本实用新型专利技术公开了一种干式螺杆真空泵轴承座,包括制成一体的主体和加强筋;主体,主体的中心设有第一中空区域,且主体和第一中空区域之间设有延伸出主体表面的第一圆管,第一圆管外侧设有第二圆管,第二圆管的高度大于第一圆管的高度,且第一圆管和第二圆管之间形成第一环状限位部;加强筋,包括呈圆柱状的筋体和固定块;固定块沿周向方向等距固设于在筋体一周,筋体中心设有第二中空区域;其中,加强筋固设于主体背后,且主体对应固定块的位置上开设有安装孔。本实用新型专利技术的干式螺杆真空泵轴承座通过主体和加强筋的配合,能固定轴承外圈,使其内圈转动,方向与传动方向保持一致,且保持平衡,同时便于安装油封,防止润滑轴承的油进入泵腔。入泵腔。入泵腔。
【技术实现步骤摘要】
一种干式螺杆真空泵轴承座
[0001]本技术涉及螺杆真空泵
,具体涉及一种干式螺杆真空泵轴承座。
技术介绍
[0002]干式螺杆真空泵,是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油;
[0003]目前,干式螺杆真空泵的轴承座中存在加强筋易变形,不易更换油封等问题。
[0004]基于上述情况,本技术提出了一种干式螺杆真空泵轴承座,可有效解决以上一种或多种问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种干式螺杆真空泵轴承座。本技术的干式螺杆真空泵轴承座结构简单,使用方便,通过主体和加强筋的配合,能固定轴承外圈,使其内圈转动,方向与传动方向保持一致,且保持平衡,同时便于安装油封,防止润滑轴承的油进入泵腔。
[0006]本技术通过下述技术方案实现:
[0007]一种干式螺杆真空泵轴承座,包括制成一体的主体和加强筋;
[0008]主体,所述主体的中心设有第一中空区域,且所述主体和第一中空区域之间设有延伸出主体表面的第一圆管,所述第一圆管外侧设有第二圆管,所述第二圆管的高度大于第一圆管的高度,且第一圆管和第二圆管之间形成第一环状限位部;
[0009]加强筋,包括呈圆柱状的筋体和固定块;所述固定块沿周向方向等距固设于在筋体一周,所述筋体中心设有第二中空区域;
[0010]其中,所述加强筋固设于主体背后,且所述主体对应固定块的位置上开设有安装孔。
[0011]本技术的目的在于提供一种干式螺杆真空泵轴承座。本技术的干式螺杆真空泵轴承座结构简单,使用方便,通过主体和加强筋的配合,能固定轴承外圈,使其内圈转动,方向与传动方向保持一致,且保持平衡,同时便于安装油封,防止润滑轴承的油进入泵腔。
[0012]优选的,所述主体沿径向方向的一侧为平面。
[0013]优选的,所述固定块的数量为3个,所述安装孔的数量也对应为3个。
[0014]优选的,所述主体上开设有环状凹槽。
[0015]优选的,所述第一中空区域的直径小于第二中空区域,所述第一中空区域和第二中空区域之间形成第二环状限位部。
[0016]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0017]本技术的干式螺杆真空泵轴承座结构简单,使用方便,通过主体和加强筋的配合,能固定轴承外圈,使其内圈转动,方向与传动方向保持一致,且保持平衡,同时便于安装油封,防止润滑轴承的油进入泵腔。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的正视结构示意图;
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术的后视结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0023]实施例1:
[0024]如图1至4所示,本技术提供了一种干式螺杆真空泵轴承座,包括制成一体的主体1和加强筋2;
[0025]主体1,所述主体1的中心设有第一中空区域,且所述主体1和第一中空区域之间设有延伸出主体1表面的第一圆管12,所述第一圆管12外侧设有第二圆管13,所述第二圆管13的高度大于第一圆管12的高度,且第一圆管12和第二圆管13之间形成第一环状限位部121;第一环状限位部121用于固定轴承。
[0026]加强筋2,包括呈圆柱状的筋体21和固定块22;所述固定块22沿周向方向等距固设于在筋体21一周,所述筋体21中心设有第二中空区域;
[0027]其中,所述加强筋2固设于主体1背后,且所述主体1对应固定块22的位置上开设有安装孔14。
[0028]实施例2:
[0029]如图1至4所示,本技术提供了一种干式螺杆真空泵轴承座,包括制成一体的主体1和加强筋2;
[0030]主体1,所述主体1的中心设有第一中空区域,且所述主体1和第一中空区域之间设有延伸出主体1表面的第一圆管12,所述第一圆管12外侧设有第二圆管13,所述第二圆管13的高度大于第一圆管12的高度,且第一圆管12和第二圆管13之间形成第一环状限位部121;第一环状限位部121用于固定轴承。
[0031]加强筋2,包括呈圆柱状的筋体21和固定块22;所述固定块22沿周向方向等距固设于在筋体21一周,所述筋体21中心设有第二中空区域;
[0032]其中,所述加强筋2固设于主体1背后,且所述主体1对应固定块22的位置上开设有安装孔14。
[0033]进一步地,在另一个实施例中,所述主体1沿径向方向的一侧为平面15。
[0034]在干式螺杆真空泵需要两个轴承座,所以设置平面15,便于两个轴承座的平面15组合,安装在干式螺杆真空泵中。
[0035]进一步地,在另一个实施例中,所述固定块22的数量为3个,所述安装孔14的数量也对应为3个。
[0036]进一步地,在另一个实施例中,所述主体1上开设有环状凹槽16。
[0037]环状凹槽16用于安装O型圈,增强密封性。
[0038]进一步地,在另一个实施例中,所述第一中空区域的直径小于第二中空区域,所述第一圆管12与筋体21之间形成第二环状限位部211。
[0039]第二环状限位部211用于安装油封,十分方便,便于后期进行更换。
[0040]依据本技术的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本技术的干式螺杆真空泵轴承座,并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0041]如无特殊说明,本技术中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0042]除非另有明确的规定和限定,本技术中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干式螺杆真空泵轴承座,其特征在于:包括制成一体的主体(1)和加强筋(2);主体(1),所述主体(1)的中心设有第一中空区域,且所述主体(1)和第一中空区域之间设有延伸出主体(1)表面的第一圆管(12),所述第一圆管(12)外侧设有第二圆管(13),所述第二圆管(13)的高度大于第一圆管(12)的高度,且第一圆管(12)和第二圆管(13)之间形成第一环状限位部;加强筋(2),包括呈圆柱状的筋体(21)和固定块(22);所述固定块(22)沿周向方向等距固设于在筋体(21)一周,所述筋体(21)中心设有第二中空区域;其中,所述加强筋(2)固设于主体(1)背后,且...
【专利技术属性】
技术研发人员:高志猛,赵冠华,
申请(专利权)人:德耐尔能源装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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