清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具，包括：底座，所述底座的一表面设有至少两条弧形打磨凹槽；手持部，所述手持部设于所述底座背离所述弧形打磨凹槽的表面。本实用新型专利技术技术方案可同时对多根硅辊表面进行打磨工作，在底座的作用下，硅辊表面受力均匀，从而保证打磨效果和增加了打磨效率。证打磨效果和增加了打磨效率。证打磨效果和增加了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具


[0001]本技术涉及建筑工程玻璃制造
，特别涉及一种清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具。

技术介绍

[0002]玻璃在加热炉或预热炉内破裂、钢化炉持续生产3个月或玻璃表面上出现过热斑、麻点时，必须通过洗炉的方式清除掉陶瓷硅辊(以下简称硅辊)表面的杂质，从而确保生产出优质的钢化玻璃。由于炉体内的硅辊数量较多，且在同一平面内相互平行，但工人只能逐根打磨。因此，传统的打磨方式完全依靠人手的打磨力度，常会出现打磨过程中硅辊表面受力不均的现象，造成硅辊表面不同区域除杂效果的一致性不高，打磨效果不佳，且打磨效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具，旨在确保可同时对多根硅辊进行打磨工作，且硅辊表面受力均匀，增加打磨效果和打磨效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具，包括：
[0005]底座，所述底座的一表面设有至少两条弧形打磨凹槽；和
[0006]手持部，所述手持部设于所述底座背离所述弧形打磨凹槽的表面。
[0007]可选地，所述底座的表面和所述弧形打磨凹槽的表面均设有保护材料层。
[0008]可选地，所述弧形打磨凹槽的两侧设置安装区域，所述安装区域上设置有用于夹持固定打磨介质的夹具。
[0009]可选地，所述夹具包括夹板，所述夹板与所述弧形打磨凹槽平行，所述夹板通过可拆卸结构连接在所述底座上。
[0010]可选地，所述夹板的长度不小于所述弧形打磨凹槽的长度，所述夹板的两端分别固定连接有一个连接头，所述连接头垂直于所述夹板表面，所述连接头通过所述可拆卸结构连接在所述底座上。
[0011]可选地，所述可拆卸结构为卡扣结构。
[0012]可选地，所述可拆卸结构为螺钉结构。
[0013]可选地，保护材料层为橡胶材料层。
[0014]可选地，所述底座上设置有配重块；所述底座的顶部固定连接有立杆，所述配重块表面开设有通孔，所述配重块套设在所述立杆上。
[0015]可选地，所述底座为金属底座。
[0016]本技术的技术方案中，底座设置的多条弧形打磨凹槽可一一对应于多根相互平行的硅辊表面，弧形打磨凹槽自身具有打磨功能，还可用来固定安装砂纸等打磨介质。当陶瓷硅辊旋转时，利用底座自身向下的重力及弧形打磨凹槽的摩擦力对硅辊表面进行打磨，达到清除陶瓷硅辊表面杂质的目的，可同时对多根硅辊表面进行打磨工作，在底座的作
用下，硅辊表面受力均匀，从而保证打磨效果和增加了打磨效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具一实施例的平面结构示意图(正视图)；
[0019]图2为本技术清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具中底座的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具一实施例的平面结构示意图(左视图)；
[0021]附图标号说明：
[0022][0023][0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]本技术提出一种清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具。
[0029]参照图1至图3，图1为本技术清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具一实施例的平面结构示意图(正视图)；图2为本技术清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具中底座的立体结构示意图；图3为本技术清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具一实施例的平面结构示意图(左视图)。
[0030]在本技术实施例中，该清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具，包括：底座1，所述底座1的一表面设有至少两条弧形打磨凹槽4；手持部2，所述手持部2设于所述底座1背离所述弧形打磨凹槽4的表面。
[0031]本技术的技术方案中，底座设置的多条弧形打磨凹槽4可一一对应于多根相互平行的硅辊表面(图中未画出)当陶瓷硅辊旋转时，利用底座1自身向下的重力及弧形打磨凹槽4的摩擦力对硅辊表面进行打磨，达到清除陶瓷硅辊表面杂质的目的，可同时对多根硅辊表面进行打磨工作，在底座1的作用下，硅辊表面受力均匀，从而保证打磨效果和增加了打磨效率。实际应用中，弧形打磨凹槽4设置在底座1的底面，则手持部2连接在底座1的顶部。
[0032]实际应用中，弧形打磨凹槽4自身具有打磨功能，例如该弧形打磨凹槽4的表面为磨砂表面。另一种情形下，在传统打磨方式中，工人手持金刚砂纸、湿毛巾、干毛巾(以下简称“打磨介质”)等物质摩擦陶瓷硅辊表面，直到所有的硅辊表面用手摸起来感觉很光滑为止，所以实际应用中，还可将上述打磨介质固定安装到弧形打磨凹槽4内，并使打磨介质在硅辊表面摩擦，使弧形打磨凹槽4具有打磨功能。
[0033]实际应用中，手持部2与底座1可通过铰接结构3(可为铰接轴结构，本文不再赘述)连接，可使手持部2在180
°
的范围内相对于底座1转动，工人可站在硅辊一侧并手持该手持部2，使底座1紧贴在硅辊表面。在进一步的实施例中，手持部2可为具有伸缩功能的伸缩杆结构，所述伸缩杆的一端通过所述铰接结构3连接在所述底座1的顶部，该类结构设置可使工人站在原地，对与工人距离较远的硅辊表面进行打磨操作，使用灵活性较高。伸缩杆结构为现有技术，不是本申请的保护范围，本文不再赘述。
[0034]本申请技术方案中，所述底座的表面和所述弧形打磨凹槽的表面均设有保护材料层5。
[0035]实际应用中，由于砂纸等打磨介质易磨损，砂纸破损后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具，其特征在于，包括：底座，所述底座的一表面设有至少两条弧形打磨凹槽；和手持部，所述手持部设于所述底座背离所述弧形打磨凹槽的表面。2.如权利要求1所述的清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具，其特征在于，所述底座的表面和所述弧形打磨凹槽的表面均设有保护材料层。3.如权利要求1所述的清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具，其特征在于，所述弧形打磨凹槽的两侧设置安装区域，所述安装区域上设置有用于夹持固定打磨介质的夹具。4.如权利要求3所述的清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具，其特征在于，所述夹具包括夹板，所述夹板与所述弧形打磨凹槽平行，所述夹板通过可拆卸结构连接在所述底座上。5.如权利要求4所述的清洗钢化炉陶瓷硅辊的工具，其特征在于，所述夹板的长度不小于所述弧形打磨凹槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐少帅，
申请(专利权)人：天津旗滨节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：