一种复合益生菌的智能生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合益生菌的智能生产设备，涉及益生菌生产技术领域，包括发酵罐，发酵罐的正面设置有智能分控器，发酵罐的右侧固定连接有高压输水管，高压输水管的右侧固定连接有高压清洗泵，高压清洗泵的正面固定连接有智能液位传感器。本实用新型专利技术，通过采用智能分控器、智能液位传感器、高压清洗泵和高压清洗板的结合，通过在发酵罐正面设置智能分控器起到了智能化主控制的作用，再通过将设置有智能液位传感器的一端连接在高压清洗泵上，另一端连接在存储箱上，从而方便了在当发酵罐内的益生菌发酵生产完成后排入存储箱内部完毕后，即可通过智能液位传感器将信息直接传送至高压清洗泵的控制器上开始清洗工作。压清洗泵的控制器上开始清洗工作。压清洗泵的控制器上开始清洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种复合益生菌的智能生产设备


[0001]本技术涉及益生菌生产
，尤其涉及一种复合益生菌的智能生产设备。

技术介绍

[0002]益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物。通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物。
[0003]但是现有技术中，现有的益生菌生产设备由于未设置有清洁清洗的装置，以至于在生产完一种复合益生菌产品后，未直接对益生菌生产设备的内部进行清洁清洗的工作，以至于在需要生产另一种益生菌时会出现益生菌内部的菌群不同，导致内部益生菌元素混乱，最终造成生产出的益生菌不符合生产标准的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，旨在解决现有的益生菌生产设备由于未设置有清洁清洗的装置，以至于在生产完一种复合益生菌产品后，未直接对益生菌生产设备的内部进行清洁清洗的工作，以至于在需要生产另一种益生菌时会出现益生菌内部的菌群不同，导致内部益生菌元素混乱，最终造成生产出的益生菌不符合生产标准的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合益生菌的智能生产设备，包括发酵罐，所述发酵罐的正面设置有智能分控器，所述发酵罐的右侧固定连接有高压输水管，所述高压输水管的右侧固定连接有高压清洗泵，所述高压清洗泵的正面固定连接有智能液位传感器，所述高压清洗泵的右侧固定安装有水箱，所述发酵罐的内部固定安装有高压清洗板。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述发酵罐的顶部固定安装有复合材料瓶，所述复合材料瓶的底部设置有智能电磁开关。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述高压输水管的左侧贯穿于发酵罐的右侧，所述高压清洗板的右侧与高压输水管的左侧固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述复合材料瓶的底部贯穿于发酵罐的顶部，所述复合材料瓶的底部设置有通孔。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述发酵罐的顶部固定安装有电动机，所述电动机的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿于发酵罐的顶部，所述搅拌轴的外壁均匀分布有多组搅拌桨。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述发酵罐的底部固定连接有排出管道，所述排出管道的左侧固定安装有污水排放口，所述排出管道的右侧固定安装有存储箱，所述智能液位传感器固定安装在存储箱的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过采用智能分控器、智能液位传感器、高压清洗泵和高压清洗板的结合，通过在发酵罐正面设置智能分控器起到了智能化主控制的作用，再通过将设置有智能液位传感器的一端连接在高压清洗泵上，另一端连接在存储箱上，从而方便了在当发酵罐内的益生菌发酵生产完成后排入存储箱内部完毕后，即可通过智能液位传感器将信息直接传送至高压清洗泵的控制器上开始清洗工作，高压清洗泵将水箱内的水抽出同时产生高压输送至高压清洗板，通过清洗板上均匀分布的喷头对内部进行高压喷洒冲洗，冲洗完成的污水则通过污水排放口排出，避免了生产完成后不进行及时清洗造成生产出的益生菌标准不同，质量下降的问题。
[0013]2、本技术中，通过采用智能分控器、复合材料瓶和智能电磁开关的结合，方便了在生产前通过智能分控器的智能化控制，打开复合材料瓶底部的智能电磁开关，按照标准定量的进行释放复合益生菌的生产材料，有利于提升材料配比的准确率，生产出最佳质量的益生菌产品，避免了由于人工进投放复合材料会导致投放比例不够标准，造成生产出的益生菌纯度下降的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种复合益生菌的智能生产设备的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种复合益生菌的智能生产设备的发酵罐立体图；
[0016]图3为本技术提出一种复合益生菌的智能生产设备的发酵罐剖视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、发酵罐；2、智能分控器；3、复合材料瓶；4、排出管道；5、存储箱；6、水箱；7、智能液位传感器；8、高压清洗泵；9、高压输水管；10、智能电磁开关；11、电动机；12、搅拌轴；13、搅拌桨；14、高压清洗板；15、污水排放口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种复合益生菌的智能生产设备，包括发酵罐1，发酵罐1的正面设置有智能分控器2，发酵罐1的右侧固定连接有高压输水管9，高压输水管9的右侧固定连接有高压清洗泵8，高压清洗泵8的正面固定连接有智能液位传感器7，高压清洗泵8的右侧固定安装有水箱6，发酵罐1的内部固定安装有高压清洗板14。
[0021]发酵罐1的顶部固定安装有复合材料瓶3，复合材料瓶3的底部设置有智能电磁开关10，发酵罐1起到了对生产益生菌的材料进行发酵混合生产的作用，复合材料瓶3起到了装载复合并且在生产方便时向发酵罐1内部投放复合材料的作用，智能电磁开关10是通过配合智能分控器2方便在投放复合材料时控制投放量，有利于提高生产标准。
[0022]高压输水管9的左侧贯穿于发酵罐1的右侧，高压清洗板14的右侧与高压输水管9的左侧固定连接，高压输水管9起到了输送水流的作用，高压清洗板14通过均匀分布多组喷
头，再通过喷头喷出高压水流起到了高效清洁的作用。
[0023]复合材料瓶3的底部贯穿于发酵罐1的顶部，复合材料瓶3的底部设置有通孔，通过在复合材料瓶3的底部设置有通孔方便了起到投放复合材料至发酵罐1内部的作用。
[0024]发酵罐1的顶部固定安装有电动机11，电动机11的底部固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12贯穿于发酵罐1的顶部，搅拌轴12的外壁均匀分布有多组搅拌桨13，电动机11产生动力带动搅拌轴12进行转动，从而带动搅拌桨11进行移动，对发酵罐1内部的益生菌生产材料进行搅拌发酵。
[0025]发酵罐1的底部固定连接有排出管道4，排出管道4的左侧固定安装有污水排放口15，排出管道4的右侧固定安装有存储箱5，智能液位传感器7固定安装在存储箱5的顶部，排出管道4起到在生产完成后将益生菌排放至存储箱5内部进行存储。
[0026]本实施例的工作原理：根据图1、图2、图3，在使用时，首先通过智能分控器2控制智能电磁开关10向发酵箱1内部的益生菌生产材料中投放适量比例的复合材料，有利于提高生产标准，材料投放完毕后通过电动机11带动搅拌轴12和搅拌桨13进行转动，对益生菌进行混合发酵，当发酵完成后即可通过排除管道4排出至存储箱5内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合益生菌的智能生产设备，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的正面设置有智能分控器(2)，所述发酵罐(1)的右侧固定连接有高压输水管(9)，所述高压输水管(9)的右侧固定连接有高压清洗泵(8)，所述高压清洗泵(8)的正面固定连接有智能液位传感器(7)，所述高压清洗泵(8)的右侧固定安装有水箱(6)，所述发酵罐(1)的内部固定安装有高压清洗板(14)。2.根据权利要求1所述的一种复合益生菌的智能生产设备，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶部固定安装有复合材料瓶(3)，所述复合材料瓶(3)的底部设置有智能电磁开关(10)。3.根据权利要求1所述的一种复合益生菌的智能生产设备，其特征在于：所述高压输水管(9)的左侧贯穿于发酵罐(1)的右侧，所述高压清洗板(14)的右侧与高压输水管(9)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何东捷，
申请(专利权)人：迪辅乐生物上海有限公司，
类型：新型
国别省市：