制药用发酵罐制造技术

制药用发酵罐。涉及生物制药设备技术领域。结构合理，搅拌、混合效果好。包括带有进料口和进气口的罐体，所述罐体内设有沿罐体高度方向伸展的滑杆，所述滑杆上适配地套设有滑套，所述滑套的外壁上部对称地设有一对搅拌叶片，所述滑套的外壁下部设有环形的挡板；所述罐体的底部设有支管，所述支管上对称地设有一对喷嘴，一对所述喷嘴分别且一一对应的朝向一对所述搅拌叶片，所述进气口连通所述支管、并向所述支管内供气。向所述支管内供气。向所述支管内供气。

【技术实现步骤摘要】
制药用发酵罐


[0001]本技术涉及生物制药设备
，具体涉及一种制药用发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性。
[0003]机械搅拌式发酵罐是工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧，但是目前的机械搅拌只是通过电机带动搅拌叶片转动、实现对物料的搅拌，这样的搅拌结构过于简单，混合效果差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理，搅拌、混合效果好的制药用发酵罐。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：制药用发酵罐，包括带有进料口和进气口的罐体，所述罐体内设有沿罐体高度方向伸展的滑杆，所述滑杆上适配地套设有滑套，所述滑套的外壁上部对称地设有一对搅拌叶片，所述滑套的外壁下部设有环形的挡板；
[0006]所述罐体的底部设有支管，所述支管上对称地设有一对喷嘴，一对所述喷嘴分别且一一对应的朝向一对所述搅拌叶片，所述进气口连通所述支管、并向所述支管内供气。
[0007]所述搅拌叶片通过安装座设于所述滑套的外壁上，所述安装座上设有转轴，所述转轴垂直于所述滑杆，所述搅拌叶片与所述转轴过盈配合、并围绕所述转轴转动。
[0008]所述搅拌叶片与滑杆的最远距离大于所述挡板与滑杆的最远距离。
[0009]所述滑杆的顶部和底部均设有限位板，所述限位板限定所述滑套的运动的上限位和下限位。
[0010]所述罐体的外壁上设有观察窗。
[0011]相比现有技术，本技术在工作中，通过进气口向罐体内输入氧气，气流会对物料产生冲击，实现搅拌，促进物料与氧气的混合；气流还会吹动搅拌叶片转动、吹动挡板向上运动，通过对氧气输入的强度及时间进行控制，能可靠实现搅拌叶片在竖直方向上的往复运动，提高了搅拌叶片对物料的搅拌效果，结构合理，对物料与氧气的搅拌、混合效果好。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图中：1、罐体；11、进料口；12、进气口；13、观察窗；2、滑杆；3、滑套；4、搅拌叶片；5、挡板；6、支管；7、喷嘴；8、安装座；80、转轴；9、限位板。
具体实施方式
[0014]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0015]如图1所示，制药用发酵罐，包括带有进料口11和进气口12的罐体1，所述罐体1内设有沿罐体1高度方向伸展的滑杆2，所述滑杆2上适配地套设有滑套3，所述滑套3的外壁上部对称地设有一对搅拌叶片4，所述滑套3的外壁下部设有环形的挡板5；
[0016]所述罐体1的底部设有支管6，所述支管6上对称地设有一对喷嘴7，一对所述喷嘴7分别且一一对应的朝向一对所述搅拌叶片4，所述进气口12连通所述支管6、并向所述支管6内供气。进料口11位于罐体1的顶部、进气口12位于罐体1的底部，在通过进气口12向罐体1内输入氧气时，气流会向上运动，会对物料产生冲击，实现搅拌，促进物料与氧气的混合；喷嘴7朝向罐体1的顶部喷气，一方面吹动搅拌叶片4，使得搅拌叶片4发生转动、实现对物料的搅拌，另一方面，会吹动挡板5，使得挡板5带动滑套3、搅拌叶片4向上运动，在停止供气后，挡板5、滑套3及搅拌叶片4会因重力向下运动，这样，通过对氧气输入的强度及时间进行控制，能可靠实现搅拌叶片4在竖直方向上的往复运动，提高了搅拌叶片4对物料的搅拌效果，结构合理，对物料与氧气的搅拌、混合效果好。
[0017]所述搅拌叶片4通过安装座8设于所述滑套3的外壁上，所述安装座8上设有转轴80，所述转轴80垂直于所述滑杆2，所述搅拌叶片4与所述转轴80过盈配合、并围绕所述转轴80转动。通过安装座8与转轴80的设置，确保了搅拌叶片4能在罐体1内可靠转动、实现搅拌；转轴80与滑杆2垂直，也就是说，搅拌叶片4在竖直面内转动，这样，确保了氧气的输入能吹动搅拌叶片4转动。
[0018]所述搅拌叶片4与滑杆2的最远距离大于所述挡板5与滑杆2的最远距离。这样，在竖直方向上，喷嘴7喷出气流，一部分用于推动挡板5，另一部分用于吹动搅拌叶片4。
[0019]所述滑杆2的顶部和底部均设有限位板9，所述限位板9限定所述滑套3的运动的上限位和下限位。通过限位板9的设置，防止了滑套3触碰罐体1的顶部或从滑杆2的底部滑出，确保了滑套3能在滑杆2上可靠地往复地滑动。
[0020]所述罐体1的外壁上设有观察窗13。通过观察窗13，能方便、直接地观察罐体1的内部情况，便于判断罐体1内的搅拌、发酵状态。
[0021]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制药用发酵罐，包括带有进料口和进气口的罐体，其特征在于：所述罐体内设有沿罐体高度方向伸展的滑杆，所述滑杆上适配地套设有滑套，所述滑套的外壁上部对称地设有一对搅拌叶片，所述滑套的外壁下部设有环形的挡板；所述罐体的底部设有支管，所述支管上对称地设有一对喷嘴，一对所述喷嘴分别且一一对应的朝向一对所述搅拌叶片，所述进气口连通所述支管、并向所述支管内供气。2.根据权利要求1所述的制药用发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶片通过安装座设于所述滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙松召，蒋德超，孙志伟，黄敏姝，谈娇娇，
申请(专利权)人：江苏鼎嘉机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：