煅烧窑齿轮罩防漏油结构制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮罩技术领域，具体涉及煅烧窑齿轮罩防漏油结构，其包括齿圈、设置于齿圈外侧且与齿圈相配合的齿轮罩组件、设置于齿圈端缘左右两端的两个挡油环，所述齿轮罩组件包括设置于齿圈外侧且用于遮盖齿圈的齿轮罩、设置于齿轮罩右端底部的储油槽，所述齿轮罩内侧左端与挡油环之间设有密封件，所述储油槽与挡油环之间也设有密封件。有益效果：对齿轮罩与齿圈之间的缝隙起到密封的作用；通过齿轮罩与储油槽的相互配合，使位于齿轮罩内的润滑油流入储油槽内，避免油体从齿轮罩内漏出来。来。来。

【技术实现步骤摘要】
煅烧窑齿轮罩防漏油结构


[0001]本技术涉及齿轮罩
，具体涉及煅烧窑齿轮罩防漏油结构。

技术介绍

[0002]煅烧窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为煅烧窑。煅烧窑一般通过齿圈装置带动煅烧窑转动而开始工作。用于传动的齿圈具有低速、重载、有冲击负荷以及易受粉尘和水污染同时伴随着高温的特点，因此会在齿轮上设置齿轮罩，使齿轮避免受到粉尘的影响。齿轮与啮合运转会产生较大磨损,因而一般在齿轮罩内设置润滑油，釆用润滑油方式以降低磨损。但是，在使用过程中由于齿轮罩与齿轮的摩擦，极易造成漏油。因此，需要煅烧窑齿轮罩防漏油结构，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了包括齿圈、设置于齿圈外侧且与齿圈相配合的齿轮罩组件、设置于齿圈端缘左右两端的两个挡油环，所述齿轮罩组件包括设置于齿圈外侧且用于遮盖齿圈的齿轮罩、设置于齿轮罩右端底部的储油槽，所述齿轮罩内侧左端与挡油环之间设有密封件，所述储油槽与挡油环之间也设有密封件。
[0004]进一步地，所述储油槽上连通有引流件，所述引流件上设有阀门。
[0005]进一步地，所述储油槽上设有与引流件相配合的角度调节机构，所述引流件包括与储油槽连通的软管、与软管另一端相连接的硬管，所述硬管设置于角度调节机构上。
[0006]进一步地，所述角度调节机构包括设置于储油槽底部的安装壳体、设置于安装壳体内的驱动组件、贯穿设置于安装壳体顶部和底部之间且与驱动组件相啮合的齿条、设置于安装壳体底部且与齿条相配合的调节组件，所述硬管设置于调节组件上。
[0007]进一步地，所述调节组件包括与齿条转动连接的支撑板、设置于安装壳体底部且与支撑板另一端转动连接的立柱、设置于支撑板上的固定套，所述硬管设置于固定套上。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括转动连接于安装壳体内且与齿条相啮合的转动齿轮、贯穿设置于安装壳体外侧壁上且与转动齿轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆与安装壳体螺接。
[0009]进一步地，所述齿条与安装壳体内侧壁滑动连接，所述齿条的长度方向上开设有滑槽，所述安装壳体内侧壁上设有滑动连接于滑槽内的滑块。
[0010]本技术实施例的有益效果为：本技术通过挡油环和密封件的相互配合，对齿轮罩与齿圈之间的缝隙起到密封的作用；通过齿轮罩与储油槽的相互配合，使位于齿轮罩内的润滑油在通过密封件渗漏后流入储油槽内，避免油体从齿轮罩内漏出来；通过引流件和角度调节机构的相互配合，避免在流放废弃油体时因不便于固定调节引流件而使引流件在储油槽底部随意摇摆造成污染环境的问题，同时避免人工手持引流件对油体进行排放，使用便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大示意图；
[0013]图3为图2中安装壳体的内部结构示意图；
[0014]附图标记：1、齿圈；2、挡油环；3、密封件；4、储油槽；5、引流件；6、阀门；7、安装壳体；8、软管；9、硬管；10、齿条；11、蜗杆；12、转动轮；13、转动齿轮；14、滑槽；15、滑块；16、立柱；17、支撑板；18、固定套；19、齿轮罩。
具体实施方式
[0015]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0016]实施例1
[0017]一种煅烧窑齿轮罩19防漏油结构，参照图1
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3，其包括齿圈1，还包括设置于齿圈1外侧且与齿圈1相配合的齿轮罩组件、设置于齿圈1端缘左右两端的两个挡油环2，齿轮罩组件包括设置于齿圈1外侧且用于遮盖齿圈1的齿轮罩19、设置于齿轮罩19右端底部的储油槽4，齿轮罩19内侧左端与挡油环2之间设有密封件3，储油槽4与挡油环2之间也设有密封件3。通过挡油环2和密封件3的相互配合，对齿轮罩19与齿圈1之间的缝隙起到密封的作用；通过齿轮罩19与储油槽4的相互配合，使位于齿轮罩19内的润滑油在通过密封件3渗漏后流入储油槽4内，避免油体从齿轮罩19内漏出来。
[0018]储油槽4上连通有引流件5，引流件5上设有阀门6，通过引流件5和阀门6的相互配合，便于对储油槽4内的废弃油体进行排放。储油槽4上设有与引流件5相配合的角度调节机构，引流件5包括与储油槽4连通的软管8、与软管8另一端相连接的硬管9，使硬管9设置于角度调节机构上，使阀门6设置于软管8上。通过引流件5和角度调节机构的相互配合，避免在流放废弃油体时因不便于固定调节引流件5而使引流件5在储油槽4底部随意摇摆造成污染环境的问题，同时避免人工手持引流件5对油体进行排放，使用便捷。
[0019]角度调节机构包括设置于储油槽4底部的安装壳体7、设置于安装壳体7内的驱动组件、贯穿设置于安装壳体7顶部和底部之间且与驱动组件相啮合的齿条10、设置于安装壳体7底部且与齿条10相配合的调节组件，使硬管9设置于调节组件上。驱动组件包括转动连接于安装壳体7内且与齿条10相啮合的转动齿轮13、贯穿设置于安装壳体7右端且与转动齿轮13相啮合的蜗杆11，使蜗杆11与安装壳体7螺接，利用螺纹的自锁性能，使蜗杆11在安装壳体7上运动到任一位置停下来，同时使蜗杆11的左端与安装壳体7内侧壁转动连接，使蜗杆11受到两个支撑点，提高了蜗杆11在安装壳体7上的转动稳定性。蜗杆11的左端设有转动轮12，便于手动转动蜗杆11，使用便捷。使齿条10与安装壳体7内侧壁滑动连接，齿条10的长度方向上开设有滑槽14，安装壳体7内侧壁上设有滑动连接于滑槽14内的滑块15，通过滑槽14与滑块15的相互配合，对齿条10的上下移动起到导向和限位的作用，提高了齿条10的运动稳定性。
[0020]调节组件包括与齿条10底部转动连接的支撑板17、设置于安装壳体7底部且与支撑板17右端转动连接的立柱16、设置于支撑板17上的固定套18，使硬管9设置于固定套18
上。通过驱动组件、齿条10和调节组件的相互配合，驱动组件带动齿条10运动，齿条10带动调节组件运动，调节组件带动固定套18运动，固定套18带动硬管9升降，从而实现硬管9在安装壳体7上的角度调节，便于从不同角度排放油体，提高了使用便利性。
[0021]工作原理：在使用过程中，通过挡油环2和密封件3的相互配合，对齿轮罩19与齿圈1之间的缝隙起到密封的作用，通过齿轮罩19与储油槽4的相互配合，当位于齿轮罩19内的油体通过密封件3渗漏后，使位于润滑油流入储油槽4内，避免油体从齿轮罩19内漏出来；在排放油体时，首先通过角度调节机构对硬管9进行，通过驱动转动轮12，使转动轮12带动蜗杆11转动，蜗杆11带动转动齿轮13转动，转动齿轮13带动齿条10做升降运动，齿条10带动支撑板17运动，使支撑板17以立柱16为支点做升降运动，支撑板17带动固定套18运动，固定套18带动硬管9升降，从而实现硬管9在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煅烧窑齿轮罩防漏油结构，包括齿圈，其特征在于：还包括设置于齿圈外侧且与齿圈相配合的齿轮罩组件、设置于齿圈端缘左右两端的两个挡油环，所述齿轮罩组件包括设置于齿圈外侧且用于遮盖齿圈的齿轮罩、设置于齿轮罩右端底部的储油槽，所述齿轮罩内侧左端与挡油环之间设有密封件，所述储油槽与挡油环之间也设有密封件。2.根据权利要求1所述的煅烧窑齿轮罩防漏油结构，其特征在于：所述储油槽上连通有引流件，所述引流件上设有阀门。3.根据权利要求2所述的煅烧窑齿轮罩防漏油结构，其特征在于：所述储油槽上设有与引流件相配合的角度调节机构，所述引流件包括与储油槽连通的软管、与软管另一端相连接的硬管，所述硬管设置于角度调节机构上。4.根据权利要求3所述的煅烧窑齿轮罩防漏油结构，其特征在于：所述角度调节机构包括设置于储油槽底部的安装壳体、设置于安装壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫晓忠，朱伟强，张华，管冰杰，
申请(专利权)人：浙江同力重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：