一种自动化配件用钻孔设备制造技术

技术编号:31664701 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-01 10:03
本实用新型专利技术公开了一种自动化配件用钻孔设备,包括机体底座,所述机体底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的两侧均开设有限位槽,所述支撑柱的表面套设有固定块,所述固定块的顶部开设有与支撑柱配合使用的配合槽,所述固定块的前侧固定连接有升降平板。本实用新型专利技术通过设置机体底座、支撑柱、限位槽、固定块、配合槽、升降平板、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、弹簧、调节机构、调节块、调节杆、传动块、传动杆、限位孔、调节孔、传动槽、滑块和滑槽的配合使用,解决了现有钻孔设备在对升降平板6进行调节通常采用螺杆调节的方式,螺杆上的螺纹长时间使用会导致螺纹磨损,导致其无法正常运行的问题。运行的问题。运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化配件用钻孔设备


[0001]本技术属于钻孔设备
,尤其涉及一种自动化配件用钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向,随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显。
[0003]自动化配件在加工的过程中会使用到钻孔设备,现有技术存在的问题是:钻孔设备在对升降平板进行调节通常采用螺杆调节的方式,螺杆上的螺纹长时间使用会导致螺纹磨损,导致其无法正常运行,不方便使用者使用,从而降低了钻孔设备的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种自动化配件用钻孔设备,具备便于对钻孔设备中升降平板进行调节的优点,解决了现有钻孔设备在对升降平板进行调节通常采用螺杆调节的方式,螺杆上的螺纹长时间使用会导致螺纹磨损,导致其无法正常运行的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种自动化配件用钻孔设备,包括机体底座,所述机体底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的两侧均开设有限位槽,所述支撑柱的表面套设有固定块,所述固定块的顶部开设有与支撑柱配合使用的配合槽,所述固定块的前侧固定连接有升降平板,所述固定块的内部开设有固定槽,所述固定槽内部的两侧均设置有限位机构,所述限位机构靠近支撑柱的一侧贯穿至配合槽的内部,且与限位槽配合使用,所述配合槽的内部开设有与限位机构配合使用的限位孔,所述固定块的后侧开设有调节孔,所述调节孔的内部设置有调节机构。
[0006]作为本技术优选的,所述限位机构包括活动块,所述活动块靠近支撑柱一侧的前侧固定连接有限位杆,所述限位杆靠近支撑柱的一侧贯穿至配合槽的内部,所述活动块远离支撑柱一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧,所述弹簧远离活动块的一侧与固定槽的内壁固定连接,所述活动块的内部与调节机构的表面接触。
[0007]作为本技术优选的,所述调节机构包括调节块,所述调节块的前侧固定连接有调节杆,所述调节杆的前侧贯穿至固定槽的内部,且固定连接有传动块,所述传动块顶部的两侧均固定连接有传动杆,所述传动杆的表面与活动块的内部接触。
[0008]作为本技术优选的,所述活动块的顶部开设有传动槽,所述传动槽与传动杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述活动块的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述固定
槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]作为本技术优选的,所述限位槽的数量为若干,且均匀分布于支撑柱的两侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置机体底座、支撑柱、限位槽、固定块、配合槽、升降平板、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、弹簧、调节机构、调节块、调节杆、传动块、传动杆、限位孔、调节孔、传动槽、滑块和滑槽的配合使用,解决了现有钻孔设备在对升降平板进行调节通常采用螺杆调节的方式,螺杆上的螺纹长时间使用会导致螺纹磨损,导致其无法正常运行的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位机构,能够通过弹簧产生的弹力推动活动块沿着滑槽的轨迹向靠近支撑柱的一侧移动,活动块带动限位杆使限位杆靠近支撑柱的一侧经过限位孔进入限位槽的内部,从而固定固定块的位置,进而固定升降平板的位置,提高其稳定性。
[0014]3、本技术通过设置调节机构,能够通过向前推动调节块,调节块带动调节杆沿着调节孔的轨迹向前移动,调节杆带动传动块向前移动,传动块带动传动杆向前移动,通过传动杆表面挤压传动槽的内壁带动活动块沿着滑槽的轨迹向远离支撑柱的一侧移动,活动块带动限位杆使限位杆靠近支撑柱的一侧离开限位槽的内部,此时便可以通过上下推动升降平板来调节其位置,方便了使用者使用。
[0015]4、本技术通过设置传动槽,能够通过在活动块的顶部开设有传动槽,可以对活动块与传动杆起到连接作用,同时避免传动杆推动活动块时发生卡死的现象。
[0016]5、本技术通过设置滑块和滑槽,能够通过在活动块的前侧和后侧均固定连接有滑块和在固定槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽,可以限制活动块的位置,为活动块提供移动轨迹,同时避免活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦,延长其使用寿命。
[0017]6、本技术通过设置限位槽,能够通过在支撑柱的两侧均匀开设若干的限位槽,可以通过限位槽与限位机构之间的配合,提高固定块的稳定型,使其更加平稳。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供固定块的剖视图;
[0020]图3是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图。
[0021]图中:1、机体底座;2、支撑柱;3、限位槽;4、固定块;5、配合槽;6、升降平板;7、固定槽;8、限位机构;801、活动块;802、限位杆;803、弹簧;9、调节机构;901、调节块;902、调节杆;903、传动块;904、传动杆;10、限位孔;11、调节孔;12、传动槽;13、滑块;14、滑槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种自动化配件用钻孔设备,包括机体底座1,机体底座1的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的两侧均开设有限位槽3,支撑柱2的表面套设有固定块4,固定块4的顶部开设有与支撑柱2配合使用的配合槽5,固定块4的前
侧固定连接有升降平板6,固定块4的内部开设有固定槽7,固定槽7内部的两侧均设置有限位机构8,限位机构8靠近支撑柱2的一侧贯穿至配合槽5的内部,且与限位槽3配合使用,配合槽5的内部开设有与限位机构8配合使用的限位孔10,固定块4的后侧开设有调节孔11,调节孔11的内部设置有调节机构9。
[0025]参考图2,限位机构8包括活动块801,活动块801靠近支撑柱2一侧的前侧固定连接有限位杆802,限位杆802靠近支撑柱2的一侧贯穿至配合槽5的内部,活动块801远离支撑柱2一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧803,弹簧803远离活动块801的一侧与固定槽7的内壁固定连接,所述活动块801的内部与调节机构9的表面接触。
[0026]采用上述方案:通过设置限位机构8,能够通过弹簧803产生的弹力推动活动块801沿着滑槽14的轨迹向靠近支撑柱2的一侧移动,活动块801带动限位杆802使限位杆802靠近支撑柱2的一侧经过限位孔10进入限位槽3的内部,从而固定固定块4的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化配件用钻孔设备,包括机体底座(1),其特征在于:所述机体底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的两侧均开设有限位槽(3),所述支撑柱(2)的表面套设有固定块(4),所述固定块(4)的顶部开设有与支撑柱(2)配合使用的配合槽(5),所述固定块(4)的前侧固定连接有升降平板(6),所述固定块(4)的内部开设有固定槽(7),所述固定槽(7)内部的两侧均设置有限位机构(8),所述限位机构(8)靠近支撑柱(2)的一侧贯穿至配合槽(5)的内部,且与限位槽(3)配合使用,所述配合槽(5)的内部开设有与限位机构(8)配合使用的限位孔(10),所述固定块(4)的后侧开设有调节孔(11),所述调节孔(11)的内部设置有调节机构(9);所述限位机构(8)包括活动块(801),所述活动块(801)靠近支撑柱(2)一侧的前侧固定连接有限位杆(802),所述限位杆(802)靠近支撑柱(2)的一侧贯穿至配合槽(5)的内部,所述活动块(801)远离支撑柱(2)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟艳刘飞艳马非非
申请(专利权)人:昆山市杰仕森精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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