一种液晶屏检测双面清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶屏检测双面清洁机构，包括擦拭安装板，擦拭安装板一侧由上至下依次设有第一擦拭装置与第二擦拭装置，第一擦拭装置下端与第二擦拭装置上端之间设有产品载台，产品载台另一端与传送机构连接，第一擦拭装置中间设有与擦拭安装板上端连接的第一伺服模组，第二擦拭装置中间设有与擦拭安装板下端连接的第二伺服模组。本实用新型专利技术的有益效果：提高搬运精度，双面同时进行清洁，减少了正面与背面的交互，减少交接搬运的精度损失，双面同时清洁，避免背面清洁时载台对产品正面的二次污染，擦拭布张力稳定，添加有无尘布缓冲机构张力稳定，擦拭液散布更均匀，整个结构紧凑，占用面积小，企业可根据需要清洁的产品大小进行布局设置。产品大小进行布局设置。产品大小进行布局设置。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏检测双面清洁机构


[0001]本技术涉及
，具体为一种液晶屏检测双面清洁机构。

技术介绍

[0002]液晶显示器通常包括可显示图象的液晶屏、背光源、以及玻璃材质的手机背板、显微镜载玻片等透明材质，液晶屏在与背光源组装时一旦有灰尘进入便会造成不良，使产品成为次品。因此现有技术中， 液晶屏在与背光源组装前首先需要进行清洁。
[0003]现有的清洁机构存在以下缺点，1.清洁机构占用设备空间大；2.分次擦拭形式需要一次正面与背面的交接，交接中易丢失产品原有位置精度；3.分次擦拭形式在进行背面擦拭时，背面擦拭载台吸附刚擦拭过的正面，背面载台对产品容易产生新的灰尘、油污等二次污染；4.分次擦拭形式分为正面擦拭、正面背面交接、背面擦拭，共三个空间部分，设备长度尺寸较大；5.需要生产大尺寸产品时，设备和产线布局不便利，需求结构尺寸过大，因此现有检测技术中，均需要双面清洁产品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液晶屏检测双面清洁机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶屏检测双面清洁机构，包括上下对称设置的擦拭安装板，所述擦拭安装板一侧由上至下依次设有第一擦拭装置与第二擦拭装置，所述第一擦拭装置下端与所述第二擦拭装置上端之间为产品载台，所述产品载台另一端与传送机构移动连接，所述第一擦拭装置中间设有与所述擦拭安装板上端连接的第一伺服模组，所述第二擦拭装置中间设有与所述擦拭安装板下端连接的第二伺服模组。
[0006]优选的，所述第一擦拭装置与第二擦拭装置为上下对称设置。
[0007]优选的，所述第一擦拭装置与所述第二擦拭装置均设有对称设置的两个滚轴，且两个滚轴分别为放料滚轴与收料滚轴，且滚轴上设有擦拭布。
[0008]优选的，两个所述滚轴的下端均设有与擦拭安装板连接的缓冲棍结构，且所述缓冲棍结构与所述擦拭布缠绕设置，所述缓冲棍结构分别由多根固定辊与缓存辊组成。
[0009]优选的，所述缓冲棍结构靠近左侧设置的所述滚轴一端的所述缓冲棍结构与上下对称设置的所述擦拭安装板转动连接。
[0010]优选的，所述第一伺服模组包括与所述擦拭安装板一侧移动连接的伺服电机，所述伺服电机远离所述擦拭安装板的一侧设有擦拭电机，所述擦拭电机输出端设有多个擦拭头与清洗液供给头。
[0011]优选的，所述擦拭布两端分别与两个所述清洁滚轴固定连接，所述擦拭头与所述擦拭布紧密接触。
[0012]优选的，所述产品载台上下两端均对称设有多个吸附块，多个所述吸附块上端还
设有产品压头，所述产品载台一侧还设有用于提供所述产品压头动力的压紧气缸，所述产品载台中间吸附有产品。
[0013]优选的，所述产品载台为镂空结构。
[0014]优选的，所述清洗液供给头内分别设有集气腔与泄气阀。
[0015]有益效果
[0016]本技术所提供的液晶屏检测双面清洁机构，提高了搬运精度，双面同时进行清洁，减少了正面与背面的交互，减少一次交接搬运的精度损失，双面可同时清洁，避免了背面清洁时，背面载台对产品正面的二次污染，擦拭布内张力稳定，添加有无尘布缓存机构，布张力稳定，擦拭液散布更均匀，整个清洁结构紧凑，占用面积小，而且企业可根据需要清洁的产品大小进行布局设置。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的产品载台结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一擦拭装置结构示意图；
[0020]图4为本技术的集气腔与泄气阀供液系统示意图；
[0021]图5为本技术的擦拭轨迹示意图；
[0022]图6为现有技术的整体结构示意图。
[0023]附图标记
[0024]1‑
擦拭安装板，2
‑
第一擦拭装置，3
‑
第二擦拭装置，4
‑
产品载台，5
‑
第一伺服模组，6
‑
第二伺服模组，7
‑
滚轴，8
‑
擦拭布，9
‑
缓冲棍结构，10
‑
伺服电机，11
‑
擦拭电机，12
‑
擦拭头，13
‑
清洗液供给头，14
‑
吸附块，15
‑
产品压头，16
‑
压紧气缸，17
‑
产品。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
实施例
[0026]如图1
‑
5所示，一种液晶屏检测双面清洁机构，包括上下对称设置的擦拭安装板1，擦拭安装板1一侧由上至下依次设有第一擦拭装置2与第二擦拭装置3，第一擦拭装置2下端与第二擦拭装置3上端之间为产品载台4，产品载台4另一端与传送机构移动连接，第一擦拭装置2中间设有与擦拭安装板上端1连接的第一伺服模组5，第二擦拭装置3中间设有与擦拭安装板1下端连接的第二伺服模组6。
[0027]优选的，第一擦拭装置2与第二擦拭装置3为上下对称设置。
[0028]优选的，第一擦拭装置2与第二擦拭装置3均设有对称设置的两个滚轴7，且两个滚轴7分别为放料滚轴与收料滚轴，且滚轴上设有擦拭布8。
[0029]优选的，两个所述滚轴7的下端均设有与擦拭安装板1连接的缓冲棍结构9，且缓冲棍结构9与擦拭布8缠绕设置，所述缓冲棍结构9分别由多根固定辊与缓存辊组成。
[0030]优选的，缓冲棍结构9靠近左侧设置的滚轴7一端的缓冲棍结构9与上下对称设置
的擦拭安装板1转动连接。
[0031]优选的，第一伺服模组5包括与擦拭安装板1一侧移动连接的伺服电机10，伺服电机10远离擦拭安装板1的一侧设有擦拭电机11，擦拭电机11输出端设有多个擦拭头12与清洗液供给头13。
[0032]优选的，擦拭布8两端分别与两个清洁滚轴7固定连接，擦拭头12与擦拭布8紧密接触。
[0033]优选的，产品载台4上下两端均对称设有多个吸附块14，多个吸附块14上端还设有产品压头15，产品载台4一侧还设有用于提供产品压头15动力的压紧气缸16，产品载台4中间吸附有产品17。
[0034]优选的，产品载台4为镂空结构。
[0035]优选的，清洗液供给头13内分别设有集气腔与泄气阀。
[0036]采取镂空载台，配合吸附块与产品压头，三者配合形式擦拭，采用高精度点胶阀替换传统清洁液喷头，解决清洁液供液均匀性，对于供液系统在供液常出现气泡的问题，在喷头前添加了集气腔和泄气阀，解决清洗液中的气泡问题，选用了具有恒张力的缓存机构，提供稳定的无成本张力，解决无尘布因拉扯导致的褶皱问题，擦拭布内张力恒定后，擦拭液在擦拭布上散布的更均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏检测双面清洁机构，包括上下对称设置的擦拭安装板(1)，其特征在于：所述擦拭安装板(1)一侧由上至下依次设有第一擦拭装置(2)与第二擦拭装置(3)，所述第一擦拭装置(2)下端与所述第二擦拭装置(3)上端之间为产品载台(4)，所述产品载台(4)另一端与传送机构移动连接，所述第一擦拭装置(2)中间设有与所述擦拭安装板(1)上端连接的第一伺服模组(5)，所述第二擦拭装置(3)中间设有与所述擦拭安装板(1)下端连接的第二伺服模组(6)。2.根据权利要求1所述的液晶屏检测双面清洁机构，其特征在于：所述第一擦拭装置(2)与第二擦拭装置(3)为上下对称设置。3.根据权利要求2所述的液晶屏检测双面清洁机构，其特征在于：所述第一擦拭装置(2)与所述第二擦拭装置(3)均设有对称设置的两个滚轴(7)，且两个滚轴(7)分别为放料滚轴与收料滚轴，且滚轴上设有擦拭布(8)。4.根据权利要求3所述的液晶屏检测双面清洁机构，其特征在于：两个所述滚轴(7)的下端均设有与所述擦拭安装板(1)连接的缓冲棍结构(9)，且所述缓冲棍结构(9)与所述擦拭布(8)缠绕设置，所述缓冲棍结构(9)分别由多根固定辊与缓存辊组成。5.根据权利要求4所述的液晶屏检测双面清洁机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，卢星星，王健，
申请(专利权)人：苏州中锐图智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：