本实用新型专利技术涉及热解吸技术设备，一种料仓称重装置，包括称重设备，还包括机架和料仓，所述机架上设置所述称重设备和料仓，所述料仓上部为上大下小的锥形斗状、下部为矩形框架结构，料仓的上端设置有格栅板、下端朝向称重设备，料仓的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机传动连接有主轴，所述主轴穿过料仓的下部、与料仓转动连接，主轴上设置有旋切搅刀。本实用新型专利技术提供能够对结块原料进行打散，实现对原料的称重送料，有效提高热解吸生产的加工效率，降低在原料处理过程中的时间和成本投入。降低在原料处理过程中的时间和成本投入。降低在原料处理过程中的时间和成本投入。
【技术实现步骤摘要】
一种料仓称重装置
[0001]本技术涉及热解吸技术设备领域，具体涉及一种料仓称重装置。
技术介绍
[0002]在对石油渣进行热解吸处理工艺中，为了提高热解吸处理的效果，需要保证原料持续定量供应，现在常用的原料上料方式是，原料通过输送至称重设备上而后继续喂料输送，在投入送料过程中，原料由于存放等原因会产生粘接、结块等现象，不利于后期的热解吸过程，而通过输送称重送至喂料机的过程中，并不能对结块原料进行处理，当原料结块现象严重时，还需要预先进行处理，这无疑是增大了企业的生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术为解决原料称重上料过程中不能对原料结块进行处理的问题，提供一种料仓称重装置，能够对结块原料进行打散，实现对原料的称重送料，有效提高热解吸生产的加工效率，降低在原料处理过程中的时间和成本投入。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种料仓称重装置，包括称重设备，还包括机架和料仓，所述机架上设置所述称重设备和料仓，所述料仓上部为上大下小的锥形斗状、下部为矩形框架结构，料仓的上端设置有格栅板、下端朝向称重设备，料仓的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机传动连接有主轴，所述主轴穿过料仓的下部、与料仓转动连接，主轴上设置有旋切搅刀。
[0006]进一步地，所述格栅板朝机架的一侧倾斜设置。
[0007]进一步地，还包括皮带输送机，所述皮带输送机设置在格栅板的低侧，皮带输送机上设置有护框，所述护框内设置有多个支撑条，所述支撑条的一端与护框固定、另一端悬空。
[0008]进一步地，所述称重设备为皮带称，皮带秤倾斜固定在机架上。
[0009]进一步地，所述料仓倾斜设置在机架上，料仓的倾斜方向与皮带秤的倾斜方向相同。
[0010]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过在料斗上设置格栅板，首先对原料的大颗粒杂质进行剔除，料斗下部设置的主轴和旋切搅刀对结块原料进行破碎，把原料进行打散作业，而料斗上部为上大下小的锥形斗状、下部为矩形框架结构，在便于倒料进料的同时，原料在料斗的下部聚集，使旋切铰刀能够与大部分原料进行接触，保证原料的打散效果。
[0012]本技术用于热解吸工艺中，集对原料进行预处理和称重送料的功能于一体，结构简单，造价低，同时能够有效提高热解吸所需原料的加工效率，降低在原料处理过程中的时间和成本投入。
附图说明
[0013]图1是本技术一种料仓称重装置的结构示意图之一；
[0014]图2是本技术一种料仓称重装置的结构示意图之二；
[0015]图3是本技术料仓俯视结构示意图；
[0016]附图中标号为：1为料仓，2为机架，3为称重设备，4为格栅板，6为主轴，7为旋切搅刀，9为皮带输送机，10为护框，11为支撑条。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述。
[0018]如图1~图3所示，一种料仓称重装置，包括称重设备3，还包括机架2和料仓1，所述机架2上设置所述称重设备3和料仓1，所述料仓1上部为上大下小的锥形斗状、下部为矩形框架结构，料仓1的上端设置有格栅板4、下端朝向称重设备3，料仓1的外侧设置有驱动电机5，所述驱动电机5传动连接有主轴6，所述主轴6穿过料仓1的下部、与料仓1转动连接，主轴6上设置有旋切搅刀7。原料往料仓1中倒入，通过格栅板4过滤分离大颗粒杂质，落入料仓1的原料，通过驱动电机5带动主轴6旋转，从而带动旋切搅刀7旋转，实现对结块物料的破碎，将原料进行打散，以保证后期热解吸的效果和效率。
[0019]进一步地，所述格栅板4朝机架2的一侧倾斜设置。在本实施例中，格栅板4的每个格栅之间的距离为50mm，在倾倒物料时，可以将原料中大于50mm的杂质沿着倾斜的格栅板4滑落，从而达到对杂质的晒出分离的作用。
[0020]进一步地，还包括皮带输送机9，所述皮带输送机9设置在格栅板4的低侧，皮带输送机9上设置有护框10，所述护框10内设置有多个支撑条11，所述支撑条11的一端与护框10固定、另一端悬空。通过皮带输送机9承接下落的杂质，下落的杂质首先落在支撑条11上，仅一端固定的支撑条11具有可变形空间，在承接杂质时，杂质下落运动与支撑条11接触时存在力的传递，通过支撑条11的变形降低杂质的动能，即降低杂质接触皮带输送机时的能量，避免大颗粒杂质对皮带输送机9的损伤，同时护框10也对杂质的下落进行防护，防止掉落影响现场的整洁、避免伤及人员和设备。
[0021]上述的，所述称重设备3为皮带称，皮带秤倾斜固定在机架2上。所述料仓1倾斜设置在机架2上，料仓1的倾斜方向与皮带秤的倾斜方向相同。如图1所示，皮带秤和料仓1左低右高，倾斜设置的料仓1便于原料的倒入，保证顺利进料，从料仓1落下的原料落至皮带秤上，经皮带秤的称量和运输，原料运输至下一工位。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料仓称重装置，包括称重设备（3），其特征在于，还包括机架（2）和料仓（1），所述机架（2）上设置所述称重设备（3）和料仓（1），所述料仓（1）上部为上大下小的锥形斗状、下部为矩形框架结构，料仓（1）的上端设置有格栅板（4）、下端朝向称重设备（3），料仓（1）的外侧设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）传动连接有主轴（6），所述主轴（6）穿过料仓（1）的下部、与料仓（1）转动连接，主轴（6）上设置有旋切搅刀（7）。2.根据权利要求1所述的一种料仓称重装置，其特征在于，所述格栅板（4）朝机架（2）的一侧倾斜设置。...
【专利技术属性】
技术研发人员：石红全，张孝生，靳少锋，
申请(专利权)人：巩义市宋陵矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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