱动所述过滤构件与所述风机的风轮同向转动”的步骤具体包括：使所述驱动构件以第一速度驱动所述过滤构件与所述风机的风轮同向转动；“使所述驱动构件驱动所述过滤构件交替地正向反向转动一段时间”的步骤具体包括：使所述驱动构件以第二速度驱动所述过滤构件交替地正向反向转动一段时间；其中，所述第一速度大于所述第二速度。
[0007]在上述控制方法的优选技术方案中，在执行“使所述驱动构件驱动所述过滤构件交替地正向反向转动一段时间”的步骤之前，所述控制方法还包括：获取所述风机的运行时间；根据所述风机的运行时间，确定所述风机停止运行后所述油烟过滤装置继续运行的时间。
[0008]在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述风机的运行时间，确定所述风机停止运行后所述油烟过滤装置继续运行的时间”的步骤具体包括：将所述风机的运行时间与预设值进行比较；如果所述风机的运行时间小于所述预设值，则所述油烟过滤装置继续运
行的时间为第一预设时间；如果所述风机的运行时间大于或者等于所述预设值，则所述油烟过滤装置继续运行的时间为第二预设时间；其中，所述第一预设时间小于所述第二预设时间。
[0009]在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述风机的运行时间，确定所述风机停止运行后所述油烟过滤装置继续运行的时间”的步骤具体包括：如果所述风机的运行时间小于第一预设值，则所述油烟过滤装置继续运行的时间为第一预设时间；如果所述风机的运行时间大于或者等于所述第一预设值且小于第二预设值，则所述油烟过滤装置继续运行的时间为第二预设时间；如果所述风机的运行时间大于或者等于所述第二预设值，则所述油烟过滤装置继续运行的时间为第三预设时间；其中，所述第一预设值小于所述第二预设值，所述第二预设时间大于所述第一预设时间且小于所述第三预设时间。
[0010]在上述控制方法的优选技术方案中，所述控制方法还包括：在获取启动所述吸油烟机的指令后，先使所述驱动构件驱动所述过滤构件转动，设定时间后，再使所述风机启动。
[0011]在上述控制方法的优选技术方案中，所述油烟过滤装置还包括安装构件，所述驱动构件通过所述安装构件与所述风机的蜗壳固定连接。
[0012]在上述控制方法的优选技术方案中，所述过滤构件为圆形过滤网，所述圆形过滤网包括多条径向过滤筋和至少两条环形支撑筋，所述多条径向过滤筋自所述圆形过滤网的中心向外圆周延伸。
[0013]在上述控制方法的优选技术方案中，所述驱动构件是驱动电机。
[0014]在另一方面，本专利技术还提供了一种集成灶，所述集成灶包括控制器，所述控制器配置成能够上述的控制方法。
[0015]本领域技术人员能够理解的是，在本专利技术的优选技术方案中，通过将吸油烟机的油烟过滤装置和风机独立设置，通过油烟过滤装置的驱动构件来独立地驱动过滤构件转动，相比于现有技术中通过风机的电机驱动过滤构件转动，本专利技术的油烟过滤装置的过滤构件能够高速地转动，从而能够提高油烟过滤装置的滤油效果；此外，当风机运行时，使驱动构件驱动过滤构件与风机的风轮同向转动；当风机停止运行后，使驱动构件驱动过滤构件交替地正向反向转动一段时间，通过这样的设置，在风机运行时，风机和油烟过滤装置之间可以相互促进，提高滤油效果和排风效果，同时，也能够避免引起异常噪音和压降；当风机停止运行后，油烟过滤装置继续运行一段时间，使油烟过滤装置实现自清洁，并且，在进行自清洁的过程中，使驱动构件驱动过滤构件交替地正向反向转动，能够起到更好的分离效果，使油液更容易与过滤构件分离。
[0016]进一步地，“使第二电机驱动圆形过滤网与风机的风轮同向转动”的步骤具体包括：使第二电机以第一速度驱动圆形过滤网与风机的风轮同向转动；“使第二电机驱动圆形过滤网交替地正向反向转动一段时间”的步骤具体包括：使第二电机以第二速度驱动圆形过滤网交替地正向反向转动一段时间；其中，第一速度大于第二速度。通过这样的设置，既能够保证油烟过滤装置的滤油效果，又能够节省能源，具体而言，当风机运行时，使驱动构件以较高的速度驱动过滤构件转动，以使过滤构件能够以更高的速度转动，从而提高油烟过滤装置的滤油效果；当风机停止运行后，使驱动构件以低一点的速度驱动过滤构件转动，只要能够使过滤构件上的油液与过滤构件分离即可，无需使过滤构件以太高的速度转动，
能够起到节能的作用。
[0017]进一步地，在执行“使驱动构件驱动过滤构件交替地正向反向转动一段时间”的步骤之前，控制方法还包括：获取风机的运行时间；根据风机的运行时间，确定风机停止运行后油烟过滤装置继续运行的时间。通过这样的设置，既能够保证油烟过滤装置自清洁的效果，又能够避免浪费能源。具体而言，如果每次风机停止运行后，油烟过滤装置继续运行的时间是固定不变的话，则可能会出现以下两种情形，第一种情形，风机运行的时间比较长，过滤构件上附着的油液比较多，风机停止运行后，油烟过滤装置继续运行一段时间后就停止运行了，由于油烟过滤装置运行的时间较短，过滤构件上还附着有较多的油液，反之，可能第二种情形，风机运行的时间较短，过滤构件上附着的油液较少，风机停止运行后，油烟过滤装置继续运行一会儿后就将过滤构件上的油液甩干净了，但还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集成灶的控制方法，所述集成灶包括集成到一起的灶具和吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括壳体、风机和油烟过滤装置，所述壳体的内部设置有排烟通道，所述排烟通道与所述风机的进风口连通，所述油烟过滤装置设置在所述排烟通道内，所述油烟过滤装置包括驱动构件和过滤构件，所述驱动构件能够驱动所述过滤构件转动以对油烟气体进行过滤，所述控制方法包括：当所述风机运行时，使所述驱动构件驱动所述过滤构件与所述风机的风轮同向转动；当所述风机停止运行后，使所述驱动构件驱动所述过滤构件交替地正向反向转动一段时间。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，“使所述驱动构件驱动所述过滤构件与所述风机的风轮同向转动”的步骤具体包括：使所述驱动构件以第一速度驱动所述过滤构件与所述风机的风轮同向转动；“使所述驱动构件驱动所述过滤构件交替地正向反向转动一段时间”的步骤具体包括：使所述驱动构件以第二速度驱动所述过滤构件交替地正向反向转动一段时间；其中，所述第一速度大于所述第二速度。3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在执行“使所述驱动构件驱动所述过滤构件交替地正向反向转动一段时间”的步骤之前，所述控制方法还包括：获取所述风机的运行时间；根据所述风机的运行时间，确定所述风机停止运行后所述油烟过滤装置继续运行的时间。4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，“根据所述风机的运行时间，确定所述风机停止运行后所述油烟过滤装置继续运行的时间”的步骤具体包括：将所述风机的运行时间与预设值进行比较；如果所述风机的运行时间小于所述预设值，则所述油烟过滤装置继续运行的时间为第一预设时间；...

【专利技术属性】
技术研发人员：付成冲，邓鹏飞，龚东巧，王秀飞，李承鹏，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：