一种卡爪式内胀气缸快速连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卡爪式内胀气缸快速连接器，包括：芯轴、至少两个卡爪、隔套、封堵胶圈、胶圈推动组件，胶圈推动组件将挤压封堵胶圈，使其外径逐渐变大，直至填充工件内孔将内孔封堵，实现快速密封连接。本实用新型专利技术所述的卡爪式内胀气缸快速连接器通过胶圈推动组件挤压封堵胶圈，封堵胶圈外径变大填充工件内孔，适用于各种形状的内孔，使封堵胶圈与工件之间的相互作用力保持稳定，加强密封效果，多个卡爪能够撑开，使卡爪与工件内孔相抵，起到辅助支撑的作用，防止由于内孔过大，封堵胶圈移动导致漏气。移动导致漏气。移动导致漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种卡爪式内胀气缸快速连接器


[0001]本技术属于连接器设备领域，尤其是涉及一种卡爪式内胀气缸快速连接器。

技术介绍

[0002]对工件进行正负压测试流体加注或测试时，需要将工件上的内孔密封，通常要用到连接器，而现有的连接器大多为规则形状，具有一定局限性，在密封不规则内孔时，密封效果较差，影响测试结果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种卡爪式内胀气缸快速连接器，以提高适用性，加强密封效果。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种卡爪式内胀气缸快速连接器，包括：
[0006]芯轴，所述芯轴的前端与前端锁母可拆卸连接，所述前端锁母形成有前粗后细的锥形台；
[0007]至少两个卡爪，所述卡爪能够围成一个带有中通内孔的卡套，所述卡套围设于锥形台上与锥形台滑动连接，所述前端锁母上设有限位台，所述限位台通过与卡爪相抵限制卡爪的运动行程；
[0008]隔套，滑动连接于所述芯轴上，隔套与卡套后端相抵；
[0009]封堵胶圈，滑动连接于所述芯轴上，封堵胶圈与隔套后端相抵；
[0010]胶圈推动组件，所述胶圈推动组件与封堵胶圈后端相抵，通过挤压封堵胶圈使封堵胶圈外径变大。
[0011]优选的，所述胶圈推动组件包括：
[0012]后连接座，所述后连接座与芯轴后端可拆卸密封连接，后连接座上开有气孔；
[0013]胶圈推动套，滑动连接于所述芯轴上，胶圈推动套与封堵胶圈后端相抵；
[0014]外套，所述外套后端与后连接座可拆卸密封连接；
[0015]活塞，所述活塞密封滑动连接于所述芯轴上，活塞的外壁与外套内壁密封滑动连接，所述外套中部开有内孔，所述胶圈推动套穿过外套中部的内孔与活塞相抵，所述活塞及胶圈推动套的最大行程均大于所述卡爪的最大行程。
[0016]优选的，所述芯轴上设有阶梯台，阶梯台的直径大于芯轴与活塞连接处的直径，芯轴的阶梯台与活塞之间设有回复弹簧，回复弹簧套设于芯轴上，所述回复弹簧的两端分别与芯轴的阶梯台及活塞相抵，所述活塞上设有与回复弹簧后端配合的环形槽。
[0017]优选的，所述活塞与胶圈推动套相抵的一面设有定位凸台，胶圈推动套开有内孔，定位凸台插入胶圈推动套上的内孔内。
[0018]优选的，所述后连接座前端设有导向环槽，所述活塞后端设有导向套，活塞沿轴向往复运动过程中，所述活塞上的导向套插入后连接座的导向环槽内的最大长度大于活塞的
最大行程。
[0019]优选的，活塞与外套的接触面上设有第一环形槽，第一环形槽内配合有第一密封圈，活塞与芯轴的接触面上设有第二环形槽，第二环形槽内配合有第二密封圈。
[0020]优选的，所述外套与后连接座的接触面上设有第三环形槽，第三环形槽内配合有第三密封圈。
[0021]优选的，所述后连接座与芯轴的接触面上设有第四环形槽，第四环形槽内配合有第四密封圈。
[0022]优选的，所述前端锁母与芯轴之间形成有环形间隙，隔套内设有内凸缘，所述隔套的内凸缘插入环形间隙内，环形间隙内设有阻挡弹簧，阻挡弹簧套设于芯轴上，所述阻挡弹簧的两端分别与前端锁母及隔套的内凸缘相抵。
[0023]优选的，所述卡爪的外圈套设有若干拉簧，所述拉簧位于卡爪外端开设的环形槽内。
[0024]相对于现有技术，本技术所述的卡爪式内胀气缸快速连接器具有以下优势：
[0025](1)本技术所述的卡爪式内胀气缸快速连接器通过胶圈推动组件挤压封堵胶圈，封堵胶圈外径变大填充工件内孔，适用于各种形状的内孔，使封堵胶圈与工件之间的相互作用力保持稳定，加强密封效果；
[0026](2)本技术所述的卡爪式内胀气缸快速连接器的多个卡爪能够撑开，使卡爪与工件内孔相抵，起到辅助支撑的作用，防止由于内孔过大，封堵胶圈移动导致漏气。
附图说明
[0027]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本技术实施例所述的卡爪式内胀气缸快速连接器的装配结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例所述的前端锁母的结构示意图，a为前端锁母的剖视结构示意图，b为前端锁母的主视结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例所述的卡爪的结构示意图，a为卡爪的剖视结构示意图，b为卡爪的主视结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例所述的隔套的剖视结构示意图；
[0032]图5为本技术实施例所述的芯轴的剖视结构示意图；
[0033]图6为本技术实施例所述的活塞的剖视结构示意图；
[0034]图7为本技术实施例所述的后连接座的结构示意图，a为后连接座的主视结构示意图，b为后连接座的剖视结构示意图，c为后连接座的后视结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、前端锁母；2、卡爪；3、拉簧；4、阻挡弹簧；5、隔套；6、芯轴；7、封堵胶圈；8、胶圈推动套；9、外套；10、活塞；11、第一密封圈；12、后连接座；13、第二密封圈；14、第三密封圈；15、第四密封圈；16、回复弹簧。
具体实施方式
[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0041]本技术涉及一种快速连接器，主要用于发动机进排气、冷凝器、散热器等零部件的密封，包括：芯轴6、八个卡爪2、隔套5、封堵胶圈7、胶圈推动组件，所述芯轴6的前端与前端锁母1通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡爪式内胀气缸快速连接器，其特征在于，包括：芯轴(6)，所述芯轴(6)的前端与前端锁母(1)可拆卸连接，所述前端锁母(1)形成有前粗后细的锥形台；至少两个卡爪(2)，所述卡爪(2)能够围成一个带有中通内孔的卡套，所述卡套围设于锥形台上与锥形台滑动连接，所述前端锁母(1)上设有限位台，所述限位台通过与卡爪(2)相抵限制卡爪(2)的运动行程；隔套(5)，滑动连接于所述芯轴(6)上，隔套(5)与卡套后端相抵；封堵胶圈(7)，滑动连接于所述芯轴(6)上，封堵胶圈(7)与隔套(5)后端相抵；胶圈推动组件，所述胶圈推动组件与封堵胶圈(7)后端相抵，通过挤压封堵胶圈(7)使封堵胶圈(7)外径变大。2.根据权利要求1所述的卡爪式内胀气缸快速连接器，其特征在于，所述胶圈推动组件包括：后连接座(12)，所述后连接座(12)与芯轴(6)后端可拆卸密封连接，后连接座(12)上开有气孔；胶圈推动套(8)，滑动连接于所述芯轴(6)上，胶圈推动套(8)与封堵胶圈(7)后端相抵；外套(9)，所述外套(9)后端与后连接座(12)可拆卸密封连接；活塞(10)，所述活塞(10)密封滑动连接于所述芯轴(6)上，活塞(10)的外壁与外套(9)内壁密封滑动连接，所述外套(9)中部开有内孔，所述胶圈推动套(8)穿过外套(9)中部的内孔与活塞(10)相抵，所述活塞(10)及胶圈推动套(8)的最大行程均大于所述卡爪(2)的最大行程。3.根据权利要求2所述的卡爪式内胀气缸快速连接器，其特征在于：所述芯轴(6)上设有阶梯台，阶梯台的直径大于芯轴(6)与活塞(10)连接处的直径，芯轴(6)的阶梯台与活塞(10)之间设有回复弹簧(16)，回复弹簧(16)套设于芯轴(6)上，所述回复弹簧(16)的两端分别与芯轴(6)的阶梯台及活塞(10)相抵，所述活塞(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冠军，苏洪松，
申请(专利权)人：朗安天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：