一种用于电动车弹簧板加工用废料收集装置，矩形框架腔体内底部设底板，底板上滑动设承托板，承托板上侧壁开设凹槽，托板上开设的凹槽内部滑动设置储料桶，承托板右侧壁设耳板A，侧板右侧壁设连接板A，矩形框架右侧设导杆B，承托板右侧设导杆A，导杆B左侧壁设耳板B，矩形框架左侧壁设连接板B，矩形框架左侧设槽轮，矩形框架上侧壁设限位板，钢丝绳下端与电磁吸盘上侧壁固定连接，矩形框架下侧壁设万向轮。本实用新型专利技术的有益效果：通过结构的联动性使得整个装置操作更加便捷，收集后的废料直接回收至储料桶内，提高工作效率，减轻劳动强度。减轻劳动强度。减轻劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电动车弹簧板加工用废料收集装置
[0001]本技术涉及一种弹簧板加工用废料收集装置，尤其涉及一种用于电动车弹簧板加工用废料收集装置。
技术介绍
[0002]电动车弹簧板在生产加工过程中，需进行切割、冲孔等多道工序，从而会产生生产废料，弹簧板每一道工序加工产生的废料会溅落在地上，目前大多数收集装置只能进行单项废料收集，还需要运送至指定位置进行放置废屑，无法对废料进行暂存，使得回收效果较差，而且不可移动，严重影响工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于电动车弹簧板加工用废料收集装置，解决了现有弹簧板每一道工序加工产生的废料会溅落在地上，目前大多数收集装置只能进行单项废料收集，还需要运送至指定位置进行放置废屑，无法对废料进行暂存，使得回收效果较差，而且不可移动，严重影响工作效率的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种用于电动车弹簧板加工用废料收集装置，包括矩形框架1，所述矩形框架1腔体内底部固定设置底板2，所述底板2上侧壁滑动设置承托板3，所述承托板3上侧壁开设凹槽4，所述托板3上开设的凹槽4内部滑动设置储料桶5，所述承托板3右侧壁中部固定设置耳板A6，所述矩形框架1右侧壁中部前、后方向固定设置侧板7，所述侧板7右侧壁中部固定设置连接板A8，所述矩形框架1右侧设置导杆B9，且所述导杆B9上部靠近所述矩形框架1，所述导杆B9下部远于所述矩形框架1，所述导杆B9下部通过销轴与所述连接板A8铰接，所述承托板3右侧设置导杆A10，所述导杆A10左端与所述耳板A6铰接，所述导杆A10右端与所述导杆B9下端铰接，所述导杆B9左侧壁上部固定设置耳板B11，所述矩形框架1左侧壁上端中部固定设置连接板B12，所述矩形框架1左侧设置槽轮13，所述槽轮13通过转轴与所述连接板B12左端旋转连接，所述矩形框架1上侧壁右端中部固定设置限位板14，电磁吸盘15设置在所述矩形框架1的左侧且位于所述槽轮13的下侧，钢丝绳16下端与所述电磁吸盘15上侧壁固定连接，所述钢丝绳16上部依次滑动贯穿所述槽轮13和限位板14，且所述丝绳16上端与耳板B11固定连接，所述矩形框架1下侧壁左、右对称设置万向轮19。
[0005]所述的矩形框架1的腔体内顶部前、后方向固定设置框架槽17，所述框架槽17开口向上设置，所述框架槽17的凹槽内设置蓄电池18，所述蓄电池18与所述电磁吸盘15电连接，通过蓄电池18便于移动整个装置，操作便捷，便于使用。
[0006]所述的矩形框架1前侧壁右端上部固定设置推把A20，所述推把A20右端固定套设把手B21，通过推把A20便于推动整个装置移动。
[0007]所述的推把A20下侧壁固定设置加强筋A22，所述加强筋A22另一端与所述矩形框架1右侧壁前侧固定连接，通过加强筋A22增加推把A20的强度。
[0008]所述的矩形框架1后侧壁右端上部固定设置推把B23，所述推把B23右端固定套设把手C24，通过推把B23便于推动整个装置移动。
[0009]所述的推把B23下侧壁固定设置加强筋B25，所述加强筋B25另一端与所述矩形框架1右侧壁后侧固定连接，通过加强筋B25增加推把B23的强度。
[0010]本技术的工作原理：通过工作人员将整个装置推送至合适的位置，然后将储料桶5放置在凹槽4内，然后连通电磁吸盘15，然后通过电磁吸盘15进行吸附散落的废料，电磁吸盘15上废料较多时，然后通过工作人员握住把手A23，然后下压导杆B9，通过导杆B9使得储料桶5伸出，同时钢丝绳16拉伸使得电磁吸盘15向上位移，使得储料桶5位于电磁吸盘15的正下方，然后将电磁吸盘15断电使得废料落入储料桶5，将电磁吸盘15上的废料落入储料桶5后，使得电磁吸盘15的自重将导杆B9恢复至初始位置，然后工作人员分别握住把手C24和把手B21推动整个装置移动。
[0011]本技术的有益效果在于：1、通过结构的联动性使得整个装置操作更加便捷，收集后的废料直接回收至储料桶内，提高工作效率，减轻劳动强度。2、矩形框架的腔体内顶部前、后方向固定设置框架槽，所述框架槽开口向上设置，所述框架槽的凹槽内设置蓄电池，所述蓄电池与所述电磁吸盘电连接，通过蓄电池便于移动整个装置，操作便捷，便于使用。3、矩形框架前侧壁右端上部固定设置推把A，所述推把A右端固定套设把手B，通过推把A便于推动整个装置移动。4、推把A下侧壁固定设置加强筋A，所述加强筋A另一端与所述矩形框架右侧壁前侧固定连接，通过加强筋A增加推把A的强度。5、矩形框架后侧壁右端上部固定设置推把B，所述推把B右端固定套设把手C，通过推把B便于推动整个装置移动。6、推把B下侧壁固定设置加强筋B，所述加强筋B另一端与所述矩形框架右侧壁后侧固定连接，通过加强筋B增加推把B的强度。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是本技术的后视结构示意图；
[0014]图3是本技术的矩形框架1立体结构示意图；
[0015]图4是本技术的主视运行结构示意图。
[0016]其中，1
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矩形框架、2
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底板、3
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承托板、4
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凹槽、5
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储料桶、6
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耳板A、7
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侧板、8
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连接板A、9
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导杆B、10
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导杆A、11
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耳板B、12
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连接板B、13
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槽轮、14
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限位板、15
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电磁吸盘、16
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钢丝绳、17
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框架槽、18
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蓄电池、19
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万向轮、20
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推把A、21
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把手B、22
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加强筋A、23
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推把B、24
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把手C、25
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加强筋B。
具体实施方式
[0017]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0018]参照图1
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4，本具体实施方式所述的一种用于电动车弹簧板加工用废料收集装置，包括矩形框架1，所述矩形框架1腔体内底部焊接设置底板2，所述底板2上侧壁滑动设置承托板3，所述承托板3上侧壁开设凹槽4，所述托板3上开设的凹槽4内部滑动设置储料桶5，所述承托板3右侧壁中部焊接设置耳板A6，所述矩形框架1右侧壁中部前、后方向焊接设置侧板7，所述侧板7右侧壁中部焊接设置连接板A8，所述矩形框架1右侧设置导杆B9，且所述导
杆B9上部靠近所述矩形框架1，所述导杆B9下部远于所述矩形框架1，所述导杆B9下部通过销轴与所述连接板A8铰接，所述承托板3右侧设置导杆A10，所述导杆A10左端与所述耳板A6铰接，所述导杆A1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电动车弹簧板加工用废料收集装置，包括矩形框架（1），其特征在于：所述矩形框架（1）腔体内底部固定设置底板（2），所述底板（2）上侧壁滑动设置承托板（3），所述承托板（3）上侧壁开设凹槽（4），所述托板（3）上开设的凹槽（4）内部滑动设置储料桶（5），所述承托板（3）右侧壁中部固定设置耳板A（6），所述矩形框架（1）右侧壁中部前、后方向固定设置侧板（7），所述侧板（7）右侧壁中部固定设置连接板A（8），所述矩形框架（1）右侧设置导杆B（9），且所述导杆B（9）上部靠近所述矩形框架（1），所述导杆B（9）下部远于所述矩形框架（1），所述导杆B（9）下部通过销轴与所述连接板A（8）铰接，所述承托板（3）右侧设置导杆A（10），所述导杆A（10）左端与所述耳板A（6）铰接，所述导杆A（10）右端与所述导杆B（9）下端铰接，所述导杆B（9）左侧壁上部固定设置耳板B（11），所述矩形框架（1）左侧壁上端中部固定设置连接板B（12），所述矩形框架（1）左侧设置槽轮（13），所述槽轮（13）通过转轴与所述连接板B（12）左端旋转连接，所述矩形框架（1）上侧壁右端中部固定设置限位板（14），电磁吸盘（15）设置在所述矩形框架（1）的左侧且位于所述槽轮（13）的下侧，钢丝绳（16）下端与所述电磁吸盘（15）上侧壁固定连接，所述钢丝绳（16）上部依次滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓东，陈宏伟，陈汝新，丁磊，任泽朋，
申请(专利权)人：枣庄市诚鑫达弹簧钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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