本实用新型专利技术公开了一种乙缩醛连续反应装置，涉及乙缩醛生产技术领域，包括反应釜体、连续添加机构和冷却机构，反应釜体的上表面安装有电机，反应釜体的上表面固定连通有进液盖和填料塔，反应釜体的内部设置有搅拌机构。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够按照一定比例配好的乙醇和乙醛通过进液盖加入反应釜体内，再加入一定量的催化剂，随后开启反应釜体的搅拌和加热，使得反应釜体内开始有气体产生时开启计量泵的电源，再将配好的乙醇和乙醛分别通过乙醇进液管和乙醛进液管输送至输送管内，并在计量泵的运转下按照一定速率将混合液通过分布器输送至填料塔的中部，即可使混合液与反应釜体内产生的气体充分接触。体内产生的气体充分接触。体内产生的气体充分接触。
【技术实现步骤摘要】
一种乙缩醛连续反应装置
[0001]本技术涉及乙缩醛生产
，具体是一种乙缩醛连续反应装置。
技术介绍
[0002]缩醛，是一类有机化合物的统称，是由一分子醛与两分子醇缩合的产物，如乙醛缩二乙醇，沸点为104℃，苯甲醛缩二甲醇沸点为207℃，缩醛通常具有令人愉快的香味，缩醛在酸的催化下易水解成原来的醛和醇。
[0003]现有的工业化生产乙缩醛时，容易产生大量硫酸和氯化钙废水，并且生产是间断的，且一般的反应釜内的搅拌机构过于单一，易发生釜内液体局部受热的现象，进而影响釜内液体的加工效率。为此，我们提供了一种乙缩醛连续反应装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种乙缩醛连续反应装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙缩醛连续反应装置，包括反应釜体、连续添加机构和冷却机构，反应釜体的上表面安装有电机，反应釜体的上表面固定连通有进液盖和填料塔，反应釜体的内部设置有搅拌机构。
[0008]进一步的，搅拌机构包括搅拌杆、连接杆、U型板和螺旋板，搅拌杆的顶端与电机的输出端相连接，且电机的输出端与反应釜体转动连接，连接杆固定连接于搅拌杆的底端，U型板固定连接于连接杆的底端，螺旋板固定连接于反应釜体的内壁，搅拌杆的外表面固定连接有两组相对称的斜板，且斜板与U型板相连接。
[0009]进一步的，连续添加机构包括计量泵、乙醛进液管、乙醇进液管、输送管和分布器，乙醛进液管和乙醇进液管均与计量泵的输入端相连通，输送管与计量泵的输出端相连通，分布器的底面固定连通有喷头，分布器安装于填料塔内的中部，输送管远离计量泵的一端贯穿填料塔并与分布器相连通，且输送管的外表面安装有单向阀。
[0010]进一步的，输送管的外表面固定连接有固定板，且固定板固定连接于反应釜体的外表面，固定板的上表面和底面均固定连接有支撑板，且支撑板固定连接于反应釜体的外表面。
[0011]进一步的，冷却机构包括底座、冷却器、排出管、接收罐和连接管，冷却器安装于底座的上表面，排出管的一端与冷却器的输出端相连通，排出管的另一端与接收罐的上表面相连通，连接管的一端与冷却器的输入端相连通，连接管的另一端与填料塔的顶部相连通。
[0012]三）有益效果：
[0013]与现有技术相比，该乙缩醛连续反应装置具备如下有益效果：
[0014]一、本技术通过反应釜体、进液盖、连续添加机构、填料塔和冷却机构之间的
配合设置下，将按照一定比例配好的乙醇和乙醛通过进液盖加入反应釜体内，再加入一定量的催化剂，随后开启反应釜体的搅拌和加热，使得反应釜体内开始有气体产生时开启计量泵的电源，再将配好的乙醇和乙醛分别通过乙醇进液管和乙醛进液管输送至输送管内，并在计量泵的运转下按照一定速率将混合液通过分布器输送至填料塔的中部，即可使混合液与反应釜体内产生的气体充分接触，使得部分未反应的乙醛、反应生成的乙缩醛和水沿填料塔上升，未反应的乙醇将沿着填料塔下降进入反应釜体继续反应，从而达到整个装置连续生产运行，填料塔顶部的粗品将经过冷却器的冷却转入下一步精馏工序，同时产生的水经过蒸馏出来，此水不含氯化钙和硫酸，对环境极为友好。
[0015]二、本技术通过搅拌机构的设置下，利用电机的运转将带动搅拌杆旋转，进而使U型板和斜板对反应釜体内的液体进行充分的搅拌，由于斜板具有倾斜角度，能够提高了对液体的搅拌混合效率，同时在螺旋板的配合设置下，能够对反应釜体内的液体起到了导流的作用效果，进而避免液体发生局部受热的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部剖视示意图。
[0018]图中：1、反应釜体；2、连续添加机构；21、计量泵；22、乙醛进液管；23、乙醇进液管；24、输送管；25、分布器；3、固定板；4、冷却机构；41、底座；42、冷却器；43、排出管；44、接收罐；45、连接管；5、搅拌机构；51、搅拌杆；52、连接杆；53、U型板；54、斜板；55、螺旋板；6、电机；7、填料塔；8、进液盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种乙缩醛连续反应装置，包括反应釜体1、连续添加机构2和冷却机构4，反应釜体1的上表面安装有电机6，反应釜体1的上表面固定连通有进液盖8和填料塔7，连续添加机构2包括计量泵21、乙醛进液管22、乙醇进液管23、输送管24和分布器25，乙醛进液管22和乙醇进液管23均与计量泵21的输入端相连通，输送管24与计量泵21的输出端相连通，分布器25的底面固定连通有喷头，分布器25安装于填料塔7内的中部，输送管24远离计量泵21的一端贯穿填料塔7并与分布器25相连通，且输送管24的外表面安装有单向阀，能够避免水汽进入到24内，在连续添加机构2的设置下，能够将配好的乙醇和乙醛分别通过乙醇进液管23和乙醛进液管22输送至输送管24内，并在计量泵21的运转下按照一定速率将混合液通过分布器25输送至填料塔7的中部，即可使混合液与反应釜体1内产生的气体充分接触，使得部分未反应的乙醛、反应生成的乙缩醛和水沿填料塔7上升，未反应的乙醇将沿着填料塔7下降进入反应釜体1继续反应，从而达到整个装置连续生产运行。
[0021]输送管24的外表面固定连接有固定板3，且固定板3固定连接于反应釜体1的外表
面，固定板3的上表面和底面均固定连接有支撑板，且支撑板固定连接于反应釜体1的外表面，通过固定板3的设置下，能够有效的保证了输送管24的稳固效果，进而使输送管24在输送液体时更加的平稳，冷却机构4包括底座41、冷却器42、排出管43、接收罐44和连接管45，冷却器42安装于底座41的上表面，排出管43的一端与冷却器42的输出端相连通，排出管43的另一端与接收罐44的上表面相连通，连接管45的一端与冷却器42的输入端相连通，连接管45的另一端与填料塔7的顶部相连通，通过冷却机构4的设置，使得填料塔7顶部的粗品将经过冷却器42的冷却转入下一步精馏工序，同时产生的水经过蒸馏出来，因此水内将不含氯化钙和硫酸，对环境极为友好，反应釜体1的内部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括搅拌杆51、连接杆52、U型板53和螺旋板55，搅拌杆51的顶端与电机6的输出端相连接，且电机6的输出端与反应釜体1转动连接，连接杆52固定连接于搅拌杆51的底端，U型板53固定连接于连接杆52的底端，螺旋板55固定连接于反应釜体1的内壁，搅拌杆51的外表面固定连接有两组相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙缩醛连续反应装置，包括反应釜体（1）、连续添加机构（2）和冷却机构（4），其特征在于：所述反应釜体（1）的上表面安装有电机（6），所述反应釜体（1）的上表面固定连通有进液盖（8）和填料塔（7），所述反应釜体（1）的内部设置有搅拌机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种乙缩醛连续反应装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括搅拌杆（51）、连接杆（52）、U型板（53）和螺旋板（55），所述搅拌杆（51）的顶端与电机（6）的输出端相连接，且电机（6）的输出端与反应釜体（1）转动连接，所述连接杆（52）固定连接于搅拌杆（51）的底端，所述U型板（53）固定连接于连接杆（52）的底端，所述螺旋板（55）固定连接于反应釜体（1）的内壁，所述搅拌杆（51）的外表面固定连接有两组相对称的斜板（54），且斜板（54）与U型板（53）相连接。3.根据权利要求1所述的一种乙缩醛连续反应装置，其特征在于：所述连续添加机构（2）包括计量泵（21）、乙醛进液管（22）、乙醇进液管（23）、输送管（24）和分布器（25），所述乙醛进液管（22）和乙醇进液管（23）均与计量泵（...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣富兴，夏金礼，刘要科，
申请(专利权)人：河南蔚源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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