本实用新型专利技术涉及皮革加工技术领域，具体为一种使皮革表面均匀受力的皮革加工用整平装置，包括侧面板，侧面板设有两个，两个侧面板之间设有传送组件和固定组件，传送组件的左上方设有整平组件，本实用新型专利技术通过第一液压缸带动压板等部件进行上下移动，便于对不同厚度的皮革进行整平，配合第二液压缸的使用，使得移动板和压板等部件进行左右移动，从而对皮革表面进行均匀的整平，同时配合固定组件，使得皮革的两侧被夹持固定，可有效防止在对皮革进行整平的过程中，皮革移动从而影响皮革整平的效果，该装置具有多种功能，便于使用，通过传送组件，便于对整平好的皮革进行传送。便于对整平好的皮革进行传送。便于对整平好的皮革进行传送。
【技术实现步骤摘要】
一种使皮革表面均匀受力的皮革加工用整平装置
[0001]本技术涉及皮革加工
，具体为一种使皮革表面均匀受力的皮革加工用整平装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革在加工过程中需要对皮革的表面进行平整，现有皮革整平的设备大多功能单一，且无法对皮革整平组件的高度进行调节，不便于使用。鉴于此，我们提出一种使皮革表面均匀受力的皮革加工用整平装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种使皮革表面均匀受力的皮革加工用整平装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种使皮革表面均匀受力的皮革加工用整平装置，包括侧面板，所述侧面板设有两个，两个所述侧面板之间设有传送组件和固定组件，所述传送组件的左上方设有整平组件，所述整平组件包括固定连接两个所述侧面板的连接板、位于连接板右侧外壁的第二液压缸、位于第二液压缸端部的移动板、位于移动板下表面的第一液压缸以及位于第一液压缸下方的压板。
[0006]作为优选的技术方案，所述移动板的左侧表面与所述第二液压缸的输出轴同轴连接，所述第一液压缸与所述压板之间通过外壳固定连接，且所述外壳内部设有加热板和传热板。
[0007]作为优选的技术方案，所述移动板的前后两侧对称设有矩形块，两个所述侧面板相对应的一侧分别开设有与矩形块滑动连接的滑槽。
[0008]作为优选的技术方案，所述传送组件包括两个左右相互平行的主动轴、连接两个主动轴的传送带和位于其中一个主动轴端部的电机。
[0009]作为优选的技术方案，所述固定组件包括固定连接在两个所述侧面板之间的承重板、活动插接在承重板内部的挡板和铰接在挡板上表面的隔板。
[0010]作为优选的技术方案，所述传送带的右下方横向设有放置板，所述放置板与所述侧面板转动连接，两个所述侧面板相对应的一侧且位于所述放置板的下方均铰接有限位块。
[0011]作为优选的技术方案，所述承重板上开设有与所述隔板插接配合的通槽，且所述隔板与通槽的底端内壁通过弹簧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一液压缸带动压板等部件进行上下移动，便于对不同厚度的皮革进行整平，配合第二液压缸的使用，使得移动板和压板等部件进行左右移动，从而对皮
革表面进行均匀的整平，同时配合固定组件，使得皮革的两侧被夹持固定，可有效防止在对皮革进行整平的过程中，皮革移动从而影响皮革整平的效果，该装置具有多种功能，便于使用。
[0014]2、本技术通过传送组件，便于对整平好的皮革进行传送，防止加热整平后的皮革表面温度尚未冷却，工作人员直接手动收集时对工作人员造成不必要的损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术中整平组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中承重板剖切后的固定组件结构示意图。
[0019]图中：
[0020]侧面板1；滑槽11；传送组件2；主动轴21；传送带22；电机23；整平组件3；移动板31；第一液压缸32；外壳33；加热板331；传热板332；压板34；连接板35；第二液压缸36；固定组件4；承重板41；挡板42；隔板421；弹簧422；放置板5；限位块51。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种使皮革表面均匀受力的皮革加工用整平装置，包括侧面板1，侧面板1设有两个，两个侧面板1之间设有传送组件2和固定组件4，传送组件2的左上方设有整平组件3，整平组件3包括固定连接两个侧面板1的连接板35、位于连接板35右侧外壁的第二液压缸36、位于第二液压缸36端部的移动板31、位于移动板31下表面的第一液压缸32以及位于第一液压缸32下方的压板34。
[0025]作为本实施例的优选，移动板31的左侧表面与第二液压缸36的输出轴同轴连接，第一液压缸32与压板34之间通过外壳33固定连接，且外壳33内部设有加热板331和传热板332，传热板332的上表面和下表面分别与加热板331和压板34相接触，加热板331内部设有加热丝，通电后可进行加热，且外壳33的内壁通过隔热材料制成。
[0026]作为本实施例的优选，移动板31的前后两侧对称设有矩形块，两个侧面板1相对应的一侧分别开设有与矩形块滑动连接的滑槽11，便于移动板31通过矩形块和滑槽11的滑动连接在两个侧面板1之间进行移动。
[0027]作为本实施例的优选，传送组件2包括两个左右相互平行的主动轴21、连接两个主动轴21的传送带22和位于其中一个主动轴21端部的电机23，主动轴21与侧面板1转动连接，传送带22的内壁与主动轴21的外壁紧密贴合。
[0028]作为本实施例的优选，固定组件4包括固定连接在两个侧面板1之间的承重板41、活动插接在承重板41内部的挡板42和铰接在挡板42上表面的隔板421。
[0029]值得说明的是，承重板41位于传送带22的中间位置处，且承重板41的两端穿过传送带22并与侧面板1固定连接，挡板42位于传送带22的前后两侧表面。
[0030]作为本实施例的优选，传送带22的右下方横向设有放置板5，放置板5与侧面板1转动连接，两个侧面板1相对应的一侧且位于放置板5的下方均铰接有限位块51，便于限位块51铰接转动至远离放置板5的下端时，隔板421可进行转动。
[0031]作为本实施例的优选，承重板41上开设有与隔板421插接配合的通槽，且隔板421与通槽的底端内壁通过弹簧422固定连接，便于利用弹簧422的回弹力拉动挡板42和隔板421下移，从而使得对皮革的夹持固定更牢固。
[0032]本技术的使皮革表面均匀受力的皮革加工用整平装置在使用时，将皮革放置在传送带22的上表面，然后拉动挡板42，调整好挡板42的高度后，再铰接转动隔板42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使皮革表面均匀受力的皮革加工用整平装置，包括侧面板(1)，其特征在于：所述侧面板(1)设有两个，两个所述侧面板(1)之间设有传送组件(2)和固定组件(4)，所述传送组件(2)的左上方设有整平组件(3)，所述整平组件(3)包括固定连接两个所述侧面板(1)的连接板(35)、位于连接板(35)右侧外壁的第二液压缸(36)、位于第二液压缸(36)端部的移动板(31)、位于移动板(31)下表面的第一液压缸(32)以及位于第一液压缸(32)下方的压板(34)。2.如权利要求1所述的使皮革表面均匀受力的皮革加工用整平装置，其特征在于：所述移动板(31)的左侧表面与所述第二液压缸(36)的输出轴同轴连接，所述第一液压缸(32)与所述压板(34)之间通过外壳(33)固定连接，且所述外壳(33)内部设有加热板(331)和传热板(332)。3.如权利要求1所述的使皮革表面均匀受力的皮革加工用整平装置，其特征在于：所述移动板(31)的前后两侧对称设有矩形块，两个所述侧面板(1)相对应的一侧分别开设有与矩形块滑动连接的滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕东鸿，
申请(专利权)人：乐昌市翔辉皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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