可拆式出油阀夹紧座制造技术

本实用新型专利技术涉及出油阀夹紧座技术领域，且公开了可拆式出油阀夹紧座，包括夹紧座下半部和夹紧座上半部，所述夹紧座下半部正面两端活动连接有第一固定螺母，所述夹紧座下半部正面中端预留有第一限位块，所述第一限位块顶面与丝杆底面转动连接，所述夹紧座下半部左右两侧分别焊接第一固定滑块，所述第一固定滑块一侧活动连接有固定滑槽，所述夹紧座上半部正面两端分别活动连接有第二固定螺母，所述夹紧座上半部正面中端预留有第二限位块，所述第二限位块内部活动连接有丝杆，所述夹紧座上半部两侧分别焊接有第二固定滑块。该可拆式出油阀夹紧座，通过夹紧座下半部和夹紧座上半部，避免了人工对接时容易产生误差，具备可拆卸性。具备可拆卸性。具备可拆卸性。

【技术实现步骤摘要】
可拆式出油阀夹紧座


[0001]本技术涉及出油阀夹紧座
，具体为可拆式出油阀夹紧座。

技术介绍

[0002]出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。
[0003]现安装方式通常是将出油阀的底端与内燃机的出油口进行卡合连接，然而出油阀和内燃机的出油口都为精密的连接口，工作人员安装时很难将安装时的力度、角度和安装距离控制得当，容易造成出油阀和内燃机的出油口产生损坏，后期影响出油阀的工作效率和内燃机的使用寿命，而现有夹紧座的装配都需配合着内燃机和出油阀的拆卸，如果需要跟换时，便十分麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了可拆式出油阀夹紧座，具备可快速安装避免损坏内燃机和可拆卸等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可拆式出油阀夹紧座，包括夹紧座下半部和夹紧座上半部，所述夹紧座下半部正面两端活动连接有第一固定螺母，所述夹紧座下半部正面中端预留有第一限位块，所述第一限位块顶面与丝杆底面转动连接，所述夹紧座下半部左右两侧分别焊接第一固定滑块，所述第一固定滑块一侧活动连接有固定滑槽；
[0008]所述夹紧座上半部正面两端分别活动连接有第二固定螺母，所述夹紧座上半部正面中端预留有第二限位块，所述第二限位块内部活动连接有丝杆，所述夹紧座上半部两侧分别焊接有第二固定滑块，所述第二固定滑块一侧活动连接有固定滑槽。
[0009]优选的，所述夹紧座下半部背面开设有第一护槽，所述第一护槽表面固定安装有橡胶软垫，所述夹紧座下半部正面两侧开设有螺纹孔，所述第一固定螺母通过螺纹孔活动连接，所述夹紧座上半部背面开设有第二护槽，所述第二护槽表面固定安装有橡胶软垫，所述夹紧座上半部正面两侧开设有螺纹孔，所述第二固定螺母通过螺纹孔活动连接。
[0010]通过上述技术方案，通过第一固定螺母固定出油口，通过第二固定螺母固定出油阀，通过橡胶软垫分别保护出油口与出油阀。
[0011]优选的，所述第一限位块固定安装多个，所述第二限位块固定安装多个，所述第一限位块与第二限位块对称安装。
[0012]通过上述技术方案，通过第一限位块和第二限位块的组合使用，限制操作人员对接出油口和出油阀的插接距离。
[0013]优选的，所述第一固定滑块固定安装多个，所述第二固定滑块固定安装多个，所述
第二固定滑块内部开设有螺纹孔，所述丝杆通过螺纹孔活动连接，所述第一固定滑块与第二固定滑块对称安装。
[0014]通过上述技术方案，通过第一固定滑块、第二固定滑块和固定滑槽的组合使用，避免了使用时应晃动对装置的稳定性产生影响，通过设置多个可以更好地提高安全性。
[0015]优选的，所述固定滑槽活动连接多个。
[0016]通过上述技术方案，通过多个固定滑槽可以更好提高稳定性。
[0017]优选的，所述丝杆顶端处表面螺纹连接有螺母，所述丝杆底面连接有转轴，所述丝杆通过转轴与第一限位块顶面转动连接。
[0018]通过上述技术方案，通过螺母来进行插接距离的调节，通过转轴使丝杆可进行转动运动。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了可拆式出油阀夹紧座，具备以下有益效果：
[0020]1、该可拆式出油阀夹紧座，通过夹紧座下半部和夹紧座上半部，可以对内燃机的出油口和出油阀进行对接，避免了人工对接时容易产生误差，通过第一固定滑块、第二固定滑块和固定滑槽，避免了人工插接时产生的误差对内燃机的损伤，提高内燃机的使用寿命。
[0021]2、该可拆式出油阀夹紧座，通过多个组件的组合搭配，具备可拆卸性，后期使用寿命到期可以快速更换。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术丝杆结构示意图。
[0025]其中：1、夹紧座下半部；11、第一固定螺母；12、第一护槽；2、夹紧座上半部；21、第二固定螺母；22、第二护槽；3、第一限位块；31、第一固定滑块；4、丝杆；41、螺母；5、固定滑槽；6、第二限位块；61、第二固定滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，可拆式出油阀夹紧座，包括夹紧座下半部1和夹紧座上半部2，夹紧座下半部1正面两端活动连接有第一固定螺母11，夹紧座下半部1正面中端预留有第一限位块3，第一限位块3顶面与丝杆4底面转动连接，夹紧座下半部1左右两侧分别焊接第一固定滑块31，第一固定滑块31一侧活动连接有固定滑槽5；
[0028]夹紧座上半部2正面两端分别活动连接有第二固定螺母21，夹紧座上半部2正面中端预留有第二限位块6，第二限位块6内部活动连接有丝杆4，夹紧座上半部2两侧分别焊接有第二固定滑块61，第二固定滑块61一侧活动连接有固定滑槽5。
[0029]具体的，夹紧座下半部1背面开设有第一护槽12，第一护槽12表面固定安装有橡胶软垫，夹紧座下半部1正面两侧开设有螺纹孔，第一固定螺母11通过螺纹孔活动连接，夹紧
座上半部2背面开设有第二护槽22，第二护槽22表面固定安装有橡胶软垫，夹紧座上半部2正面两侧开设有螺纹孔，第二固定螺母21通过螺纹孔活动连接，优点是通过第一固定螺母11固定出油口，通过第二固定螺母21固定出油阀，通过将出油口和出油阀对接固定，避免了插接时产生的插接出错，对内燃机的损坏，通过橡胶软垫分别保护出油口与出油阀，避免了对出油口与出油阀的损坏，同时橡胶可以增大摩擦力，提高固定的强度。
[0030]具体的，第一限位块3固定安装多个，第二限位块6固定安装多个，第一限位块3与第二限位块6对称安装，优点是通过第一限位块3和第二限位块6的组合使用，限制操作人员对接出油口和出油阀的插接距离，避免了插接过度，对内燃机的损伤。
[0031]具体的，第一固定滑块31固定安装多个，第二固定滑块61固定安装多个，第二固定滑块61内部开设有螺纹孔，丝杆4通过螺纹孔活动连接，第一固定滑块31与第二固定滑块61对称安装，优点是通过第一固定滑块31、第二固定滑块61和固定滑槽5的组合使用，避免了使用时应晃动对装置的稳定性产生影响，通过设置多个可以更好地提高安全性，使出油口和出油阀始终处于同一水平线上，避免了工作时，距离的震动对插接口的损坏。
[0032]具体的，固定滑槽5活动连接多个，优点是通过多个固定滑槽5可以更好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可拆式出油阀夹紧座，包括夹紧座下半部(1)和夹紧座上半部(2)，其特征在于：所述夹紧座下半部(1)正面两端活动连接有第一固定螺母(11)，所述夹紧座下半部(1)正面中端预留有第一限位块(3)，所述第一限位块(3)顶面与丝杆(4)底面转动连接，所述夹紧座下半部(1)左右两侧分别焊接第一固定滑块(31)，所述第一固定滑块(31)一侧活动连接有固定滑槽(5)；所述夹紧座上半部(2)正面两端分别活动连接有第二固定螺母(21)，所述夹紧座上半部(2)正面中端预留有第二限位块(6)，所述第二限位块(6)内部活动连接有丝杆(4)，所述夹紧座上半部(2)两侧分别焊接有第二固定滑块(61)，所述第二固定滑块(61)一侧活动连接有固定滑槽(5)。2.根据权利要求1所述的可拆式出油阀夹紧座，其特征在于：所述夹紧座下半部(1)背面开设有第一护槽(12)，所述第一护槽(12)表面固定安装有橡胶软垫，所述夹紧座下半部(1)正面两侧开设有螺纹孔，所述第一固定螺母(11)通过螺纹孔活动连接，所述夹紧座上半部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭栋，王勇，杨新，
申请(专利权)人：扬州市伊兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：