一种传动稳定的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动稳定的食品加工机，属于食品加工机领域，包括主机和粉碎杯，主机内设有电机，粉碎杯内设有粉碎刀，电机轴与粉碎刀之间设有传动装置。传动装置包括行星齿轮机构，行星齿轮机构包括外壳、太阳轮、行星轮、行星架及输出轴，太阳轮由电机轴驱动，行星轮与太阳轮啮合，行星架由行星轮带动旋转，输出轴连接于行星架且顶端与粉碎刀配合，行星轮包括上下同心设置的第一齿轮部与第二齿轮部，第一齿轮部与太阳轮啮合，外壳的内部设有与第二齿轮部啮合的内齿圈。太阳轮带动行星轮转动时，第二齿轮部与内齿圈啮合，保证传动稳定性。第二齿轮部的外径小于第一齿轮部的外径时，内齿圈的径向尺寸减小，行星齿轮机构的径向尺寸也减小。也减小。也减小。

【技术实现步骤摘要】
一种传动稳定的食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种传动稳定的食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机一般包括主机与粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀及电机，机体工作时，电机驱动粉碎刀高速转动对粉碎杯内的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。为了获得较大的输出扭矩，通常会在电机和粉碎刀之间设置齿轮减速结构，利用齿轮减速结构实现减速传动，使粉碎刀获得合适的转速和扭矩。但是，当齿轮减速结构的减速比较大时，齿轮减速结构的径向尺寸较大，扭力传输距离较长，传动时的摇摆幅度较大，不利于保证传动的稳定性，也不利于合理缩小整机的外形尺寸。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种传动稳定的食品加工机，在保证稳定传动的同时合理减小行星齿轮机构的外形尺寸。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供的一种传动稳定的食品加工机，包括主机和粉碎杯，主机内设有电机，粉碎杯内设有由电机驱动的粉碎刀，电机的电机轴与粉碎刀之间设有传动装置，所述传动装置包括行星齿轮机构，行星齿轮机构包括外壳、太阳轮、行星轮、行星架及输出轴，太阳轮设于外壳内且由电机轴驱动，行星轮设于外壳内且与太阳轮啮合，行星架设于外壳内由行星轮带动旋转，输出轴连接于行星架且顶端与粉碎刀配合，行星轮包括上下同心设置的第一齿轮部与第二齿轮部，第一齿轮部与太阳轮啮合，外壳的内部设有与第二齿轮部啮合的内齿圈。
[0005]进一步的，所述第二齿轮部设于第一齿轮部的底部，第二齿轮部的外径小于第一齿轮部的外径。
[0006]进一步的，所述外壳内部设有位于太阳轮外周的凹槽，内齿圈设于凹槽的环形槽壁上。
[0007]进一步的，所述行星齿轮机构包括设于外壳内的齿轮轴，齿轮轴竖置且顶端连接于行星架，行星轮套设于齿轮轴上，输出轴的底端与行星架固定连接。
[0008]进一步的，所述外壳包括固定在一起的上壳体与下壳体，内齿圈设于下壳体的内壁上，上壳体设有供输出轴伸出外壳的轴孔。
[0009]进一步的，所述上壳体与下壳体之间设有定位配合结构；和/或，所述上壳体与下壳体通过紧固件固定在一起。
[0010]进一步的，所述粉碎杯包括杯体、设于杯体底端的杯座及用于盖合杯体的杯盖，行星齿轮机构设于杯座内，行星齿轮机构还包括可转动设于外壳上且可与电机轴传动配合的输入轴，太阳轮套设于输入轴上，传动装置还包括设于输入轴与电机轴之间的可拆卸传动结构。
[0011]进一步的，所述粉碎刀固定于输出轴的顶端；或者，所述粉碎刀包括刀轴及设于刀
轴上的刀组，传动装置还包括设于刀轴与输出轴之间的可拆卸传动结构。
[0012]进一步的，所述行星齿轮机构与杯座之间设有周向定位结构；和/或，所述行星齿轮机构通过紧固件连接于杯座。
[0013]进一步的，所述行星齿轮机构设于主机内，电机轴的顶端伸入外壳内，太阳轮套设于电机轴的顶端，粉碎刀包括刀轴及设于刀轴上的刀片，传动装置还包括设于输出轴与刀轴之间的可拆卸传动结构。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0015]1、本技术提供的食品加工机，对行星齿轮机构的结构作了改进，行星齿轮机构的行星轮包括两个上下同心设置的齿轮部，第一齿轮部与太阳轮啮合，第二齿轮部与内齿圈啮合。太阳轮通过第一齿轮部带动行星轮转动时，第二齿轮部始终与内齿圈啮合，有利于保证行星齿轮机构的传动稳定性，从而有利于提高行星齿轮机构的输出轴带动粉碎刀转动的稳定性。由于内齿圈只与第二齿轮部啮合，当第二齿轮部的外径小于第一齿轮部的外径时，内齿圈的径向尺寸可以相应减小，有利于合理减小行星齿轮机构的径向尺寸，避免对机体的其他结构造成干涉。
[0016]2、第二齿轮部位于第一齿轮部的底部，合理设置第一齿轮部与第二齿轮部之间的位置关系，有利于合理减小行星齿轮机构的轴向尺寸，也有利于降低内齿圈的结构难度。第二齿轮部的外径小于第一齿轮部的外径设置，有利于合理减小内齿圈的径向尺寸。
[0017]3、内齿圈设在位于太阳轮外周的凹槽的环形槽壁上，合理设置内齿圈的设置位置，使其满足与行星轮的第二齿轮部啮合使行星轮能围绕太阳轮公转的结构要求。
[0018]4、齿轮轴的顶端连接于行星架，输出轴的底端与行星架固定连接，行星轮转动时通过齿轮轴带动行星架转动，行星架带动输出轴转动，合理设置行星轮与行星架之间的配合结构及行星架与输出轴之间的配合结构，满足传动要求。
[0019]5、内齿圈设于下壳体的内壁上，上壳体设置供输出轴伸出的轴孔，合理设置外壳的结构，将内齿圈与下壳体集成设置在一起，有利于合理减少行星齿轮机构的组成构件，从而有利于降低生产成本和提高组装效率。
[0020]6、上壳体与下壳体之间设置定位配合结构，通过定位配合结构防止上壳体或下壳体在行星齿轮机构工作时发生相对转动或相对移位，提高行星齿轮机构各构件的位置稳定性，有利于提高传动稳定性。
[0021]7、当行星齿轮机构设于杯座内时，电机轴在机体工作时通过可拆卸传动结构带动输入轴转动，输入轴通过太阳轮、行星轮、行星架及输出轴带动粉碎刀转动使粉碎刀可以实现食品加工目的。
[0022]8、行星齿轮机构设于杯座内时，粉碎刀可以直接固定于输出轴的顶端，输出轴直接带动粉碎刀同步转动。当粉碎刀采用可拆式结构时，在刀轴与输出轴之间设置可拆卸传动结构，输出轴通过可拆卸传动结构发动粉碎刀转动。
[0023]9、行星齿轮机构设于杯座上时，行星齿轮机构与杯座之间设置的周向定位结构有利于提高行星齿轮机构的周向稳定性，从而有利于提高传动稳定性。行星齿轮机构通过紧固件连接于杯座，合理设置行星齿轮机构与杯座之间的固定方式，满足固定要求的同时也便于组装。
[0024]10、当行星齿轮机构设于主机内时，电机轴的顶端伸入外壳内作为行星齿轮机构
的输入轴。电机工作时，电机轴直接带动太阳轮转动，行星齿轮机构通过可拆卸传动结构带动粉碎刀转动实现食品加工目的。
附图说明
[0025]图1为实施例一食品加工机的整机示意图；
[0026]图2为实施例一食品加工机中行星齿轮机构的示意图；
[0027]图3为实施例一食品加工机中行星齿轮机构的部分结构示意图；
[0028]图4为实施例一食品加工机中行星齿轮机构的爆炸视图；
[0029]图5为实施例一食品加工机中粉碎刀的爆炸视图；
[0030]图6为实施例一食品加工机中行星齿轮机构的配合示意图；
[0031]图7为实施例一食品加工机中行星齿轮机构与杯座的爆炸视图；
[0032]图8为实施例二食品加工机中行星齿轮机构与粉碎刀的配合示意图；
[0033]图9为实施例三食品加工机中行星齿轮机构与粉碎刀的配合示意图。
[0034]图中，100
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主机，200
‑
粉碎杯，210
‑
杯体，220
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动稳定的食品加工机，包括主机和粉碎杯，主机内设有电机，粉碎杯内设有由电机驱动的粉碎刀，电机的电机轴与粉碎刀之间设有传动装置，其特征在于，所述传动装置包括行星齿轮机构，行星齿轮机构包括外壳、太阳轮、行星轮、行星架及输出轴，太阳轮设于外壳内且由电机轴驱动，行星轮设于外壳内且与太阳轮啮合，行星架设于外壳内由行星轮带动旋转，输出轴连接于行星架且顶端与粉碎刀配合，行星轮包括上下同心设置的第一齿轮部与第二齿轮部，第一齿轮部与太阳轮啮合，外壳的内部设有与第二齿轮部啮合的内齿圈。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述第二齿轮部设于第一齿轮部的底部，第二齿轮部的外径小于第一齿轮部的外径。3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述外壳内部设有位于太阳轮外周的凹槽，内齿圈设于凹槽的环形槽壁上。4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述行星齿轮机构包括设于外壳内的齿轮轴，齿轮轴竖置且顶端连接于行星架，行星轮套设于齿轮轴上，输出轴的底端与行星架固定连接。5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述外壳包括固定在一起的上壳体与下壳体，内齿圈设于下壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，黄东仁，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：