本实用新型专利技术公开了一种便于安装的曲轴箱,包括框体和曲轴箱本体,所述框体上下两端的内表面均开设有滑槽,所述滑槽内腔的左右两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的内侧均固定连接有滑块,所述滑块正面的中端均固定连接有连接杆,所述滑块内侧的中端均固定连接有卡杆,所述曲轴箱本体顶部和底部的中端均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部和底部均固定连接有连接块,所述连接块左右两侧的中端均开设有插槽,所述卡杆均插接于插槽的内腔,且连接块卡设于滑槽内腔的中端。本实用新型专利技术设置了卡杆、连接杆、滑块和插槽,达到了便于安装的目的,解决了现有的曲轴箱不便于安装,导致人们安装时非常麻烦的问题。非常麻烦的问题。非常麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的曲轴箱
[0001]本技术涉及曲轴箱
,具体为一种便于安装的曲轴箱。
技术介绍
[0002]气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱,曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱,上曲轴箱与气缸体铸成一体,下曲轴箱用来贮存润滑油,并封闭上曲轴箱,故又称为油底壳,而现有的曲轴箱不便于安装,导致人们安装时非常麻烦,为此,我们提出一种便于安装的曲轴箱。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于安装的曲轴箱,具备便于安装的优点,解决了现有的曲轴箱不便于安装,导致人们安装时非常麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的曲轴箱,包括框体和曲轴箱本体,所述框体上下两端的内表面均开设有滑槽,所述滑槽内腔的左右两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的内侧均固定连接有滑块,所述滑块正面的中端均固定连接有连接杆,所述滑块内侧的中端均固定连接有卡杆,所述曲轴箱本体顶部和底部的中端均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部和底部均固定连接有连接块,所述连接块左右两侧的中端均开设有插槽,所述卡杆均插接于插槽的内腔,且连接块卡设于滑槽内腔的中端。
[0005]优选的,所述框体顶部和底部的左右两侧均开设有固定孔,且固定孔为对称设置。
[0006]优选的,所述框体正面的上下两端均开设有限位孔,且连接杆均位于限位孔的内侧。
[0007]优选的,所述框体包括基底层,所述基底层的顶部设置有铜合金层,所述基底层的底部设置有超高强度钢层。
[0008]优选的,所述铜合金层的厚度和超高强度钢层的厚度相同,且铜合金层的厚度为基底层厚度的0.5
‑
0.6倍。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]本技术设置了卡杆、连接杆、滑块和插槽,人们通过固定孔将框体固定在指定区域,框体包括的铜合金层和超高强度钢层都具有非常高的强度,可以使框体起到一个防护效果,人们通过连接杆将滑块向外侧拉动,迫使弹簧发生形变,人们将曲轴箱本体放入框体的内侧,使连接块卡入滑槽内腔的中端,人们放松连接杆,弹簧复位,迫使滑块带动卡杆向内侧运动,卡杆插入插槽的内腔,安装完成,达到了便于安装的目的,解决了现有的曲轴箱不便于安装,导致人们安装时非常麻烦的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术插槽结构示意图;
[0013]图3为本技术框体剖视结构示意图。
[0014]图中:1、框体;101、基底层;102、铜合金层;103、超高强度钢层;2、固定孔;3、弹簧;4、连接块;5、固定杆;6、曲轴箱本体;7、卡杆;8、连接杆;9、滑块;10、插槽;11、滑槽;12、限位孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的框体1、基底层101、铜合金层102、超高强度钢层103、固定孔2、弹簧3、连接块4、固定杆5、曲轴箱本体6、卡杆7、连接杆8、滑块9、插槽10、滑槽11和限位孔12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3,一种便于安装的曲轴箱,包括框体1和曲轴箱本体6,框体1顶部和底部的左右两侧均开设有固定孔2,且固定孔2为对称设置,框体1正面的上下两端均开设有限位孔12,且连接杆8均位于限位孔12的内侧,框体1包括基底层101,基底层101的顶部设置有铜合金层102,基底层101的底部设置有超高强度钢层103,铜合金层102的厚度和超高强度钢层103的厚度相同,且铜合金层102的厚度为基底层101厚度的0.5
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0.6倍,框体1上下两端的内表面均开设有滑槽11,滑槽11内腔的左右两侧均固定连接有弹簧3,弹簧3的内侧均固定连接有滑块9,滑块9正面的中端均固定连接有连接杆8,滑块9内侧的中端均固定连接有卡杆7,曲轴箱本体6顶部和底部的中端均固定连接有固定杆5,固定杆5的顶部和底部均固定连接有连接块4,连接块4左右两侧的中端均开设有插槽10,卡杆7均插接于插槽10的内腔,且连接块4卡设于滑槽11内腔的中端,设置了卡杆7、连接杆8、滑块9和插槽10,人们通过固定孔2将框体1固定在指定区域,框体1包括的铜合金层102和超高强度钢层103都具有非常高的强度,可以使框体1起到一个防护效果,人们通过连接杆8将滑块9向外侧拉动,迫使弹簧3发生形变,人们将曲轴箱本体6放入框体1的内侧,使连接块4卡入滑槽11内腔的中端,人们放松连接杆8,弹簧3复位,迫使滑块9带动卡杆7向内侧运动,卡杆7插入插槽10的内腔,安装完成,达到了便于安装的目的。
[0019]使用时,设置了卡杆7、连接杆8、滑块9和插槽10,人们通过固定孔2将框体1固定在指定区域,框体1包括的铜合金层102和超高强度钢层103都具有非常高的强度,可以使框体1起到一个防护效果,人们通过连接杆8将滑块9向外侧拉动,迫使弹簧3发生形变,人们将曲轴箱本体6放入框体1的内侧,使连接块4卡入滑槽11内腔的中端,人们放松连接杆8,弹簧3复位,迫使滑块9带动卡杆7向内侧运动,卡杆7插入插槽10的内腔,安装完成,达到了便于安
装的目的,解决了现有的曲轴箱不便于安装,导致人们安装时非常麻烦的问题。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的曲轴箱,包括框体(1)和曲轴箱本体(6),其特征在于:所述框体(1)上下两端的内表面均开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内腔的左右两侧均固定连接有弹簧(3),所述弹簧(3)的内侧均固定连接有滑块(9),所述滑块(9)正面的中端均固定连接有连接杆(8),所述滑块(9)内侧的中端均固定连接有卡杆(7),所述曲轴箱本体(6)顶部和底部的中端均固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的顶部和底部均固定连接有连接块(4),所述连接块(4)左右两侧的中端均开设有插槽(10),所述卡杆(7)均插接于插槽(10)的内腔,且连接块(4)卡设于滑槽(11)内腔的中端。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的曲轴箱,其特征在于:所述框体(1)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:王乐新,
申请(专利权)人:昆山钜全金属工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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