本实用新型专利技术涉及橡胶生产技术领域，且公开了一种橡胶排气装置，包括装置本体，所述装置本体的一端设置有排气管，所述排气管的一端固定连接有除硫罐，且排气管与除硫罐的底部相连通设置，所述除硫罐的内侧壁上固定连接有多个隔板，所述隔板的侧壁上开设有排气孔，且两个相邻的隔板上的排气孔呈交错设置，所述除硫罐的侧壁上固定连接有多个换液管，多个所述换液管的侧壁上均设置有控制阀，所述换液管的一端固定连接有换液装置。该种橡胶排气装置，它提高了气体的处理效率和处理效果。高了气体的处理效率和处理效果。高了气体的处理效率和处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶排气装置
[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体为一种橡胶排气装置。
技术介绍
[0002]橡胶是社会发展不可缺少的一种材料，高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶生产过程中产生的废气直接排放会影响周围环境，形成恶臭污染。
[0003]在现有技术中，已有的设备排气的效率不高，甚至严重影响橡胶的生产，目前中国专利号为CN206652372U，提出了一种用于橡胶生产的排气装置，该种排气装置可以对气体进行过滤吸附，并且除硫罐能够对气体中的二氧化硫进行处理，避免二氧化硫直接排放到大气中造成环境的污染，但是将气体直接导入到除硫罐中进行处理，然后排出，这样的反应时间较短，可能会导致除硫不够彻底，对大气产生一定的危害，然而将气体进行多次重复反应则会影响排气的效率，并且反应一段时间后需要暂停气体处理，用于更换反应液，影响了气体的处理效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶排气装置，具备提高有害气体处理效率的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高有害气体处理效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶排气装置，包括装置本体，所述装置本体的一端设置有排气管，所述排气管的一端固定连接有除硫罐，且排气管与除硫罐的底部相连通设置，所述除硫罐的内侧壁上固定连接有多个隔板，所述隔板的侧壁上开设有排气孔，且两个相邻的隔板上的排气孔呈交错设置，所述除硫罐的侧壁上固定连接有多个换液管，多个所述换液管的侧壁上均设置有控制阀，所述换液管的一端固定连接有换液装置。
[0008]优选的，所述换液装置包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接在除硫罐的侧壁上，所述连接杆的另一端固定连接有箱体，所述箱体的一端侧壁上转动连接转轴，所述转轴的一端固定连接有电机，且转轴的另一端固定连接有搅拌机构，所述箱体的上侧壁上开设有换液口，且箱体的下侧壁上设置有出液管道。
[0009]优选的，多个所述换液管呈等间距分布，所述换液管设置在两个相邻所述隔板之间。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括连接管，所述连接管固定套设在转轴的外侧壁上，所述连接管的外侧壁上固定连接有多个条形板，多个所述条形板呈等间距环绕设置。
[0011]优选的，所述箱体的内侧壁上固定连接有密封圈，所述密封圈滑动套设在转轴的侧壁上。
[0012]优选的，所述箱体的上端侧壁上开设有检测孔，所述检测孔内设置有密封塞。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种橡胶排气装置，通过设置的除硫罐、隔板和排气孔等部件，在气体进行除硫时，将原先气体的垂直排放经过多个隔板的隔挡后变成曲线型排出，在不改变除硫罐容积的情况下，增加了气体在除硫罐中反应的时间，使得气体可以与除硫罐中反应液的反应时间更长，提高了反应效果的同时不会影响气体的处理效率。
[0016]2、该种橡胶排气装置，通过设置的箱体、搅拌装置和换液管等部件，工作人员可以通过检测孔检测箱体内反应液的浓度，当需要更换反应液时，可以关闭换液管上的控制阀，然后打开出液管道，使得箱体内的反应液排出，然后通过换液口注入新的反应液，重新打开换液管上的控制阀，使得箱体与除硫罐相连通，然后开启电机，电机会带动搅拌机构使得除硫罐和箱体内的反应液快速融合，这样可以在不中断气体处理的情况下更换反应液，确保反应的速度，提高了气体的处理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体连接结构示意图；
[0018]图2为图1中A出的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术换液装置的连接结构示意图。
[0020]图中：1、装置本体；2、排气管；3、除硫罐；4、隔板；5、排气孔；6、连接杆；7、换液管；8、箱体；9、转轴；10、连接管；11、条形板；12、换液口；13、出液管道；14、密封圈；15、检测孔；16、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，一种橡胶排气装置，包括装置本体1，装置本体1的一端设置有排气管2，排气管2的一端固定连接有除硫罐3，且排气管2与除硫罐3的底部相连通设置，除硫罐3的内侧壁上固定连接有多个隔板4，隔板4的侧壁上开设有排气孔5，且两个相邻的隔板4上的排气孔5呈交错设置，除硫罐3的侧壁上固定连接有多个换液管7，多个换液管7呈等间距分布，换液管7设置在两个相邻隔板4之间，可以使得隔板4之间的浓度保持均匀，确保气体在除硫罐3中各个阶段的反应效率不会存在较大区别，提高了气体的处理效果，多个换液管7的侧壁上均设置有控制阀，换液管7的一端固定连接有换液装置。
[0024]换液装置包括连接杆6，连接杆6的一端固定连接在除硫罐3的侧壁上，连接杆6的另一端固定连接有箱体8，箱体8的上端侧壁上开设有检测孔15，检测孔15内设置有密封塞，设置的检测孔15可以便于工作人员及时检测除硫罐3内的反应液浓度，从而确保合适的反应速度，箱体8的一端侧壁上转动连接转轴9，箱体8的内侧壁上固定连接有密封圈14，密封
圈14滑动套设在转轴9的侧壁上，设置的密封圈14可以减少液体的渗漏，提高装置的密封性。
[0025]转轴9的一端固定连接有电机16，且转轴9的另一端固定连接有搅拌机构，电机16的型号可根据除硫罐3的体积进行选择，搅拌机构包括连接管10，连接管10固定套设在转轴9的外侧壁上，连接管10的外侧壁上固定连接有多个条形板11，多个条形板11呈等间距环绕设置，设置的搅拌机构可以使得液体的混合效果更好，箱体8的上侧壁上开设有换液口12，且箱体8的下侧壁上设置有出液管道13
[0026]工作原理：在气体进行除硫时，经过多个隔板4的隔挡后，将原先气体的垂直排放变成曲线型排出，在不改变除硫罐3容积的情况下，增加了气体在除硫罐3中反应的时间，使得气体可以与除硫罐3中反应液的反应时间更长；
[0027]进一步地，工作人员可以通过检测孔15检测箱体8内反应液的浓度，当需要更换反应液时，可以关闭换液管7上的控制阀，然后打开出液管道13，使得箱体8内的反应液排出，然后通过换液口12注入新的反应液，重新打开换液管7上的控制阀，使得箱体8与除硫罐3相连通，然后开启电机16，电机16会带动搅拌机构使得除硫罐3和箱体8内的反应液快速融合，这样可以在不中断气体处理的情况下更换反应液。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶排气装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的一端设置有排气管(2)，所述排气管(2)的一端固定连接有除硫罐(3)，且排气管(2)与除硫罐(3)的底部相连通设置；其特征在于：所述除硫罐(3)的内侧壁上固定连接有多个隔板(4)，所述隔板(4)的侧壁上开设有排气孔(5)，且两个相邻的隔板(4)上的排气孔(5)呈交错设置，所述除硫罐(3)的侧壁上固定连接有多个换液管(7)，多个所述换液管(7)的侧壁上均设置有控制阀，所述换液管(7)的一端固定连接有换液装置。2.根据权利要求1所述的一种橡胶排气装置，其特征在于：所述换液装置包括连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端固定连接在除硫罐(3)的侧壁上，所述连接杆(6)的另一端固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的一端侧壁上转动连接转轴(9)，所述转轴(9)的一端固定连接有电机(16)，且转轴(9)的另一端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘妍妮，
申请(专利权)人：天津七二九体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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