本实用新型专利技术公开了一种阻抗器拉杆连接对接装置，包括中芯和芯组口，所述中芯的四周均安置有芯片，且芯片的顶端穿设有旋芯头，所述芯片的端壁固定有组接铜箔，所述芯组口开设于中芯的上端壁，且芯组口的侧端开设有内铜箔，所述内铜箔的内侧端安装有连组机构，所述中芯的中部开设有扣孔，且扣孔的内侧端安置有扣组机构。本实用新型专利技术通过座芯槽、座芯扣的配合固定连接，当连座在进行卡接时，将使座芯槽、座芯扣与内铜箔相互卡接，让其相互导通，方便其连通使用，而芯片、旋芯头相互配合螺纹连接，让芯片、旋芯头之间相互组合，而芯片、旋芯头相互旋转分开时，可将旋芯头外移，利用旋芯头来组接在组抗器拉杆的部分进，方便其灵活的配合连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种阻抗器拉杆连接对接装置
[0001]本技术涉及阻抗器
，具体为一种阻抗器拉杆连接对接装置。
技术介绍
[0002]阻抗器即变压器，而变压器阻抗是指变压器里的线圈的绕组的阻抗，这包括：电阻，感抗，容抗，变压器的标准对阻抗、损耗都有明确规定，有些用户增加或减小阻抗电压后，损耗还按标准要求是不合理的，如果阻抗电压变小，合理的变化是：空载损耗变大，负载损耗变小；如果阻抗电压变大，合理的变化是：空载损耗变小，负载损耗变大，其在进行使用时会使用到拉杆，而拉杆需要使用到连接对接装置，以辅助配合使用。
[0003]现有的阻抗器拉杆连接对接装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的阻抗器拉杆连接对接装置不便于根据本体的使用环境来对本体的侧端进行灵活的操控，导致其使用时对接的灵活性能较差；
[0005]2、现有的阻抗器拉杆连接对接装置无法来对本体进行合适的装配，导致本体组装时存在着连接对接时稳定性能较差的情况。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种阻抗器拉杆连接对接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻抗器拉杆连接对接装置，包括中芯和芯组口，所述中芯的四周均安置有芯片，且芯片的顶端穿设有旋芯头，所述芯片的端壁固定有组接铜箔，所述芯组口开设于中芯的上端壁，且芯组口的侧端开设有内铜箔，所述内铜箔的内侧端安装有连组机构，所述中芯的中部开设有扣孔，且扣孔的内侧端安置有扣组机构，所述扣孔的内侧端壁安置有孔接铜箔，所述中芯的四周侧端壁均安置有边盘，且边盘的中部穿设有盘芯条。
[0008]优选的，所述连组机构包括连座、座芯槽、座芯扣、中芯扣和散热片，且连座的侧端壁开设有座芯槽，所述座芯槽的内侧端固定有座芯扣，所述连座的的外端壁安置有中芯扣以及散热片。
[0009]优选的，所述连座通过中芯扣与中芯构成卡合结构，且散热片关于连座的侧端壁呈等距离分布。
[0010]优选的，所述座芯槽、座芯扣均关于连座的中心呈对称分布，同时中芯为“十”字状。
[0011]优选的，所述扣组机构包括扣柱和柱接铜箔，所述扣柱的外侧端壁固定有柱接铜箔。
[0012]优选的，所述柱接铜箔关于扣柱的中心呈环形分布，且柱接铜箔设置有两个，同时孔接铜箔关于扣孔的中心呈环形分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过中芯扣可将连座卡接在中芯的上端，而连座与芯组口的卡接，让连座与中芯相互卡接，方便调节连座的位置进行组接，而内铜箔的上端与芯片相连，内铜箔的上端与另一个芯片相连，当连座卡接在本体的内铜箔端部时，可将内铜箔的上下两端以及两端的两个芯片相连通，此时芯片之间进行导通，方便来进行电性连接，配合组抗器拉杆进行连接使用。
[0015]2、本技术通过座芯槽、座芯扣的配合固定连接，当连座在进行卡接时，将使座芯槽、座芯扣与内铜箔相互卡接，让其相互导通，方便其连通使用，而芯片、旋芯头相互配合螺纹连接，让芯片、旋芯头之间相互组合，而芯片、旋芯头相互旋转分开时，可将旋芯头外移，利用旋芯头来组接在组抗器拉杆的部分进，方便其灵活的配合连接。
[0016]3、本技术通过旋转扣柱，可使扣柱端部的柱接铜箔随之旋转，其中两个柱接铜箔之间相互导通，两个柱接铜箔可与两个孔接铜箔相互导通连接，使孔接铜箔与侧端相连通芯片以及柱接铜箔相互导通，此时，可达到随意导通两个芯片，让芯片之间进行连通配合使用的效果，使用起来更加的安全和稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的连座立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的扣柱立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、中芯；2、芯片；3、旋芯头；4、组接铜箔；5、芯组口；6、内铜箔；7、连组机构；8、连座；9、座芯槽；10、座芯扣；11、中芯扣；12、散热片；13、扣孔；14、扣组机构；15、扣柱；16、柱接铜箔；17、孔接铜箔；18、边盘；19、盘芯条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种阻抗器拉杆连接对接装置，包
括中芯1、芯片2、旋芯头3、组接铜箔4、芯组口5、内铜箔6、连组机构7、连座8、座芯槽9、座芯扣10、中芯扣11、散热片12、扣孔13、扣组机构14、扣柱15、柱接铜箔16、孔接铜箔17、边盘18和盘芯条19，中芯1的四周均安置有芯片2，且芯片2的顶端穿设有旋芯头3，芯片2的端壁固定有组接铜箔4，芯组口5开设于中芯1的上端壁，且芯组口5的侧端开设有内铜箔6，内铜箔6的内侧端安装有连组机构7，中芯1的中部开设有扣孔13，且扣孔13的内侧端安置有扣组机构14，扣孔13的内侧端壁安置有孔接铜箔17，中芯1的四周侧端壁均安置有边盘18，且边盘18的中部穿设有盘芯条19。
[0026]进一步，连组机构7包括连座8、座芯槽9、座芯扣10、中芯扣11和散热片12，且连座8的侧端壁开设有座芯槽9，座芯槽9的内侧端固定有座芯扣10，连座8的的外端壁安置有中芯扣11以及散热片12，连座8通过中芯扣11与中芯1构成卡合结构，且散热片12关于连座8的侧端壁呈等距离分布，通过中芯扣11可将连座8卡接在中芯1的上端，而连座8与芯组口5的卡接，让连座8与中芯1相互卡接，方便调节连座8的位置进行组接，而内铜箔6的上端与芯片2相连，内铜箔6的上端与另一个芯片2相连，当连座8卡接在本体的内铜箔6端部时，可将内铜箔6的上下两端以及两端的两个芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻抗器拉杆连接对接装置，包括中芯(1)和芯组口(5)，其特征在于：所述中芯(1)的四周均安置有芯片(2)，且芯片(2)的顶端穿设有旋芯头(3)，所述芯片(2)的端壁固定有组接铜箔(4)，所述芯组口(5)开设于中芯(1)的上端壁，且芯组口(5)的侧端开设有内铜箔(6)，所述内铜箔(6)的内侧端安装有连组机构(7)，所述中芯(1)的中部开设有扣孔(13)，且扣孔(13)的内侧端安置有扣组机构(14)，所述扣孔(13)的内侧端壁安置有孔接铜箔(17)，所述中芯(1)的四周侧端壁均安置有边盘(18)，且边盘(18)的中部穿设有盘芯条(19)。2.根据权利要求1所述的一种阻抗器拉杆连接对接装置，其特征在于：所述连组机构(7)包括连座(8)、座芯槽(9)、座芯扣(10)、中芯扣(11)和散热片(12)，且连座(8)的侧端壁开设有座芯槽(9)，所述座芯槽(9)的内侧端固定有座芯扣(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛宏超，俞峰，缪建新，
申请(专利权)人：无锡苏嘉法斯特汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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