本实用新型专利技术公开了一种复合肥生产用包膜装置，包括箱体，箱体底部内壁左右对称固定连接有第一固定板，箱体内部设有筒体，筒体与第一固定板转动连接，筒体外壁固定连接有从动轮，筒体内部设有轴筒，轴筒上开设有喷嘴，轴筒两端对称与连接轴管一端固定连接，连接轴管贯穿筒体并与其转动连接，箱体底部内壁固定连接有第一电机，第一电机输出端与第一传动杆一端固定连接，第一传动杆另一端与不完全锥齿轮固定连接，不完全锥齿轮两侧交替啮合有与连接杆同轴转动的锥齿轮，连接杆与一根连接轴管通过皮带传动机构连接，连接杆贯穿主动轮并与其固定连接，主动轮与从动轮啮合，本实用新型专利技术结构新颖，包膜效果好。包膜效果好。包膜效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用包膜装置
[0001]本技术涉及复合肥生产
，具体是一种复合肥生产用包膜装置。
技术介绍
[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥、提高肥料利用率以及促进农作物的高产稳产有着十分重要的作用，而在对复合肥生产加工过程中，需对其进行包膜处理，因此需使用到相应的包膜装置。
[0003]现有的包膜装置结构简单，包膜效果不好，包膜不均匀，包膜不充分，且原料容易凝结在一起，影响包膜效果，因此，亟需一种复合肥生产用包膜装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合肥生产用包膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种复合肥生产用包膜装置，包括箱体，所述箱体底部内壁左右对称固定连接有第一固定板，所述箱体内部设有筒体，所述筒体两端贯穿第一固定板并与其转动连接，所述筒体上设有进料口，所述筒体外壁固定连接有从动轮，所述筒体内部设有轴筒，所述轴筒上开设有多个喷嘴，所述轴筒两端对称与连接轴管一端固定连接，所述连接轴管与轴筒内部连通，所述连接轴管贯穿筒体并与其转动连接，一根所述连接轴管另一端与连接软管一端转动连接，所述连接软管另一端与泵机输出端固定连接，所述泵机与包膜液箱一侧外壁固定连接，所述泵机与包膜液箱内部连通，所述包膜液箱与箱体一侧内壁固定连接，所述包膜液箱内部装有包膜液，所述箱体底部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一传动杆一端固定连接，所述第一传动杆另一端与不完全锥齿轮固定连接，所述不完全锥齿轮两侧交替啮合有与连接杆同轴转动的锥齿轮，所述连接杆贯穿一块第一固定板并与其转动连接，所述连接杆与一根连接轴管通过皮带传动机构连接，所述连接杆贯穿主动轮并与其固定连接，所述主动轮与从动轮啮合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接轴管下表面固定连接有连接框，所述连接框顶部内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端固定连接有限位块，所述限位块设于连接框内部并与其滑动连接，所述限位块下表面固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿连接框底部并与其滑动连接，所述滑杆下表面固定连接有刮板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述箱体底部外壁固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆下表面固定连接有底座，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧上端与箱体底部外壁固定连接，所述第二弹簧下端与底座上表面固定连接，所述底座上表面左右对称固定连接有第二固定板，一块所述第二固定板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与第二传动杆一端固定连接，所述第二传动杆另一端与另一块第二固定板转动连接，
所述第二传动杆上固定连接有多个击打杆。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述刮板远离筒体内壁的一侧固定连接有多个搅拌杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述连接杆贯穿轴承并与其转动连接，所述轴承下表面固定连接有固定杆，所述固定杆下表面与箱体底部内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]将复合肥从进料口倒入筒体内部，启动第一电机带动第一传动杆转动，第一传动杆带动不完全锥齿轮转动，不完全锥齿轮与两个锥齿轮交替啮合，锥齿轮带动连接杆不断顺时针和逆时针交替转动，连接杆带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从而带动筒体转动，避免复合肥原料凝结，连接杆通过皮带传动机构的传动，带动连接轴管转动，连接轴管带动轴筒和连接框转动，在离心力的作用下，使得刮板转动的同时紧密贴合在筒体内壁上，搅拌杆对原料进行搅拌，刮板刮除粘附在筒体内壁上的复合肥，进一步防止复合肥凝结，启动泵机将包膜液箱内部的包膜液抽出送入轴筒中，并通过喷嘴均匀的喷洒出来，进而对复合肥进行均匀的包膜，启动第二电机带动第二传动杆转动，第二传动杆带动击打杆转动，配合第二弹簧和伸缩杆，使得箱体不断上下抖动，进一步保证包膜的均匀性和充分性，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0014]图2为图1中A处的结构示意图。
[0015]图3为本技术第二实施例的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、第一固定板；3、筒体；4、第一电机；5、第一传动杆；6、锥齿轮；7、连接杆；8、主动轮；9、轴承；10、固定杆；11、从动轮；12、连接轴管；13、进料口；14、轴筒；15、喷嘴；16、连接框；17、第一弹簧；18、限位块；19、滑杆；20、刮板；21、搅拌杆；22、连接软管；23、泵机；24、包膜液箱；25、皮带传动机构；26、伸缩杆；27、第二弹簧；28、底座；29、第二固定板；30、第二电机；31、第二传动杆；32、击打杆；33、不完全锥齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种复合肥生产用包膜装置，包括箱体1，所述箱体1底部内壁左右对称固定连接有第一固定板2，所述箱体1内部设有筒体3，所述筒体3两端贯穿第一固定板2并与其转动连接，所述筒体3上设有进料口13，所述筒体3外壁固定连接有从动轮11，所述筒体3内部设有轴筒14，所述轴筒14上开设有多个喷嘴15，所述轴筒14两端对称与连接轴管12一端固定连接，所述连接轴管12与轴筒14内部连通，所述连接轴管12贯穿筒体3并与其转动连接，一根所述连接轴管12另一端与连接软管22一端转动连接，所
述连接软管22另一端与泵机23输出端固定连接，所述泵机23与包膜液箱24一侧外壁固定连接，所述泵机23与包膜液箱24内部连通，所述包膜液箱24与箱体1一侧内壁固定连接，所述包膜液箱24内部装有包膜液，所述箱体1底部内壁固定连接有第一电机4，所述第一电机4输出端与第一传动杆5一端固定连接，所述第一传动杆5另一端与不完全锥齿轮33固定连接，所述不完全锥齿轮33两侧交替啮合有与连接杆7同轴转动的锥齿轮6，所述连接杆7贯穿一块第一固定板2并与其转动连接，所述连接杆7与一根连接轴管12通过皮带传动机构25连接，所述连接杆7贯穿主动轮8并与其固定连接，所述主动轮8与从动轮11啮合；
[0020]所述连接轴管12下表面固定连接有连接框16，所述连接框16顶部内壁固定连接有第一弹簧17，所述第一弹簧17下端固定连接有限位块18，所述限位块18设于连接框16内部并与其滑动连接，所述限位块18下表面固定连接有滑杆19，所述滑杆19贯穿连接框16底部并与其滑动连接，所述滑杆19下表面固定连接有刮板20；
[0021]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用包膜装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部内壁左右对称固定连接有第一固定板（2），所述箱体（1）内部设有筒体（3），所述筒体（3）两端贯穿第一固定板（2）并与其转动连接，所述筒体（3）上设有进料口（13），所述筒体（3）外壁固定连接有从动轮（11），所述筒体（3）内部设有轴筒（14），所述轴筒（14）上开设有多个喷嘴（15），所述轴筒（14）两端对称与连接轴管（12）一端固定连接，所述连接轴管（12）与轴筒（14）内部连通，所述连接轴管（12）贯穿筒体（3）并与其转动连接，一根所述连接轴管（12）另一端与连接软管（22）一端转动连接，所述连接软管（22）另一端与泵机（23）输出端固定连接，所述泵机（23）与包膜液箱（24）一侧外壁固定连接，所述泵机（23）与包膜液箱（24）内部连通，所述包膜液箱（24）与箱体（1）一侧内壁固定连接，所述包膜液箱（24）内部装有包膜液，所述箱体（1）底部内壁固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端与第一传动杆（5）一端固定连接，所述第一传动杆（5）另一端与不完全锥齿轮（33）固定连接，所述不完全锥齿轮（33）两侧交替啮合有与连接杆（7）同轴转动的锥齿轮（6），所述连接杆（7）贯穿一块第一固定板（2）并与其转动连接，所述连接杆（7）与一根连接轴管（12）通过皮带传动机构（25）连接，所述连接杆（7）贯穿主动轮（8）并与其固定连接，所述主动轮（8）与从动轮（11）啮合。2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用包膜装置，其特征在于，所述连接轴管（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李克，谷士刚，李红，杨利，王世荣，
申请(专利权)人：安徽中农大丰化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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