本实用新型专利技术公开了一种节能环保复合肥料生产装置，包括配料计量设备、转鼓造粒机、烘干机、冷却机、斗提机、一号筛分机、破碎机、二号筛分机、包膜机、成品计量包装机和环保设备等部分组成，设备之间通过皮带机和斗提机连接，烘干机入口端设置有热风炉。烘干机和冷却机等主要粉尘产生部位采用三级除尘处理,并利用尾气洗涤液作为液相来源实现物料造粒，不使用蒸汽锅炉。本实用新型专利技术节能环保复合肥料生产装置与目前的复合肥料生产装置相比，具有低能耗、无污染、生产过程友好环境的特点。生产过程友好环境的特点。生产过程友好环境的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保复合肥料生产装置
[0001]本技术涉及一种肥料生产装置，具体涉及一种节能环保复合肥料生产装置。
技术介绍
[0002]目前，现有技术中的复合肥料生产装置，主要是以大量的蒸汽或尿液作为造粒所需要的液相来源，以蒸汽为液相来源的年产10万吨的生产装置需要配置一台4吨蒸汽锅炉；以尿液为液相来源的生产装置，需要把固体尿素通过蒸汽加热融熔成尿液，需要大量的蒸汽融熔尿素与整个系统的保温，年产10万吨的生产装置同样需要配置一台4吨蒸汽锅炉。
[0003]上述复合肥料生产装置是我国广泛使用的生产装置，该装置生产过程简单，操作易于掌握，但存在系统能耗高，环境污染的问题，在雾霾等环境污染日益严重的情况下，企业如采用改烧燃气等清洁能源，又存在的运行成本高的问题（燃气比燃煤的燃料成本增加3—5倍/吨产品），这是现阶段困扰复合肥料生产企业的一大难题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的问题是，提供一种节能环保、生产过程友好环境的复合肥料生产装置。
[0005]一种节能环保复合肥料生产装置，包括配料计量设备1、转鼓造粒机2、烘干机4、冷却机5、斗提机6、一号筛分机7、破碎机8、二号筛分机9、包膜机10及成品计量包装机11，其特征在于，所述配料计量设备1通过皮带机与转鼓造粒机2的入口端连接，转鼓造粒机2出口端通过皮带机与烘干机4的入口端连接，烘干机4的入口端设置有热风炉3，烘干机4的出口端通过皮带机连接到冷却机5的入口端，冷却机5的出口端通过斗提机6与一号筛分机7的入口端连接，一号筛分机7的出口端通过皮带机与破碎机8入口端连接，破碎机8通过皮带机与配料计量设备1和转鼓造粒机2之间的皮带机连接，一号筛分机7的下口端通过皮带机连接到二号筛分机9的入口端，二号筛分机9的下口端通过皮带机与配料计量设备1和和转鼓造粒机2之间的皮带机连接，二号筛分机9的出口端与包膜机10的入口端连接，包膜机10的出口端通过皮带机连接成品计量包装机11。
[0006]所述烘干机4通过管路连接一号旋风除尘器41,一号旋风除尘器41通过管路与一号尘降室42连接，一号尘降室42通过一号引风机43连接尾气洗涤塔12。
[0007]所述冷却机5通过管路连接二号旋风除尘器51,二号旋风除尘器51通过管路与二号尘降室52连接，二号尘降室52通过二号引风机53连接尾气洗涤塔12。
[0008]所述尾气洗涤塔12的上部与排气烟囱13连接，尾气洗涤塔12的上部两侧交错设置有喷淋管121，喷淋管121进口与外部水连接，喷淋管121下部设有多个喷淋孔。
[0009]所述尾气洗涤塔12的出口与洗涤液输送泵14的入口连接，洗涤液输送泵14的出口与造粒机2的进口连接。
[0010]所述一号筛分机7筛孔直径为4.5mm。
[0011]所述二号筛分机9筛孔直径为2.5mm。
[0012]有益效果：
[0013]本技术减少和防止污染物的产生，使生产过程友好环境：
[0014]1、采用旋风除尘器、尘降室、水洗三级除尘处理。
[0015]2、利用洗涤水替代蒸汽作为造粒液相，实现了系统水平衡处理,并且不使用蒸汽锅炉，节能减排,降低了生产成本。
[0016]3、烘干机和冷却机等主要粉尘产生部位采用三级除尘处理, 并利用尾气洗涤液作为液相来源实现物料造粒，不使用蒸汽锅炉。本技术节能环保复合肥料生产装置与目前的复合肥料生产装置相比，具有低能耗、无污染、生产过程友好环境的特点。
附图说明
[0017]图1为本技术所述的一种节能环保复合肥料生产装置结构示意图。
具体实施方式
[0018]一种节能环保复合肥料生产装置，包括配料计量设备1、转鼓造粒机2、烘干机4、冷却机5、斗提机6、一号筛分机7、破碎机8、二号筛分机9、包膜机10及成品计量包装机11，其特征在于，所述配料计量设备1通过皮带机与转鼓造粒机2的入口端连接，转鼓造粒机2出口端通过皮带机与烘干机4的入口端连接，烘干机4的入口端设置有热风炉3，烘干机4的出口端通过皮带机连接到冷却机5的入口端，冷却机5的出口端通过斗提机6与一号筛分机7的入口端连接，一号筛分机7的出口端通过皮带机与破碎机8入口端连接，破碎机8通过皮带机与配料计量设备1和转鼓造粒机2之间的皮带机连接，一号筛分机7的下口端通过皮带机连接到二号筛分机9的入口端，二号筛分机9的下口端通过皮带机与配料计量设备1和和转鼓造粒机2之间的皮带机连接，二号筛分机9的出口端与包膜机10的入口端连接，包膜机10的出口端通过皮带机连接成品计量包装机11。
[0019]所述烘干机4通过管路连接一号旋风除尘器41,一号旋风除尘器41通过管路与一号尘降室42连接，一号尘降室42通过一号引风机43连接尾气洗涤塔12。
[0020]所述冷却机5通过管路连接二号旋风除尘器51,二号旋风除尘器51通过管路与二号尘降室52连接，二号尘降室52通过二号引风机53连接尾气洗涤塔12。
[0021]所述尾气洗涤塔12的上部与排气烟囱13连接，尾气洗涤塔12的上部两侧交错设置有喷淋管121，喷淋管121进口与外部水连接，喷淋管121下部设有多个喷淋孔。
[0022]所述尾气洗涤塔12的出口与洗涤液输送泵14的入口连接，洗涤液输送泵14的出口与造粒机2的进口连接。
[0023]所述一号筛分机7筛孔直径为4.5mm。
[0024]所述二号筛分机9筛孔直径为2.5mm。
[0025]所述的尾气洗涤塔12排出的洗涤液作为造粒所需的液相量。
[0026]烘干机和冷却机等主要粉尘产生部位采用三级除尘处理, 并利用尾气洗涤液作为液相来源实现物料造粒，不使用蒸汽锅炉。本技术节能环保复合肥料生产装置与目前的复合肥料生产装置相比，具有低能耗、无污染、生产过程友好环境的特点。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保复合肥料生产装置，包括配料计量设备（1）、转鼓造粒机（2）、烘干机（4）、冷却机（5）、斗提机（6）、一号筛分机（7）、破碎机（8）、二号筛分机（9）、包膜机（10）及成品计量包装机（11），其特征在于，所述配料计量设备（1）通过皮带机与转鼓造粒机（2）的入口端连接，转鼓造粒机（2）出口端通过皮带机与烘干机（4）的入口端连接，烘干机（4）的入口端设置有热风炉（3），烘干机（4）的出口端通过皮带机连接到冷却机（5）的入口端，冷却机（5）的出口端通过斗提机（6）与一号筛分机（7）的入口端连接，一号筛分机（7）的出口端通过皮带机与破碎机（8）入口端连接，破碎机（8）通过皮带机与配料计量设备（1）和转鼓造粒机（2）之间的皮带机连接，一号筛分机（7）的下口端通过皮带机连接到二号筛分机（9）的入口端，二号筛分机（9）的下口端通过皮带机与配料计量设备（1）和和转鼓造粒机（2）之间的皮带机连接，二号筛分机（9）的出口端与包膜机（10）的入口端连接，包膜机（10）的出口端通过皮带机连接成品计量包装机（11）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保复合肥料生产装置，其特征在于，所述烘干机（4）通过管路连接一号旋风除...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云利，刘宝福，刘佳琪，刘忆霖，
申请(专利权)人：内蒙古通四方农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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