本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的平整上料传送设备,涉及冲压上料技术领域,为解决现有冲压工作中,钢带卷料在输运过程中或者上料过程中容易受到碰撞从而造成料带的边角位置由于磕碰而变形,使得料带边缘处的上下端面出现凸起,从而在后续送料时,料带容易卡在连续模具的导料销处,从而使得料带卡料无法继续送料,影响冲压工作,并且容易造成模具损坏的问题。所述底板上方的一侧固定安装有冲压料带机,所述底板的上端面固定安装有料带整平机,所述料带整平机的一侧设置有固定板,且固定板设置有两个,两个所述固定板分别固定连接在底板上端面的前端与后端,所述固定板之间设置有打磨机构,所述固定板的内部开设有滑动槽。所述固定板的内部开设有滑动槽。所述固定板的内部开设有滑动槽。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的平整上料传送设备
[0001]本技术涉及冲压上料
,具体为一种稳定性强的平整上料传送设备。
技术介绍
[0002]冲压,是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,而在通过冲压加工大批量工件时,为了提高效率,一般都是通过连续模具进行加工,而通过连续模具进行加工时,需要通过冲压料带上料机对卷料进行上料,从而将料带平整的输送至模具处。
[0003]现有冲压工作中,钢带卷料在输运过程中或者上料过程中容易受到碰撞从而造成料带的边角位置由于磕碰而变形,使得料带边缘处的上下端面出现凸起,从而在后续送料时,料带容易卡在连续模具的导料销处,从而使得料带卡料无法继续送料,影响冲压工作,并且容易造成模具损坏;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种稳定性强的平整上料传送设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性强的平整上料传送设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有冲压工作中,钢带卷料在输运过程中或者上料过程中容易受到碰撞从而造成料带的边角位置由于磕碰而变形,使得料带边缘处的上下端面出现凸起,从而在后续送料时,料带容易卡在连续模具的导料销处,从而使得料带卡料无法继续送料,影响冲压工作,并且容易造成模具损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定性强的平整上料传送设备,包括底板,所述底板上方的一侧固定安装有冲压料带机,所述底板的上端面固定安装有料带整平机,所述料带整平机的一侧设置有固定板,且固定板设置有两个,两个所述固定板分别固定连接在底板上端面的前端与后端,所述固定板之间设置有打磨机构,所述固定板的内部开设有滑动槽,所述固定板的一侧设置有限位机构。
[0006]优选的,所述打磨机构由第一控制板、第二控制板、移动板、螺纹孔、调节螺杆、转动轴、安装板和砂轮盘组成,所述第一控制板固定连接在固定板之间的上方,所述第二控制板固定连接在固定板之间的下方,所述移动板设置有两个,两个所述移动板均位于第一控制板和第二控制板之间,且移动板的前端面和后端面分别与固定板的外壁贴合且滑动连接,所述第一控制板与第二控制板的内部均开设有螺纹孔,所述调节螺杆设置有两个,两个所述调节螺杆分别与螺纹孔螺纹连接,且调节螺杆的两端分别延伸至第一控制板和第二控制板的上方与下方,所述转动轴设置有四个,四个所述转动轴分别位于固定板之间的前端与后端,且转动轴分别与移动板通过轴承的连接,所述转动轴的两端分别延伸至移动板的上方与下方,所述安装板设置有四个,四个所述安装板分别固定连接在转动轴一端,所述砂轮盘固定安装在安装板的外壁。
[0007]优选的,所述调节螺杆的另一端固定连接有转动把手,所述调节螺杆的外壁螺纹
连接有固定套,所述转动轴的另一端固定设置有第一锥齿轮,所述移动板的外壁固定设置有连接板,所述调节螺杆位于第一控制板下方和第二控制板上方的一端分别与连接板通过轴承转动连接,所述连接板的前端与后端均设置有支撑板,且支撑板与移动板固定连接,所述支撑板之间设置有连接轴,且连接轴的两端分别与支撑板通过轴承转动连接,所述连接轴的外壁固定套接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮设置有两个,两个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合连接,所述连接轴的一端通过滑动槽延伸至固定板的前端。
[0008]优选的,所述移动板的前端面与后端面均固定设置有限位板,且限位板的一端通过滑动槽延伸至固定板的前端与后端,所述限位板的两侧端面分别与滑动槽的两侧内壁贴合且滑动连接,所述限位板的两侧外壁均固定设置有限位块,所述滑动槽的两侧内壁均开设有限位槽,且限位块插接在限位槽的内部,所述限位块的外壁与限位槽的内壁贴合且滑动连接,所述限位板位于固定板前端一端的外壁固定设置有安装座,所述安装座上固定安装有电机,所述电机的输出端与连接轴位于固定板前端的一端通过联轴器固定连接。
[0009]优选的,所述限位机构由支撑架、固定座、连接座、滑动座、压紧座、螺孔、连接块和控制螺杆组成,所述支撑架位于固定板的一侧,且支撑架与底板固定连接,所述固定座设置有两个,两个所述固定座分别固定连接在支撑架上端面的前端与后端,所述连接座固定连接在固定座的上方,所述滑动座位于固定座之间,且滑动座与支撑架固定连接,所述压紧座位于滑动座上方,所述螺孔开设在连接座的内部,所述连接块固定连接在压紧座的上端面,所述控制螺杆螺纹连接在螺孔的内部,且控制螺杆的两端分别延伸至连接座的上方与下方,所述控制螺杆位于连接座下方的一端与连接块通过轴承转动连接。
[0010]优选的,所述压紧座的前端面与后端面分别固定座相向一侧的外壁贴合且滑动连接,所述压紧座的前端面与后端面均固定设置有燕尾插块,所述固定座相向一侧的外壁均开设有燕尾插槽,所述燕尾插块插接在燕尾插槽的内部,所述燕尾插块的外壁与燕尾插槽的内壁贴合且滑动连接,所述固定座的一侧端面固定设置有滑动板,所述滑动板内部的上方开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块设置有两个,两个所述滑块的上端面均固定设置有限位柱,所述限位柱的内部与滑块的内部与均开设有螺丝孔,所述螺丝孔的内部螺纹连接固定螺杆,所述固定螺杆的一端与滑槽的下方内壁紧密贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置冲压料带机、料带整平机、固定板、打磨机构、电机和限位机构,从而使得在进行送料时,可以首先将卷料安装在冲压料带机上,之后开启冲压料带机,将料带的一端通过料带整平机进行整平,之后再将料带的一端穿过两个移动板之间放置在滑动座的上方,从而通过滑动座进行支撑,使得整平后的料带水平的位于移动板之间,之后可以通过调节螺杆使得移动板移动,从而使得移动板带动砂轮盘相向移动,使得砂轮盘的上下端面分别与料带边缘处的上下端面接触,并且开启电机,电机带动连接轴转动,连接轴通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动转动轴转动,从而使得砂轮盘转动,当料带开始输送时,砂轮盘会对料带边缘处的上下凸起进行打磨,从而使得料带的上下端面保持光滑,在后续料带输送至模具处时,不会由于料带的上下凸起造成卡料,使得上料设备的稳定性更好。
[0013]2、通过设置滑动板、滑槽、滑块、限位柱,从而可以通过两个限位柱对料带进行限位,使得料带在输送过程中不会偏移,从而避免料带的边缘处偏离砂轮盘的位置,因此当料
带的边缘处出现凸起变形时,砂轮盘可以对料带进行打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正面结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的A区局部放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的打磨机构右视结构示意图;
[0017]图4为本技术的移动板与连接轴俯视结构示意图;
[0018]图5为本技术图4的B区局部放大结构示意图;
[0019]图6为本技术的固定座与压紧座右视结构示意图;
[0020]图7为本技术的固定座与滑动板俯视结构示意图;<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的平整上料传送设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方的一侧固定安装有冲压料带机(2),所述底板(1)的上端面固定安装有料带整平机(3),所述料带整平机(3)的一侧设置有固定板(4),且固定板(4)设置有两个,两个所述固定板(4)分别固定连接在底板(1)上端面的前端与后端,所述固定板(4)之间设置有打磨机构(5),所述固定板(4)的内部开设有滑动槽(17),所述固定板(4)的一侧设置有限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的平整上料传送设备,其特征在于:所述打磨机构(5)由第一控制板(501)、第二控制板(502)、移动板(503)、螺纹孔(504)、调节螺杆(505)、转动轴(506)、安装板(507)和砂轮盘(508)组成,所述第一控制板(501)固定连接在固定板(4)之间的上方,所述第二控制板(502)固定连接在固定板(4)之间的下方,所述移动板(503)设置有两个,两个所述移动板(503)均位于第一控制板(501)和第二控制板(502)之间,且移动板(503)的前端面和后端面分别与固定板(4)的外壁贴合且滑动连接,所述第一控制板(501)与第二控制板(502)的内部均开设有螺纹孔(504),所述调节螺杆(505)设置有两个,两个所述调节螺杆(505)分别与螺纹孔(504)螺纹连接,且调节螺杆(505)的两端分别延伸至第一控制板(501)和第二控制板(502)的上方与下方,所述转动轴(506)设置有四个,四个所述转动轴(506)分别位于固定板(4)之间的前端与后端,且转动轴(506)分别与移动板(503)通过轴承的连接,所述转动轴(506)的两端分别延伸至移动板(503)的上方与下方,所述安装板(507)设置有四个,四个所述安装板(507)分别固定连接在转动轴(506)一端,所述砂轮盘(508)固定安装在安装板(507)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种稳定性强的平整上料传送设备,其特征在于:所述调节螺杆(505)的另一端固定连接有转动把手(7),所述调节螺杆(505)的外壁螺纹连接有固定套(8),所述转动轴(506)的另一端固定设置有第一锥齿轮(9),所述移动板(503)的外壁固定设置有连接板(10),所述调节螺杆(505)位于第一控制板(501)下方和第二控制板(502)上方的一端分别与连接板(10)通过轴承转动连接,所述连接板(10)的前端与后端均设置有支撑板(11),且支撑板(11)与移动板(503)固定连接,所述支撑板(11)之间设置有连接轴(12),且连接轴(12)的两端分别与支撑板(11)通过轴承转动连接,所述连接轴(12)的外壁固定套接有第二锥齿轮(13),且第二锥齿轮(13)设置有两个,两个所述第二锥齿轮(13)分别与第一锥齿轮(9)啮合连接,所述连接轴(12)的一端通过滑动槽(17)延伸至固定板(4)的前端。4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛建刚,
申请(专利权)人:嘉兴辰洋科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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