一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机，包括筒体，所述筒体顶部设置有进料斗，所述筒体底部开设有出料口，所述筒体底部设置有支腿，所述支腿下方设置有支撑板，所述支撑板底部滑动连接有底座，所述筒体内部设置有分段研磨组件；所述分段研磨组件，用于对原料进行多级研磨，包括由上至下平行设置在筒体内部的第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述筒体顶部设置有研磨电机，所述研磨电机的输出端延伸至筒体内部并连接有传动轴，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网上方均设置有与传动轴固定连接的磨盘，所述底座上设置有震动组件，通过设置震动组件，能够提高下料速率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机


[0001]本技术涉及粉末涂料加工设备
，具体是一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。在进行生产时需要对多种固体原料进行研磨。
[0003]现有公开号为CN209254829U的一种带有精度筛选装置的粉末涂料生产用磨粉机中，通过设置有孔径大小能够调节的筛板组，能够对研磨后的原料进行筛分，此装置在使用时存在一下缺点，在下料过程中出料速率较慢，影响工作速率，且筛板组上的筛孔容易被堵塞，在使用完成后不方便对沾附在装置内壁的涂料进行清理，影响实用性。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机，包括筒体，所述筒体顶部设置有进料斗，所述筒体底部开设有出料口，所述筒体底部设置有支腿，所述支腿下方设置有支撑板，所述支撑板底部滑动连接有底座，所述筒体内部设置有分段研磨组件；
[0007]所述分段研磨组件，用于对原料进行多级研磨，包括由上至下平行设置在筒体内部的第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述筒体顶部设置有研磨电机，所述研磨电机的输出端延伸至筒体内部并连接有传动轴，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网上方均设置有与传动轴固定连接的磨盘，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的孔径依次减小，所述底座上设置有震动组件。
[0008]优选的，所述震动组件，用于带动筒体震动加快粉末颗粒的筛选速率，包括设置在底座一侧的驱动箱，所述驱动箱内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轮，所述转轮顶部一端设置有固定柱，所述固定柱上转动连接有推杆，所述推杆远离固定柱的一端延伸至驱动箱外侧并与支撑板一侧转动连接。
[0009]优选的，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内部固定设置有滑杆，所述支撑板底部设置有与滑杆滑动连接的滑块。
[0010]优选的，所述滑杆两端均套设有弹簧，所述弹簧一端与滑块连接，所述弹簧远离滑块的一端与滑槽内壁连接。
[0011]优选的，所述传动轴上均匀设置有多个连接杆，所述连接杆远离传动轴的一端设置有一侧与筒体内部抵接的刮板。
[0012]优选的，所述筒体内壁底端设置有向靠近出料口的方向倾斜的导向块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术装置中设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，通过启动电机能够带动磨盘转动，能够对原料进行分级研磨，提高研磨的均匀性，同时有利于提高工作速率。
[0015]2.本技术装置中设置有震动组件，在研磨过程中启动驱动电机，能够带动转轮转动，在固定柱的作用下能够带动推杆移动，从而带动支撑板在水平方向上做往复运动，能够带动筒体震动，能够加快研磨后的粉末穿过第一筛网、第二筛网和第三筛网的速率，提高下料速率，同时能够防止第一筛网、第二筛网和第三筛网被堵塞，通过滑块与滑杆的配合能够提高支撑板在移动时的稳固性，弹簧的设置能够对震动进行缓冲，有利于延长装置内部零件的使用寿命，实用性强。
[0016]3.本技术装置中设置有刮板，传动轴在转动时能够带动连接杆转动，从而带动刮板沿着筒体内壁转动，能够对筒体内壁上沾附的粉末进行刮除，便于对筒体内壁进行清理，同时刮板转动时能够对部分粉末进行搅拌，有利于提高研磨的均匀性，实用性强。
附图说明
[0017]图1为一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机的结构示意图。
[0018]图2为一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机中滑杆的结构示意图。
[0019]图3为一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机中筒体内部的结构示意图。
[0020]图4为一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机中驱动箱内部的结构示意图。
[0021]其中，1—筒体，2—支腿，3—支撑板，4—底座，5—进料斗，6—研磨电机，7—出料口，8—驱动箱，9—推杆，10—滑槽，11—滑杆，12—滑块，13—弹簧，14—传动轴，15—第一筛网，16—第二筛网，17—第三筛网，18—磨盘，19—连接杆，20—刮板，21—驱动电机，22—转轮，23—固定柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机，包括筒体1，所述筒体1顶部设置有进料斗5，所述筒体1底部开设有出料口7，所述筒体1底部设置有支腿2，所述支腿2下方设置有支撑板3，所述支撑板3底部滑动连接有底座4，所述筒体1内部设置有分段研磨组件；
[0024]所述分段研磨组件，用于对原料进行多级研磨，包括由上至下平行设置在筒体1内部的第一筛网15、第二筛网16和第三筛网17，所述筒体1顶部设置有研磨电机6，所述研磨电机6的输出端延伸至筒体1内部并连接有传动轴14，所述第一筛网15、第二筛网16和第三筛网17上方均设置有与传动轴14固定连接的磨盘18，所述第一筛网15、第二筛网16和第三筛网17的孔径依次减小，所述底座4上设置有震动组件。
[0025]所述震动组件，用于带动筒体1震动加快粉末颗粒的筛选速率，包括设置在底座4
一侧的驱动箱8，所述驱动箱8内部设置有驱动电机21，所述驱动电机21的输出端设置有转轮22，所述转轮22顶部一端设置有固定柱23，所述固定柱23上转动连接有推杆9，所述推杆9远离固定柱23的一端延伸至驱动箱8外侧并与支撑板3一侧转动连接，在研磨过程中启动驱动电机，能够带动转轮转动，在固定柱的作用下能够带动推杆移动，从而带动支撑板在水平方向上做往复运动，能够带动筒体震动，能够加快研磨后的粉末穿过第一筛网、第二筛网和第三筛网的速率，提高下料速率。
[0026]所述底座4顶部开设有滑槽10，所述滑槽10内部固定设置有滑杆11，所述支撑板3底部设置有与滑杆11滑动连接的滑块12，所述滑杆11两端均套设有弹簧13，所述弹簧13一端与滑块12连接，所述弹簧13远离滑块12的一端与滑槽10内壁连接，通过滑块与滑杆的配合能够提高支撑板在移动时的稳固性，弹簧的设置能够对震动进行缓冲，有利于延长装置内部零件的使用寿命。
[0027]所述传动轴14上均匀设置有多个连接杆19，所述连接杆19远离传动轴14的一端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机，包括筒体(1)，所述筒体(1)顶部设置有进料斗(5)，所述筒体(1)底部开设有出料口(7)，其特征在于，所述筒体(1)底部设置有支腿(2)，所述支腿(2)下方设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部滑动连接有底座(4)，所述筒体(1)内部设置有分段研磨组件；所述分段研磨组件，用于对原料进行多级研磨，包括由上至下平行设置在筒体(1)内部的第一筛网(15)、第二筛网(16)和第三筛网(17)，所述筒体(1)顶部设置有研磨电机(6)，所述研磨电机(6)的输出端延伸至筒体(1)内部并连接有传动轴(14)，所述第一筛网(15)、第二筛网(16)和第三筛网(17)上方均设置有与传动轴(14)固定连接的磨盘(18)，所述第一筛网(15)、第二筛网(16)和第三筛网(17)的孔径依次减小，所述底座(4)上设置有震动组件。2.根据权利要求1所述的一种可分三段式粉末颗粒大小的磨粉机，其特征在于，所述震动组件，用于带动筒体(1)震动加快粉末颗粒的筛选速率，包括设置在底座(4)一侧的驱动箱(8)，所述驱动箱(8)内部设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏毅，柳跃红，
申请(专利权)人：苏州鑫宇表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：