印刷线路板的生产系统技术方案

本发明专利技术提供了一种印刷线路板的生产系统，以解决现有印刷线路板生产线的工人劳动负荷大且生产效率低的问题。该印刷线路板的生产系统包括DES处理装置、光学检测装置、VRS检修装置、仓储装置、棕化处理装置和输送装置。输送装置包括位于DES处理装置和光学检测装置之间的第一输送装置，位于光学检测装置和VRS检修装置之间的第二输送装置，位于VRS检修装置和仓储装置之间的第三输送装置，以及位于仓储装置和棕化处理装置之间的第四输送装置。待生产板体通过输送装置的带动，依次经过DES处理装置、光学检测装置、VRS检修装置、仓储装置和棕化处理装置。本发明专利技术实现了自动化连线，降低了工人劳动负荷，提高了印刷线路板的生产效率。提高了印刷线路板的生产效率。提高了印刷线路板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
印刷线路板的生产系统


[0001]本专利技术涉及制造印刷线路板生产的设备
，尤其涉及一种印刷线路板的生产系统。

技术介绍

[0002]印刷线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。印刷线路板的生产工艺通常包括DES(Developing、Etching、Stripping，显影、蚀刻、去膜)、自动光学检测、VRS(Verify Repair Station，确认系统)检修、棕化处理前配套等。
[0003]现有的印刷线路板生产线中具有DES处理装置、光学检测装置以及棕化前配套装置等，但是DES生产设备、自动光学检测设备以及棕化前配套设备彼此独立，印刷线路板的原材料在各工序之间需要人工进行搬运。
[0004]现有的印刷线路板生产线使工人的劳动负荷较大，并且印刷线路板生产线的生产效率较低。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本专利技术提供一种印刷线路板的生产系统，能够实现DES处理装置、光学检测装置和棕化前配套装置的自动化连线，降低了工人的劳动负荷，提高了印刷线路板的生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种印刷线路板的生产系统，该印刷线路板的生产系统包括DES处理装置、光学检测装置、VRS检修装置、仓储装置、棕化处理装置以及输送装置。
[0007]所述输送装置包括位于所述DES处理装置和所述光学检测装置之间的第一输送装置，位于所述光学检测装置和所述VRS检修装置之间的第二输送装置，位于所述VRS检修装置和所述仓储装置之间的第三输送装置，以及位于所述仓储装置和所述棕化处理装置之间的第四输送装置。
[0008]印刷线路板的待生产板体通过所述输送装置的带动，依次经过所述DES处理装置、所述光学检测装置、所述VRS检修装置、所述仓储装置以及所述棕化处理装置。
[0009]进一步地，所述光学检测装置和所述VRS检修装置之间设置有收板装置，所述收板装置与所述光学检测装置电性连接，用于获取所述光学检测装置发送的板体检测结果信息。
[0010]所述第二输送装置位于所述收板装置和所述VRS检修装置之间。
[0011]进一步地，所述棕化处理装置和所述仓储装置之间设置有配本装置，所述第四输送装置的两端分别连接至所述配本装置和所述仓储装置。
[0012]进一步地，所述光学检测装置包括电性连接的板体信息获取装置和板体信息处理装置，所述板体信息获取装置用于获取所述待生产板体的检测信息，并将所述检测信息发
送至所述板体信息处理装置，所述板体信息处理装置用于根据所述板体检测信息生成所述板体检测结果信息。
[0013]进一步地，所述收板装置包括第一搬运装置、第一合格存放装置、第一不合格存放装置和异常存放装置。
[0014]所述第一搬运装置的抓取端在所述第一合格存放装置和所述第一不合格存放装置之间切换，用于根据所述收板装置获取的所述板体检测结果信息将待生产板体放置于所述第一合格存放装置、所述第一不合格存放装置或所述异常存放装置。
[0015]进一步地，所述收板装置和所述VRS检修装置之间还设置有板体暂存装置，所述板体暂存装置包括多个存放架、移位装置、设置在所述移位装置上的升降装置，以及设置在所述升降装置上的传送装置。
[0016]所述移位装置带动所述升降装置和所述传送装置在所述存放架和所述第一合格存放装置和所述第一不合格存放装置之间移动。
[0017]所述第二输送装置位于所述板体暂存装置和所述VRS检修装置之间。
[0018]进一步地，所述VRS检修装置包括检修件、第二搬运装置、第二合格存放装置和第二不合格存放装置。
[0019]所述第二输送装置的输送目标位置为所述VRS检修装置的检修入口，所述第二搬运装置的搬运起始位置为所述板体暂存装置，所述第二搬运装置的搬运目标位置为所述第二合格存放装置或所述第二不合格存放装置。
[0020]所述第三输送装置的输送起始位置为所述第二合格存放装置，所述第三输送装置的输送目标位置为所述仓储装置。
[0021]进一步地，所述仓储装置包括存放立体库、运载装置以及出库配板装置，所述运载装置在所述存放立体库和所述出库配板装置之间移动，以将所述存放立体库中的所述待生产板体运载至所述出库配板装置。
[0022]所述第四输送装置位于所述出库配板装置和所述配本装置之间。
[0023]进一步地，所述DES处理装置和所述光学检测装置之间设置有清洁装置。
[0024]进一步地，所述光学检测装置和所述收板装置之间设置有翻板冷却装置。
[0025]本专利技术提供的一种印刷线路板的生产系统，通过在DES处理装置和光学检测装置之间设置第一输送装置，在光学检测装置和VRS检修装置之间设置第二输送装置，在VRS检修装置和仓储装置之间的第三输送装置，在仓储装置和棕化处理装置之间设置第四输送装置，输送装置能够将DES处理装置、光学检测装置、VRS检修装置、仓储装置以及棕化处理装置之间实现自动化连线，降低了工人的劳动负荷，提高了印刷线路板的生产效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例提供的印刷线路板的生产系统的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例提供的DES处理装置的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]11-投板装置；12-DES处理装置；121-显影槽；122-蚀刻槽；123-去膜槽；13-第一输送装置；14-清洁装置；15-光学检测装置；16-翻板冷却装置；17-收板装置；18-板体暂存装置；19-第二输送装置；20-VRS检修装置；21-第三输送装置；22-仓储装置；23-第四输送装置；24-配本装置。
具体实施方式
[0031]印刷线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。印刷线路板的生产工艺通常包括DES(Developing、Etching、Stripping，显影、蚀刻、去膜)、自动光学检测、VRS(Verify Repair Station，确认系统)检修、棕化处理前配套等。现有的印刷线路板生产线中具有DES处理装置、光学检测装置以及棕化前配套装置等，但是现有的印刷线路板生产线中DES生产设备、自动光学检测设备以及棕化前配套设备彼此独立，印刷线路板的原材料在各工序之间不能自动化输送，需要人工来进行搬运，进而使工人的劳动负荷较大，并且使印刷线路板生产线的生产效率较低。
[0032]本专利技术提供了一种印刷线路板的生产系统，通过在DES处理装置和光学检测装置之间设置第一输送装置，在光学检测装置和VRS检修装置之间设置第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷线路板的生产系统，其特征在于，包括DES处理装置、光学检测装置、VRS检修装置、仓储装置、棕化处理装置以及输送装置；所述输送装置包括位于所述DES处理装置和所述光学检测装置之间的第一输送装置，位于所述光学检测装置和所述VRS检修装置之间的第二输送装置，位于所述VRS检修装置和所述仓储装置之间的第三输送装置，以及位于所述仓储装置和所述棕化处理装置之间的第四输送装置；印刷线路板的待生产板体通过所述输送装置的带动，依次经过所述DES处理装置、所述光学检测装置、所述VRS检修装置、所述仓储装置以及所述棕化处理装置。2.根据权利要求1所述的印刷线路板的生产系统，其特征在于，所述光学检测装置和所述VRS检修装置之间设置有收板装置，所述收板装置与所述光学检测装置电性连接，用于获取所述光学检测装置发送的板体检测结果信息；所述第二输送装置位于所述收板装置和所述VRS检修装置之间。3.根据权利要求1所述的印刷线路板的生产系统，其特征在于，所述棕化处理装置和所述仓储装置之间设置有配本装置，所述第四输送装置的两端分别连接至所述配本装置和所述仓储装置。4.根据权利要求2所述的印刷线路板的生产系统，其特征在于，所述光学检测装置包括电性连接的板体信息获取装置和板体信息处理装置，所述板体信息获取装置用于获取所述待生产板体的检测信息，并将所述检测信息发送至所述板体信息处理装置，所述板体信息处理装置用于根据所述板体检测信息生成所述板体检测结果信息。5.根据权利要求2所述的印刷线路板的生产系统，其特征在于，所述收板装置包括第一搬运装置、第一合格存放装置、第一不合格存放装置和异常存放装置；所述第一搬运装置的抓取端在所述第一合格存放装置和所述第一不合格存放装置之间切换，用于根据所述收板装置获取的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付红玉，刘彦明，谭松，陈显任，付艺，
申请(专利权)人：珠海方正科技多层电路板有限公司，
类型：发明
国别省市：