本实用新型专利技术公开了一种调料加工用高效研磨装置，涉及调料技术领域。包括研磨底座和研磨槽，所述研磨槽内壁与研磨外壳外壁活动连接，所述研磨外壳下端设置有辅助研磨机构，所述辅助研磨机构包括捶打杆、研磨块、小型凸块和固定压块，所述捶打杆下端与研磨外壳下端相对滑动，所述研磨块呈倒三角放置且上端嵌固于研磨外壳下端外壁上，所述研磨块右端与捶打杆外壁活动连接，所述研磨外壳上端与固定外壳下端相对转动。该调料加工用高效研磨装置，通过设置有捶打杆，使得捶打杆在跟随研磨外壳转动的同时可以进行上下往复运动的捶打操作，可以对调料进行辅助研磨防止挤压成团，提高了研磨的效率，使得研磨更加高效充分。使得研磨更加高效充分。使得研磨更加高效充分。
【技术实现步骤摘要】
一种调料加工用高效研磨装置
[0001]本技术涉及调料
，具体为一种调料加工用高效研磨装置。
技术介绍
[0002]调料是人们用来调制作食品等的辅助用品。它包括各种酱油、食盐、酱味等单一调味料及鸡精调味料等复合调味料。调料有以下几种：咸味调料、甜味调料、酸味调料、辣味调料、鲜味调料等。调料通常指天然植物香辛料，是八角、花椒、桂皮、陈皮等植物香辛料的统称，复合型香辛料也称作调料。在中国，调味品和调料通常不是一个概念，调味品包括酱油、蚝油、味精、鸡精，也包括调料。
[0003]现有技术中，在调料加工制作过程中，调料首先会经过粉碎机构进行粉碎后，再进行研磨操作，但是调料在进行研磨过程中，容易挤压成团，导致研磨不充分，从而使得研磨效率较低，研磨出的成品质量较低，影响调料的后续加工操作。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种调料加工用高效研磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种调料加工用高效研磨装置，包括研磨底座和研磨槽，所述研磨槽内壁与研磨外壳外壁活动连接，所述研磨外壳下端设置有辅助研磨机构，所述辅助研磨机构包括捶打杆、研磨块、小型凸块和固定压块，所述捶打杆下端与研磨外壳下端相对滑动，所述研磨块呈倒三角放置且上端嵌固于研磨外壳下端外壁上，所述研磨块右端与捶打杆外壁活动连接。
[0008]优选的，所述研磨外壳上端与固定外壳下端相对转动，所述捶打杆上端嵌固在连接板下端外壁上，所述连接板上端嵌固有滑杆。
[0009]优选的，所述滑杆顶端设置有捶打动力机构和研磨动力机构，所述捶打动力机构包括镂空杆、连接圆柱、限位杆和一号锥形齿轮，所述镂空杆呈空心结构且右端外壁嵌固于滑杆左上端，所述镂空杆左端内壁与连接圆柱右端相对滑动。
[0010]优选的，所述研磨动力机构包括从动转动轴、轴承、主转动轴和伺服电机，所述从动转动轴左端与轴承右端外壁相对转动，所述轴承内壁嵌固于主转动轴外壁上。
[0011]优选的，所述主转动轴贯穿固定外壳上端和研磨外壳上端且均相对转动，所述主转动轴底端嵌固于研磨外壳底端内壁。
[0012]优选的，所述固定外壳上端内壁嵌固有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮内壁与主转动轴外壁相对转动。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种调料加工用高效研磨装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该调料加工用高效研磨装置，通过在研磨外壳上设置有辅助研磨机构，通过研磨动力机构和捶打动力机构，可以为捶打杆提供动力，使得捶打杆可以做上下往复运动来对调料进行捶打操作，防止调料挤压成团影响研磨效率，通过捶打的辅助研磨使得研磨效率更加高效，提高了研磨的工作效率。
[0016](2)、该调料加工用高效研磨装置，通过在捶打杆旁设置有研磨块，在捶打杆进行捶打过程中，研磨块可以对捶打杆外壁上附着的调料进行刮除，防止调料粘附影响研磨，同时通过小型凸块增大研磨块的接触面积，使得研磨块的研磨更加高效充分，提高研磨效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术A结构放大示意图；
[0019]图3为本技术B结构放大示意图；
[0020]图4为本技术镂空杆右视内部结构示意图。
[0021]图中：1、研磨底座；2、研磨槽；3、研磨外壳；41、捶打杆；42、研磨块；43、小型凸块；44、固定压块；5、固定外壳；6、连接板；7、滑杆；81、镂空杆；82、连接圆柱；83、限位杆；84、一号锥形齿轮；91、从动转动轴；92、轴承；93、主转动轴；94、伺服电机；10、二号锥形齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种调料加工用高效研磨装置，包括研磨底座1和研磨槽2，研磨槽2内壁与研磨外壳3外壁活动连接，研磨外壳3下端设置有辅助研磨机构，辅助研磨机构包括捶打杆41、研磨块42、小型凸块43和固定压块44，捶打杆41下端与研磨外壳3下端相对滑动，研磨块42呈倒三角放置且上端嵌固于研磨外壳3下端外壁上，研磨块42右端与捶打杆41外壁活动连接，研磨外壳3上端与固定外壳5下端相对转动，捶打杆41上端嵌固在连接板6下端外壁上，连接板6上端嵌固有滑杆7，小型凸块43嵌固在研磨块42的斜边上，固定压块44呈半圆形且固定安装在研磨外壳3中下端外壁上，通过在捶打杆41旁设置有研磨块42，在捶打杆41进行捶打过程中，研磨块42可以对捶打杆41外壁上附着的调料进行刮除，防止调料粘附影响研磨，同时通过小型凸块43增大研磨块42的接触面积，使得研磨块42的研磨更加高效充分，提高研磨效率。
[0024]本实施例中，滑杆7顶端设置有捶打动力机构和研磨动力机构，滑杆7上端贯穿研磨外壳3上端且相对滑动，捶打动力机构包括镂空杆81、连接圆柱82、限位杆83和一号锥形齿轮84，镂空杆81呈空心结构且右端外壁嵌固于滑杆7左上端，镂空杆81左端内壁与连接圆柱82右端相对滑动，镂空杆81左端外壁与限位杆83相对滑动，限位杆83下端嵌固在研磨外壳3上端外壁上，连接圆柱82左端嵌固于一号锥形齿轮84右端，通过一号锥形齿轮84在二号锥形齿轮10上的转动，可以通过连接圆柱82带动镂空杆81进行上下往复运动，从而可以通过滑杆7带动捶打杆41进行上下往复锤动进行辅助研磨，提高研磨效率。
[0025]本实施例中，研磨动力机构包括从动转动轴91、轴承92、主转动轴93和伺服电机94，从动转动轴91左端与轴承92右端外壁相对转动，轴承92内壁嵌固于主转动轴93外壁上，主转动轴93上端嵌固在伺服电机94的输出端上，主转动轴93贯穿固定外壳5上端和研磨外壳3上端且均相对转动，主转动轴93底端嵌固于研磨外壳3底端内壁上，固定外壳5上端内壁嵌固有二号锥形齿轮10，二号锥形齿轮10右端与一号锥形齿轮84上端啮合，二号锥形齿轮10内壁与主转动轴93外壁相对转动，通过二号锥形齿轮10固定在固定外壳5上，使得一号锥形齿轮84跟随研磨外壳3进行转动时，可以沿着二号锥形齿轮10进行转动，从而实现一号锥形齿轮84的自转，为捶打杆41提供动力。
[0026]工作时(或使用时)，到需要进行研磨时，启动伺服电机94，伺服电机94带动主转动轴93进行转动，主转动轴93便可带动研磨外壳3进行转动开始研磨，由于研磨外壳3与固定外壳5转动分离，使得研磨外壳3通过滑杆7带动镂空杆81、连接圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调料加工用高效研磨装置，包括研磨底座(1)和研磨槽(2)，其特征在于：所述研磨槽(2)内壁与研磨外壳(3)外壁活动连接，所述研磨外壳(3)下端设置有辅助研磨机构，所述辅助研磨机构包括捶打杆(41)、研磨块(42)、小型凸块(43)和固定压块(44)，所述捶打杆(41)下端与研磨外壳(3)下端相对滑动，所述研磨块(42)呈倒三角放置且上端嵌固于研磨外壳(3)下端外壁上，所述研磨块(42)右端与捶打杆(41)外壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种调料加工用高效研磨装置，其特征在于：所述研磨外壳(3)上端与固定外壳(5)下端相对转动，所述捶打杆(41)上端嵌固在连接板(6)下端外壁上，所述连接板(6)上端嵌固有滑杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种调料加工用高效研磨装置，其特征在于：所述滑杆(7)顶端设置有捶打动力机构和研磨动力机构，所述捶打动力机构包括镂空杆(81)、连接圆柱(82)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：石国争，梁乃朋，
申请(专利权)人：沈阳惠成调料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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