连接组件、储液器、连接组件的制造方法及储液器的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种连接组件、储液器、连接组件的制造方法及储液器的制造方法，其中连接组件包括钢基座和铝转接座，钢基座包括第一主体部和第二主体部，第一主体部与所述第二主体部一体成形，钢基座包括通道，该通道延伸于第一主体部与第二主体部内；钢基座的第二主体部包括第一接头部，所述铝转接座包括第二接头部，经以上连接组件的制造方法和储液器的制造方法，得到的钢基座与铝转接座通过第一螺纹部与第二螺纹部进行螺纹连接，并在钢基座与铝转接座之间待焊接部位放入铝制焊料，进行炉焊焊接，焊接过程中螺纹连接结构能够预先对钢基座与铝转接座进行定位，可以提高焊接效果，从而使得连接组件能够可靠连接。使得连接组件能够可靠连接。使得连接组件能够可靠连接。

【技术实现步骤摘要】
连接组件、储液器、连接组件的制造方法及储液器的制造方法


[0001]本专利技术涉及制冷领域。

技术介绍

[0002]制冷
的产品包括空调、冰箱、冰柜等，其制冷系统包括铝制的器件，比如储液器、消音器等，当这些器件所要连接一些管路或配合部件时，如何设计各零部件之间的连接结构，对目前技术人员面临的技术问题，需要思考如何进行解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种能够可靠连接的连接组件、储液器、该连接组件的制造方法及该储液器的制造方法。
[0004]为实现上述目的，采用如下技术方案：一种连接组件，所述连接组件包括钢基座和铝转接座，所述钢基座包括第一主体部和第二主体部，所述第一主体部与所述第二主体部一体成形，所述钢基座包括通道，该通道延伸于所述第一主体部与所述第二主体部内；所述钢基座的第二主体部包括第一接头部，所述铝转接座包括第二接头部，所述第一接头部至少部分壁部与所述第二接头部的至少部分壁部螺纹连接，且所述第一接头部与第二接头部焊接固定。
[0005]为实现上述目的，还可采用如下技术方案：一种储液器，所述储液器包括器体，所述储液器包括上述的连接组件，所述铝转接座的连接部至少部分伸入器体，该连接部的孔道与所述器体的腔连通，且该连接部的外周壁与所述器体的孔壁焊接固定。
[0006]为实现上述目的，还可采用如下技术方案：一种上述连接组件的制造方法，包括以下步骤：提供钢基座，该钢基座成型有孔道，且该钢基座加工出第一螺纹部；提供铝转接座，且该铝转接座成型有孔道，且该铝转接座成型有第二螺纹部；所述第一螺纹部、第二螺纹部中一个为外螺纹部，另一个为内螺纹部；钢基座与铝转接座通过第一螺纹部与第二螺纹部进行螺纹连接，并在钢基座与铝转接座之间待焊接部位放入铝制焊料，进行炉焊焊接。
[0007]一种储液器的制造方法，包括提供上述连接组件；所述连接组件的制造方法包括以下步骤：提供钢基座，该钢基座成型有孔道，且该钢基座机加工出第一螺纹部；提供铝转接座，该铝转接座成型有连接部，且该铝转接座成型有孔道，该铝转接座机加工出第二螺纹部；所述第一螺纹部、第二螺纹部中一个为外螺纹部，另一个为内螺纹部；钢基座与铝转接座通过第一螺纹部与第二螺纹部进行螺纹连接，并在钢基座与铝转接座之间待焊接部位放入焊料，进行炉焊焊接，炉焊温度大于580℃。
[0008]本方案的连接组件、储液器，将其中连接组件的钢基座的第一主体部与第二主体部一体成形，第一接头部至少部分壁部与所述第二接头部的至少部分壁部螺纹连接，同时第一、第二接头部焊接固定，从而使得连接组件能够可靠连接。
[0009]经以上连接组件的制造方法和储液器的制造方法，得到的钢基座与铝转接座通过第一螺纹部与第二螺纹部进行螺纹连接，并在钢基座与铝转接座之间待焊接部位放入铝制
焊料，进行炉焊焊接，焊接过程中螺纹连接结构能够预先对钢基座与铝转接座进行定位，可以提高焊接效果，从而使得连接组件能够可靠连接。
【附图说明】
[0010]图1是连接组件的示意图
[0011]图2是一种储液器的立体结构示意图；
[0012]图3是图2所示储液器的一个角度的截面图；
[0013]图4是图所示储液器Q部分的放大示意图；
[0014]图5是储液器的另一立体结构示意图；
[0015]图6是储液器局部爆炸示意图；
[0016]图7是储液器另一局部爆炸示意图；
[0017]图8是连接组件与套管配合示意图；
[0018]图9是储液器的视液镜端盖局部示意图；
[0019]图10是储液器的保护塞端盖局部示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：
[0021]如图1至图4所示，本实施方式主要以储液器100为例进行说明，储液器 100包括器体1、管路连接结构2、2
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、内管4、连接板5以及连接组件7，其中连接组件7包括盖部件，具体地盖部件包括视液镜部件3、保护塞部件6，下文对连接组件7进行详细描述。当然其他方式中，连接组件7，可用于连接制冷剂管路、或者安装在制冷剂管路所需的位置处，也可以应用于过滤器、消音器等其他功能器件。
[0022]如图5至图10所示，本技术方案提供一种连接组件7，连接组件7包括钢基座71和铝转接座72，钢基座71和铝转接座72焊接连接，其中钢基座71 包括第一主体部7101和第二主体部7102，第一主体部与第二主体部一体成形，具体地可以对钢棒材或其他形式的钢材，进行机加工制成；连接组件7还包括至少一个盖部件，具体可以是视液镜或者保护塞的盖体部分，该盖部件的部分壁部与第一主体部7101密封连接；铝转接座72的外壁部具有连接部721，该连接部721能够和与连接组件7相配合的器件或管件相焊接固定，比如储液器、过滤器等铝器体的器体孔壁或管件孔壁，从而将连接组件7安装到对应的器件或管件；连接部至少部分伸入器体，该连接部的孔道与器体或管道的的腔连通，且该连接部的外周壁与器体或管道的孔壁焊接固定。
[0023]第二主体部7102包括第一接头部711，铝转接座72包括第二接头部722，第一接头部711至少部分壁部与第二接头部722的至少部分壁部相对接配合，且第一接头部与第二接头部焊接固定，从而实现钢基座71与铝转接座72的组装，且两者通过焊接实现可靠地连接固定；具体地钢基座71可以选用不锈钢材料或其他钢材制成，铝转接座为铝材料制成，具体结合后续制造方法理解。
[0024]本技术方案还提供一种连接组件7，其中钢基座71包括通道，沿钢基座的轴向，该通道延伸于第一主体部7101与第二主体部7102内；钢基座71与铝转接座72的部分部位螺纹连接，具体地钢基座71的第一接头部711至少部分壁部与铝转接座72的第二接头部722的至
少部分壁部螺纹连接，且第一接头部711与第二接头部焊接固定，从而实现钢基座71与铝转接座72螺纹连接进行组装，且两者通过焊接，进一步实现可靠地连接固定；另外，在焊接前，钢基座71与铝转接座72螺纹连接，可以实现预先组装，在后续焊接时减少两者之间移动，使得焊接更加牢固，减少对焊接前以及焊接过程中定位工装夹具的依赖；钢基座71和铝转接座72之间间隙配合或过渡配合，连接组件7还包括焊接熔化于钢基座和铝转接座之间的铝制焊料，焊接时经隧道炉炉焊或通过真空焊接炉进行保护焊接。
[0025]此处说明的是上述接头部指两者对接焊接部分以及焊接的周围部分；“密封连接”指的可以是焊接实现密封，或者通过加入密封件在盖部件与第一主体部之间，再通过螺纹拧紧从而实现限位同时密封；“相对接配合”，定义为其中一个壁部伸入另一个的壁部所形成的通道内；“连接部”，定义为铝转接座的下端部分能够部分伸入储液器的器体，并与储液器的器体孔壁焊接固定。
[0026]本实施方式中，钢基座71与铝转接座72部分间隙配合，沿钢基座71的第一接头部7101的径向，间隙的距离为0.05-0.25mm之间，间隙的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接组件，其特征在于，所述连接组件包括钢基座和铝转接座，所述钢基座包括第一主体部和第二主体部，所述第一主体部与所述第二主体部一体成形，所述钢基座包括通道，该通道延伸于所述第一主体部与所述第二主体部内；所述钢基座的第二主体部包括第一接头部，所述铝转接座包括第二接头部，所述第一接头部至少部分壁部与所述第二接头部的至少部分壁部螺纹连接，且所述第一接头部与第二接头部焊接固定。2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述第二接头部包括孔道部，该孔道部的部分内壁形成内螺纹部；所述第一接头部的连接端部位于所述孔道部的孔道内，所述连接端部的一部分包括外螺纹部；所述外螺纹部与内螺纹部螺纹连接；所述连接端部的又一部分包括外连接壁部，该连接壁部与铝转接座内侧的非螺纹段焊接固定，所述外连接壁部与所述外螺纹部一体成形于所述钢基座的第一接头部外壁。3.根据权利要求1或2所述的连接组件，其特征在于，所述钢基座和铝转接座之间间隙配合或过渡配合，所述连接组件还包括焊接熔化于所述钢基座和铝转接座之间的铝制焊料，焊接时经隧道炉炉焊或通过真空焊接炉进行保护焊接。4.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述外螺纹部的螺纹长度小于所述第一接头部的延伸长度，通过外螺纹部的螺纹长度或者内螺纹部的螺纹长度能够控制第一接头部拧入所述第二接头部的深度，实现第一接头部与所述第二接头部的轴向限位；所述外螺纹部与内螺纹部相配合，能够实现第一接头部与第二接头部之间的径向限位。5.一种储液器，所述储液器包括器体，其特征在于：所述储液器包括权利要求1-4中任一项所述的连接组件，所述铝转接座的连接部至少部分伸入器体，该连接部的孔道与所述器体的腔连通，且该连接部的外周壁与所述器体的孔壁焊接固定。6.根据权利要求5所述的储液器，其特征在于，所述连接组件还包括视液镜端盖、至少一个第一密封件，视液镜端盖包括石英视窗部，所述第一主体部包括台阶部，所述第一密封件限位于所述台阶部，且所述视液镜端盖具有与台阶部相对应设置的凸台部，所述凸台部与台阶部相配合压紧所述第一密封件而实现...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六L四一零八，
申请(专利权)人：新昌县四通机电有限公司，
类型：发明
国别省市：