一种大帽钉装配机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大帽钉装配机构，包括撞击筒，所述撞击筒固定连接于装配装置一侧，所述撞击筒内部固定设有磁环，所述磁环远离装配装置的一侧表面磁力连接有大帽钉本体，所述撞击筒和装配装置下侧固定连接有握杆；本实用新型专利技术通过磁环可以将大帽钉进行吸附，使得工人不需要用手对大帽钉进行固定；本实用新型专利技术通过电机开始工作，来控制第二齿轮进行运动拉动齿轨，啮合连接解除后，通过第一弹簧可以带动限位筒向磁环的方向撞击，从而使得撞杆的撞盘可以对大帽钉进行撞击，大帽钉被撞出，使得工人只需要操控本实用新型专利技术可以进行快速装配，在装配过程中也不会伤到手。配过程中也不会伤到手。配过程中也不会伤到手。

【技术实现步骤摘要】
一种大帽钉装配机构


[0001]本技术涉及大帽钉
，具体而言，涉及一种大帽钉装配机构。

技术介绍

[0002]在进行施工作业时需要用到大帽钉进行结构固定等，但是传统的大帽钉长度偏短，在使用撞击锤击打大帽钉进行作业时，可能会伤到施工人员的手指，存在安全隐患，且由于大帽钉偏短小，使得在进行作业时，装配比较困难，拖慢了作业效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种大帽钉装配机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种大帽钉装配机构，包括撞击筒，所述撞击筒固定连接于装配装置一侧，所述撞击筒内部固定设有磁环，所述磁环远离装配装置的一侧表面磁力连接有大帽钉本体，所述撞击筒和装配装置下侧固定连接有握杆，所述握杆靠近大帽钉本体的一侧内部通过第二弹簧活动安装有按钮。
[0006]作为优选，所述按钮活动连接有握杆内部的开关，所述握杆内部的开关通过电线电连接有电机。
[0007]作为优选，所述握杆上端固定连接有装配机筒，所述装配机筒靠近磁环的一侧与撞击筒固定连接，所述装配机筒内部固定安装有支撑台，所述电机固定安装于支撑台上侧内部。
[0008]作为优选，所述电机输出轴固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离电机的一端活动安装于支撑台上侧内部，所述第二转杆外部固定安装有第一齿轮。
[0009]作为优选，所述第一齿轮啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮一侧固定连接有第二齿轮。
[0010]作为优选，所述第二齿轮和第三齿轮中间固定连接有第一转杆，所述第一转杆活动安装于支撑台上侧内壁，所述第二齿轮啮合连接有齿轨，所述齿轨下侧活动连接有支撑台。
[0011]作为优选，所述齿轨远离第二齿轮的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱活动安装于撞击筒内部，所述限位柱远离齿轨的一侧表面固定连接有撞杆，所述撞杆远离限位柱的一端设有撞盘，所述限位柱远离齿轨的一侧通过第一弹簧弹力连接有磁环，所述撞盘与磁环固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过磁环可以将大帽钉进行吸附，使得工人不需要用手对大帽钉进行固定，减少工作人员受伤的可能性，通过握杆可以握住本技术进行装配工作，方便快捷且省力，通过按动按钮可以与握杆内的开关进行连接，装配装置可以带动撞杆对大帽钉进
行撞击可以带动大帽钉进行快速装配工作；
[0014]本技术通过支撑台进行支撑操作，通过装配机筒可以与撞击筒进行连接，通过电机开始工作，带动第二转杆开始转杆，使得第二齿轮可以跟着第二转杆进行转动，通过第一转杆可以让第二齿轮和第二齿轮进行转动，通过第二齿轮啮合连接有齿轨，使得使用者可以通过控制电机，来控制第二齿轮进行运动，通过第二齿轮一侧没有设置传动齿，使得第二齿轮在与齿轮进行啮合连接时，转动到没有传动齿的位置时传动停止，啮合连接解除，啮合连接解除后，通过第一弹簧可以带动限位筒向磁环的方向撞击，从而使得撞杆的撞盘可以对大帽钉进行撞击，大帽钉被撞出，使得工人只需要操控本技术可以进行快速装配，在装配过程中也不会伤到手，有效地保护的操作工人的作业安全，不会伤到作业人员的手指。
附图说明
[0015]图1为本技术一种大帽钉装配机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种大帽钉装配机构的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种大帽钉装配机构的装配装置部分剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种大帽钉装配机构的装配装置内部部分剖面结构示意图。
[0019]图中：1、握杆；2、按钮；3、装配装置；301、装配机筒；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、第三齿轮；305、第一转杆；306、撞杆；307、支撑台；308、齿轨；309、电机；310、电线；311、限位柱；312、第一弹簧；313、第二转杆；4、撞击筒；5、大帽钉本体；6、第二弹簧；7、磁环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]如图1
‑
4所示，一种大帽钉装配机构，包括撞击筒4，撞击筒4固定连接于装配装置3一侧，撞击筒4内部固定设有磁环7，磁环7远离装配装置3的一侧表面磁力连接有大帽钉本体5，撞击筒4和装配装置3下侧固定连接有握杆1，握杆1靠近大帽钉本体5的一侧内部通过第二弹簧6活动安装有按钮2。
[0022]通过上述技术方案，通过装配装置3可以带动撞杆306对大帽钉进行撞击可以带动大帽钉进行快速装配工作们加快了工作效率，且不会伤到作业人员的手指，通过磁环7可以将大帽钉进行吸附，使得工人不需要用手对大帽钉进行固定，减少工作人员受伤的可能性，通过握杆1可以握住本技术进行装配工作，方便快捷且省力，通过按动按钮2可以与握杆1内的开关进行连接，使得工作人员可以通过按动按钮2控制电机309进行工作，从而控制撞杆306对大帽钉本体5进行撞击。
[0023]在本实施例中，按钮2活动连接有握杆1内部的开关，握杆1内部的开关通过电线310电连接有电机309。通过按钮2可以压紧连接开关，使得工作人员可以通过按动按钮2控
制电机309进行工作。
[0024]在本实施例中，电机309固定安装于支撑台307上侧内部，支撑台307固定安装于装配机筒301内部，装配机筒301靠近磁环7的一侧固定连接有撞击筒4，装配机筒301下侧固定连接有握杆1，电机309输出轴固定连接有第二转杆313，第二转杆313远离电机309的一端活动安装于支撑台307上侧内部，第二转杆313外部固定安装有第一齿轮302。通过支撑台307进行支撑操作，通过装配机筒301可以与撞击筒4进行连接，通过电机309开始工作，带动第二转杆313开始转杆，使得第二齿轮303可以跟着第二转杆313进行转动。
[0025]在本实施例中，第一齿轮302啮合连接有第三齿轮304，第三齿轮304一侧固定连接有第二齿轮303。通过上述创传动结构，使得第一齿轮302被电机309带着转动时可以通过啮合传动，带动第二齿轮303进行转动。
[0026]在本实施例中，第二齿轮303和第三齿轮304中间固定连接有第一转杆305，第一转杆305活动安装于支撑台307上侧内壁，第二齿轮303啮合连接有齿轨308，齿轨308下侧活动连接有支撑台307。通过第一转杆305可以让第二齿轮303和第二齿轮303进行转动，通过第二齿轮303啮合连接有齿轨308，使得使用者可以通过控制电机309，来控制第二齿轮303进行运动，通过第二齿轮303一侧没有设置传动齿，使得第二齿轮30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大帽钉装配机构，包括撞击筒（4），其特征在于：所述撞击筒（4）固定连接有装配装置（3），所述撞击筒（4）内部固定设有磁环（7），所述磁环（7）远离装配装置（3）的一侧表面可以与大帽钉本体（5）磁力连接，所述撞击筒（4）和装配装置（3）下侧固定连接有握杆（1），所述握杆（1）靠近大帽钉本体（5）的一侧内部通过第二弹簧（6）活动安装有按钮（2）。2.根据权利要求1所述的一种大帽钉装配机构，其特征在于：所述按钮（2）活动连接有握杆（1）内部的开关，所述握杆（1）内部的开关通过电线（310）电连接有电机（309）。3.根据权利要求2所述的一种大帽钉装配机构，其特征在于：所述握杆（1）上端固定连接有装配机筒（301），所述装配机筒（301）靠近磁环（7）的一侧与撞击筒（4）固定连接，所述装配机筒（301）内部固定安装有支撑台（307），所述电机（309）固定安装于支撑台（307）上侧内部。4.根据权利要求3所述的一种大帽钉装配机构，其特征在于：所述电机（309）输出轴固定连接有第二转杆（313），所述第二转杆（313）远离电机（309）的一端活动安装于支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩爱民，
申请(专利权)人：潍坊文和气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：