一种灯泡自动扣丝机蕊珠导脚线自控校检结构，由磁石校检装置、挟正装置、压平装置、刷摆簧件装置等所构成。磁石前卫向斜板定向磁吸蕊珠长短脚距，其用一衔板设蕊珠挟头块前保有开启适间缝，挟正板前唇块顶吃蕊珠两脚丝，借推块二段作动推进令尖斜两向杆撑开两翼板，驱使两侧翼板前内缘呈两向返作压挟脚丝贴现唇块予校正扣丝，两挟臂内腹设一平块供便壁前挟块依计平压两脚丝的欲扣丝水平，再两锥形簧件相对内侧弧板外扩开角随摆作控。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种灯泡自动扣丝机蕊珠导脚线自控校检结构。依灯泡构成内部蕊珠扣组钨丝制程，已知是依赖熟练技员两手并用手持以蕊心脚挟片挟定钨丝靠拢一扣丝台面，用脚部下压扣丝台脚杆，得以驱动扣丝台上模下压底模将钨丝扣住予蕊脚端；再经挟片手插整型角端钨丝构成，由于手工制造费时费力，生产率低，产品质量和产量均无法有效地掌握，著实徒增人力物质成本荷重高昂。本技术设计的目的是克服现有技术上述缺点，而提供一种顺其依序自控校检功用的输送，以达蕊珠扣取钨丝品质精密提升与增进高产效能的实用灯泡自动扣丝机蕊珠导脚线自控校检结构。本技术灯泡自动扣丝机蕊珠导脚线自控校检结构，由磁石校检装置、挟正装置、压平装置、刷摆簧件装置等依序配设机台等组件所构成，是磁石前卫置予向斜板以利定向磁吸蕊珠长、短脚距，运用一衔板设蕊珠挟头块前并保有挟头开启适间缝，便压衔蕊珠不为撬吸附，以利便蕊珠自控翻转作向左、右同时作效扣丝距脚程，复用挟正板前唇块顶吃蕊珠两脚丝中央，借助推块二段作动推进令尖斜两向杆撑开两翼板，驱使两侧翼板前内缘呈两向返作压挟脚丝贴现唇块予校正扣丝宽距，予两挟臂内腹设一平块供便臂前挟块依计平压两脚丝的欲扣丝水平，借助两锥形簧件相对内侧弧板外扩开角向随摆作控使压现脚线扣丝两肩钨角呈内向弯作功效应。为实现本技术的目的而提出的一种灯泡自动扣丝机蕊珠导脚线自控校检结构，其特征在于它由磁石校检装置、挟正装置、压平装置、刷摆簧件装置等所构成，磁石校检装置乃一磁石斜角向固置滑动块前，磁石前卫顶立向斜板件座设呈板斜一前方及一后方角度，滑动块活塞设座滑座中央槽道以一盖板覆压，滑动块后段穿套回压弹簧顶撑滑座壁及弹簧另一端回顶滑动块尾拴锁螺件，调节螺杆一端锁定块体后部及杆对端锁固授动凸轮推作的连动板，用两螺母作两向调控块体推程的调距为定距进给扣丝脚程，其前距旋转盘面蕊珠挟头块前设定一较蕊珠面为宽的衔板辅助压贴蕊珠供利珠体翻珠不为撬起吸附磁石；挟正装置为滑座槽道塞设滑轨块块前截段一横向平沟面，沟槽嵌进三角两翼板两螺件由块体两肩臂前拴入螺孔贯穿两翼板中孔过复锁定滑轨块下端，两翼板内侧角截断相对横向沟，并沟内设置两轴承以利推块前衔尖斜两向杆面，二段推进撑开两侧翼板复动板前内缘两壁面共挟吃两脚丝间唇块得校正两脚的扣丝适宽距格，唇块焊接一延伸块锁固滑轨块下，两翼板外肩各拴定两螺杆套穿拉簧作动两端复返控翼板，滑轨块后位锁设定位板板外端拴一调控螺丝件，并推块上缘定设螺杆钩定一回动弹簧作效回拉；压平装置是齿轮两相啮合为体，下齿轮焊接伸挟臂臂前并内向折面，上齿轮同焊伸延挟臂臂前亦内向折角并组下挟臂呈一水平，两杆轴嵌穿两齿轮中孔组座块端座块前焊固水平块横进两挟臂内腹，上挟臂后卫焊接平板板尾套穿离合线，两挟臂侧两螺件钩定回动簧返复运动；刷摆簧件装置为两锥形蜗圆弹簧以下环圈并肩座定摆动块，锥形簧内侧相对设两弧圆板摆动块腹圆环孔中穿入定位杆锁置座块顶肩，块体一体90°伸设作动块尾端吊锁一原动杆供凸轮回转作控往返控。本技术的灯泡自动扣丝机蕊珠导脚线自控校检结构，有效地作动顺序结构功用的逐一自控、调正、校检效能，除便蕊珠扣取钨丝品质大为提升，亦大幅促进蕊珠熔封泡壳完成品高产率的经济效果。兹将本技术的结构结合附图叙明如后，以便深入详尽了解附图说明图1是本技术结构组成图2、3是本技术的磁石结构磁吸作向自控校正功能实施图；图4、5是本技术的磁石进位调作扣丝脚程及衔板压衔实施示意图；图6是本技术的校正装置结构图；图7、8是本技术校正唇块顶吃及推块二段作动尖斜杆撑两翼板件剖视图；图9、10是本技术压平装置挟压扣丝水平示意图；图11是本技术刷摆簧件作控摆示意力图；图12、13是本技术锥形簧件内弧板角向随摆压现扣丝钨丝角实施功能示意图；请参见图1至图13所示，本技术灯泡自动扣丝机蕊珠导脚线自控校检结构，由磁石校检装置2、挟正装置3、压平装置5、刷摆簧件装置6等配设台面构组成，磁石校检装置2，乃一磁石21斜角向固置于滑动块22前端，磁石前卫顶立向斜板件23座设呈板斜一前方及一后方角度向，滑动块活塞设座定机台面滑座25中央槽道以一盖板覆压，滑动块后段穿套一回压弹簧221顶撑滑座壁及弹簧另一端回顶滑动块尾拴锁螺件222，一调节螺杆26杆一端锁定块体后部端及杆对端锁固授动凸轮推作的连动板27板孔中，并用两螺母28、288作两向调控块体推程的调距以为定距进给吸磁长、短脚扣丝点压扣脚程，其间予前距旋转盘面蕊珠挟头块A前设定一较蕊珠面为宽的衔板29辅助压贴蕊珠便当挟头启开供利磁石校正脚程距与校检磁吸长、短方向角珠体翻珠同刻不为因磁吸前向呈后撬起吸附住磁石。挟正装置3为滑座31槽道中塞设滑轨块311块前截段一横向平沟面，沟槽内嵌进三角两翼板32、322用两螺件33、333由块体两肩壁前拴入螺孔贯穿两翼板中孔过复锁定滑轨块下端面，两翼板的内侧角同截断相对横向沟槽，并沟内设置两轴承35、355，滑轨块槽中活塞推块36以前卫尖斜两向杆面361、362，借助二段推进前令撑开两侧翼板返复动板前内缘两壁面共挟随滑轨块进给吃进位两脚丝中间的唇块37得令校正两脚的扣丝适宽距格，唇块焊接一延伸块锁固于滑轨块下方，两翼板外肩各拴定两螺杆326、3266套穿拉簧作动两端复返控翼板呈常备状态，滑轨块311后位锁设一定位板38板外端拴一调控螺丝件388，运用推块后端调控螺件受控连杆的运动推作，并以推块上缘定设螺杆钩定一回动弹簧作效回拉。平压装置5，具有齿轮51、52两相啮合为体，下齿轮焊接伸挟臂522，臂前并内向折面，上齿轮51同焊伸延挟臂511且臂前亦内向折角并组下挟臂呈一水平用校平欲扣丝脚端的平面，两杆轴513、514嵌穿两齿轮51、52中孔共组座块端55座块前焊固水平块56衡进两挟臂内腹使定位臂前块平衡，上挟臂511后卫焊接平板57板尾套穿离合线58供为作动，并利用两挟臂侧两螺件钩定回动簧返复运动共挟。刷摆簧件装置6，为两锥形蜗圆弹簧61、62以下环圈并肩座定摆动块63一缘，锥形簧内侧摆刷脚丝水平相对设两弧圆板65、655摆动块腹圆环633孔中穿入定位杆66得锁置座块顶肩67成肘摆控定点，块体一体90°伸设作动块635尾端则吊锁一原动杆68供台下凸轮回转作控往返控，得借助锥形弹簧61、62内侧蜗圆两相对弧圆板65、655两对外扩开角向随动前向压现脚端扣丝两侧肩的钨角呈内向弯进效能，并利用弧板圆倒向回程俾免回钩倒向效能。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灯泡自动扣丝机蕊珠导脚线自控校检结构，其特征在于：它由磁石校检装置、挟正装置、压平装置、刷摆簧件装置等所构成，磁石校检装置：乃一磁石斜角向固置滑动块前，磁石前卫顶立向斜板件座设呈板斜一前方及一后方角度，滑动块活塞设座滑座中央槽道以一盖板覆压，滑动块后段穿套回压弹簧顶撑滑座壁及弹簧另一端回顶滑动块尾拴锁螺件，调节螺杆一端锁定块体后部及杆对端锁固授动凸轮推作的连动板，用两螺母作两向调控块体推程的调距为定距进给扣丝脚程，其前距旋转盘面蕊珠挟头块前设定一较蕊珠面为宽的衔板辅助压贴蕊珠供利珠体翻珠不为撬起吸附磁石；挟正装置：为滑座槽道塞设滑轨块块前截段一横向平沟面，沟槽嵌进三角两翼板两螺件由块体两肩壁前拴入螺孔贯穿两翼板中孔过复锁定滑轨块下端，两翼板内侧角截断相对横向沟，并沟内设置两轴承以利推块前衔尖斜两向杆面，二段推进撑开两侧翼板复动板前内缘两壁面共挟吃两脚丝间唇块得校正两脚的扣丝适宽距格，唇块焊接一延伸块锁固滑轨块下，两翼板外肩各拴定两螺杆套穿拉簧作动两端复返控翼板，滑轨块后位锁设定位板板外端拴一调控螺丝件，并推块上缘定设螺杆钩定一回动弹簧作效回拉；压平装置：是齿轮两相啮合为体，下齿轮焊接伸挟臂臂前并内向折面，上齿轮同焊伸延挟臂臂前亦内向折角并组下挟臂呈一水平，两杆轴嵌穿两齿轮中孔组座块端座块前焊固水平块横进两挟臂内腹，上挟臂后卫焊接平板板尾套穿离合线，两挟臂侧两螺件钩定回动簧返复运动；刷摆簧件装置：为两锥形蜗圆弹簧以下环圈并肩座定摆动块，锥形簧内侧相对设两弧圆板摆动块腹圆环孔中穿入定位杆锁置座块顶肩，块体一体９０°伸设作动块尾端吊锁一原动杆供凸轮回转作控往返控。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种灯泡自动扣丝机蕊珠导脚线自控校检结构，其特征在于它由磁石校检装置、挟正装置、压平装置、刷摆簧件装置等所构成，磁石校检装置乃一磁石斜角向固置滑动块前，磁石前卫顶立向斜板件座设呈板斜一前方及一后方角度，滑动块活塞设座滑座中央槽道以一盖板覆压，滑动块后段穿套回压弹簧顶撑滑座壁及弹簧另一端回顶滑动块尾拴锁螺件，调节螺杆一端锁定块体后部及杆对端锁固授动凸轮推作的连动板，用两螺母作两向调控块体推程的调距为定距进给扣丝脚程，其前距旋转盘面蕊珠挟头块前设定一较蕊珠面为宽的衔板辅助压贴蕊珠供利珠体翻珠不为撬起吸附磁石；挟正装置为滑座槽道塞设滑轨块块前截段一横向平沟面，沟槽嵌进三角两翼板两螺件由块体两肩壁前拴入螺孔贯穿两翼板中孔过复锁定滑轨块下端，两翼板内侧角截断相对横向沟，并沟内设置两轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈相富，
申请(专利权)人：陈相富，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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