一种高保温性的节能型铝合金窗制造技术

一种高保温性的节能型铝合金窗，本实用新型专利技术涉及铝合金窗技术领域，外框架的内侧壁设有前滑轨和后滑轨，前滑轨位于后滑轨的前侧，前窗的外侧壁环形开设有一号凹槽，前窗利用一号凹槽滑设于前滑轨上，后窗的外侧壁环形开设有二号凹槽，后窗利用二号凹槽滑设于后滑轨上，两个支撑板前后对称设置，前后对称设置的支撑板的外侧环设有一号隔热棉，前侧的支撑板左右两侧壁对称设置有一号连接板，后侧的支撑板的左右两侧壁对称设置有二号连接板，二号连接板的前侧壁设有螺母；该装置能够减少铝合金窗缝隙的空气对流引起的热量流失，从而实现高效保温，间接的降低了能源消耗，结构简单，操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种高保温性的节能型铝合金窗


[0001]本技术涉及铝合金窗
，具体涉及一种高保温性的节能型铝合金窗。

技术介绍

[0002]铝合金表面经过氧化光洁闪亮，窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次，铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗，常见的铝合金窗与框架之间缝隙较大，使得室内热量容易跟随空气流失，保温性能差，间接的增加了能源的消耗，不节能环保。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的高保温性的节能型铝合金窗，该装置能够减少铝合金窗缝隙的空气对流引起的热量流失，从而实现高效保温，间接的降低了能源消耗，结构简单，操作方便。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含外框架、前窗和后窗；外框架中滑设有前窗和后窗，前窗位于后窗的前侧，前窗右侧壁利用锁具与后窗的前侧壁配合卡设；它还包含前滑轨、后滑轨、丝杆、旋钮、二号隔热棉和三号隔热棉；外框架的内侧壁设有前滑轨和后滑轨，前滑轨位于后滑轨的前侧，前窗的外侧壁环形开设有一号凹槽，前窗利用一号凹槽滑设于前滑轨上，后窗的外侧壁环形开设有二号凹槽，后窗利用二号凹槽滑设于后滑轨上，前滑轨与后滑轨均由支撑板、一号隔热棉、一号连接板、二号连接板和螺母构成，两个支撑板前后对称设置，前后对称设置的支撑板的外侧环设有一号隔热棉，前侧的支撑板左右两侧壁对称设置有一号连接板，后侧的支撑板的左右两侧壁对称设置有二号连接板，二号连接板的前侧壁设有螺母，前窗和后窗均滑设于前后对称设置的支撑板上，前滑轨中的前后对称设置的一号隔热棉分别与一号凹槽的前后两侧内壁抵触设置，后滑轨中的前后对称设置的一号隔热棉分别与二号凹槽的前后两侧内壁抵触设置，外框架内左右对称设置有丝杆，丝杆的后端利用轴承与外框架的后侧壁连接，丝杆的前端依次利用轴承穿过后侧的一号连接板、前侧的一号连接板和外框架的前侧壁后，与旋钮固定连接，前后两侧的二号连接板均滑动套设于丝杆上，螺母螺纹套设于丝杆上，外框架的前侧内壁环设有二号隔热棉，前窗的前侧壁与二号隔热棉的后侧壁抵触设置，外框架的后侧内壁环设有三号隔热棉，后窗的后侧壁与三号隔热棉的前侧壁抵触设置。
[0005]优选地，外框架的上下两侧内壁左右对称设置有凸台，支撑板上下两侧壁左右对称开设有滑槽，前滑轨和后滑轨中的前侧的支撑板利用滑槽与凸台固定连接，前滑轨和后滑轨中的后侧的支撑板利用滑槽与凸台滑设。
[0006]优选地，前滑轨和后滑轨中的前后两侧的支撑板之间均设置弹性隔热条，弹性隔热条的前后两侧壁分别与前后两侧的支撑板的相对面固定设置。
[0007]优选地，外框架内设有密封装置，密封装置由隔板和四号隔热棉构成，隔板的上下
两侧壁分别与外框架的上下两侧内壁固定连接，隔板的前后两侧对称设有四号隔热棉，前后对称设置的四号隔热棉分别与前窗后侧壁和后窗前侧壁抵触设置。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种高保温性的节能型铝合金窗，该装置能够减少铝合金窗缝隙的空气对流引起的热量流失，从而实现高效保温，间接的降低了能源消耗，结构简单，操作方便。
附图说明：
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是本技术中的支撑板的结构示意图。
[0011]图3是本技术中的外框架的结构示意图。
[0012]图4是图3中A
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A向剖视图。
[0013]图5是图4中B部放大图。
[0014]附图标记说明：
[0015]外框架1、前窗2、一号凹槽2
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1、后窗3、二号凹槽3
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1、凸台4、前滑轨5、后滑轨6、支撑板7、滑槽7
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1、一号隔热棉8、弹性隔热条9、一号连接板10、二号连接板11、螺母12、丝杆13、旋钮14、二号隔热棉15、三号隔热棉16、密封装置17、隔板18、四号隔热棉19。
具体实施方式：
[0016]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含外框架1、前窗2和后窗3；外框架1中滑设有前窗2和后窗3，前窗2位于后窗3的前侧，前窗2右侧壁利用锁具与后窗3的前侧壁配合卡设；它还包含前滑轨5、后滑轨6、丝杆13、旋钮14、二号隔热棉15和三号隔热棉16；外框架1的内侧壁设有前滑轨5和后滑轨6，前滑轨5位于后滑轨6的前侧，前窗1的外侧壁环形开设有一号凹槽2
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1，前窗1利用一号凹槽2
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1滑设于前滑轨5上，后窗3的外侧壁环形开设有二号凹槽3
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1，后窗3利用二号凹槽3
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1滑设于后滑轨6上，前滑轨5与后滑轨6均由支撑板7、一号隔热棉8、一号连接板10、二号连接板11和螺母12构成，两个支撑板7前后对称设置，前后对称设置的支撑板7的外侧胶粘环设有一号隔热棉8，前滑轨5和后滑轨6中的前后两侧的支撑板7之间均设置弹性隔热条9，弹性隔热条9的前后两侧壁分别与前后两侧的支撑板7的相对面胶粘固定，前侧的支撑板7左右两侧壁对称焊接有一号连接板10，后侧的支撑板7的左右两侧壁对称焊接有二号连接板11，二号连接板11的前侧壁焊接有螺母12，前窗2和后窗3均滑设于前后对称设置的支撑板7上，外框架1的上下两侧内壁左右对称焊接有凸台4，支撑板7上下两侧壁左右对称开设有滑槽7
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1，前滑轨5和后滑轨6中的前侧的支撑板7利用滑槽7
‑
1与凸台4焊接，前滑轨5和后滑轨6中的后侧的支撑板7利用滑槽7
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1与凸台4滑设，前滑轨5中的前后对称设置的一号隔热棉8分别与一号凹槽2
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1的前后两侧内壁抵触设置，后滑轨6中的前后对称设置的一号隔热棉8分别与二号凹槽3
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1的前后两侧内壁抵触设置，外框架1内左右对称设置有丝杆13，丝杆13的后端利用轴承与外框架1的后侧壁连接，丝杆13的前端依次利用轴承穿过后侧的一号连接板10、前侧的一号连接板10和外框架1的
前侧壁后，与旋钮14焊接，前后两侧的二号连接板11均滑动套设于丝杆13上，螺母12螺纹套设于丝杆13上，外框架1的前侧内壁胶粘环设有二号隔热棉15，前窗2的前侧壁与二号隔热棉15的后侧壁抵触设置，外框架1的后侧内壁胶粘环设有三号隔热棉16，后窗3的后侧壁与三号隔热棉16的前侧壁抵触设置，外框架1内设有密封装置17，密封装置17由隔板18和四号隔热棉19构成，隔板18的上下两侧壁分别与外框架1的上下两侧内壁焊接，隔板18的前后两侧对称粘设有四号隔热棉19，前后对称设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高保温性的节能型铝合金窗，它包含外框架(1)、前窗(2)和后窗(3)；外框架(1)中滑设有前窗(2)和后窗(3)，前窗(2)位于后窗(3)的前侧，前窗(2)右侧壁利用锁具与后窗(3)的前侧壁配合卡设；其特征在于：它还包含前滑轨(5)、后滑轨(6)、丝杆(13)、旋钮(14)、二号隔热棉(15)和三号隔热棉(16)；外框架(1)的内侧壁设有前滑轨(5)和后滑轨(6)，前滑轨(5)位于后滑轨(6)的前侧，前窗(2)的外侧壁环形开设有一号凹槽(2
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1)，前窗(2)利用一号凹槽(2
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1)滑设于前滑轨(5)上，后窗(3)的外侧壁环形开设有二号凹槽(3
‑
1)，后窗(3)利用二号凹槽(3
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1)滑设于后滑轨(6)上，前滑轨(5)与后滑轨(6)均由支撑板(7)、一号隔热棉(8)、一号连接板(10)、二号连接板(11)和螺母(12)构成，两个支撑板(7)前后对称设置，前后对称设置的支撑板(7)的外侧环设有一号隔热棉(8)，前侧的支撑板(7)左右两侧壁对称设置有一号连接板(10)，后侧的支撑板(7)的左右两侧壁对称设置有二号连接板(11)，二号连接板(11)的前侧壁设有螺母(12)，前窗(2)和后窗(3)均滑设于前后对称设置的支撑板(7)上，前滑轨(5)中的前后对称设置的一号隔热棉(8)分别与一号凹槽(2
‑
1)的前后两侧内壁抵触设置，后滑轨(6)中的前后对称设置的一号隔热棉(8)分别与二号凹槽(3
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1)的前后两侧内壁抵触设置，外框架(1)内左右对称设置有丝杆(13)，丝杆(13)的后端利用轴承与外框...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔愧生，孔俊生，夷晓莉，华加，夏永洪，洪冬宝，
申请(专利权)人：江苏德立节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：