新型出料机制造技术

一种新型出料机，包括有机架，机架上安装有料叉，所述料叉包括有固定料叉以及可翻转料叉，于所述机架上固定设置有翻转动力组件，所述翻转动力组件可驱动翻转料叉翻转抬起。料叉包括有固定料叉以及可翻转料叉，沿机架的宽度方向、固定料叉设置于机架的中部、可翻转料叉设置于机架的两侧，其中，固定料叉可以设置多个，全部的固定料叉采用固定安装方式设置在机架上，在机架上同一侧设置的可翻转料叉可以设置一个，也可以设置多个，可翻转料叉在机架上可翻转设置，抬起可翻转料叉后，机架上料叉的布置宽度就能够进行随意调节，如此，可以根据热处理炉的炉膛尺寸调整料叉的布置宽度，从而满足各种尺寸热处理炉的使用要求。满足各种尺寸热处理炉的使用要求。满足各种尺寸热处理炉的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
新型出料机


[0001]本技术涉及物料输送
，更具体地说，特别涉及一种新型出料机。

技术介绍

[0002]大型热处理炉是对金属工件进行热处理的系统，该系统主要包括有热处理炉、输送线以及出料机，出料机安装到输送线上，由输送线带动出料机连同出料机上的金属工件进行移动，从而完成金属工件的入炉、热处理、出炉以及转移等操作。
[0003]对于金属工件在大型热处理炉上的装取操作，在现有技术中都是由出料机完成的，目前典型的出料机，其料叉间距均为固定结构设计。而热处理炉的炉膛尺寸却差异较大，针对大小不同的热处理炉，要么采用手动调节料叉数量，来适应热处理炉的炉膛宽度，要么就是根据热处理炉的炉膛宽度更换出料机。无论是采用上述哪种方式，其操作难度都非常的大。

技术实现思路

[0004](一)技术问题
[0005]综上所述，如何提供一种新型的出料机，能够自动完成料叉宽度的调整，从而快速适应热处理炉的炉膛宽度，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种新型出料机，安装到大型热处理炉的输送线上，包括有机架，所述机架相对于输送线竖直设置，沿所述机架的宽度方向并位于所述机架的底部并列设置有多个料叉；
[0008]所述料叉包括有固定料叉以及可翻转料叉，沿所述机架的宽度方向、所述固定料叉设置于所述机架的中部、所述可翻转料叉设置于所述机架的两侧，所述固定料叉相对于所述机架固定设置，所述固定料叉的一端为插料端，所述固定料叉的另一端为固定端，所述固定端与所述机架固定连接，所述可翻转料叉的一端为可动端，所述可翻转料叉的另一端为铰接端，所述铰接端与所述机架铰接，所述固定料叉以及所述可翻转料叉设置于同一个平面内；
[0009]于所述机架上固定设置有翻转动力组件，所述翻转动力组件包括有传动轴、驱动电机、链轮以及链条，所述传动轴相对于输送线平行设置，所述传动轴可转动地设置于所述机架上，所述驱动电机与所述传动轴动力连接、用于驱动所述传动轴的旋转，所述链轮设置于所述传动轴上，所述链轮设置有多个并与所述可翻转料叉一一对应设置，所述链条可缠绕于所述链轮上，所述链条的一端与所述链轮连接，所述链条的另一端与所述可翻转料叉连接，由所述驱动电机驱动所述传动轴旋转，由所述传动轴、链轮以及所述链条传递驱动力驱动所述可翻转料叉翻转抬起。
[0010]优选地，在本技术所提供的新型出料机中，相对于所述机架固定设置有放平止步构件，所述放平止步构件可与放平状态的可翻转料叉的底面相抵，用于所述可翻转料
叉保持放平状态。
[0011]优选地，在本技术所提供的新型出料机中，所述放平止步构件为钢制构件，所述放平止步构件通过焊接或者螺栓连接固定设置于所述机架上；所述放平止步构件为一体式结构。
[0012]优选地，在本技术所提供的新型出料机中，在高度方向上，位于所述机架的中部设置有安装梁，所述安装梁与所述机架的宽度方向平行，所述安装梁固定设置于所述机架上，沿所述安装梁的长度方向、在所述安装梁上等间隔设置有多个轴承座，所述传动轴通过所述轴承座可转动地设置于所述安装梁上。
[0013]优选地，在本技术所提供的新型出料机中，沿所述可翻转料叉的长度方向，位于所述可翻转料叉的中部设置有连接销，所述链条的端部与所述连接销连接。
[0014]优选地，在本技术所提供的新型出料机中，于所述机架上设置有支撑梁，所述支撑梁竖直设置，所述支撑梁的一端与所述安装梁固定连接，所述支撑梁的另一端与所述机架的底部固定连接。
[0015]优选地，在本技术所提供的新型出料机中，于所述安装梁与所述支撑梁之间设置有斜撑梁，所述斜撑梁、所述安装梁以及所述支撑梁之间形成三角架结构。
[0016]优选地，在本技术所提供的新型出料机中，所述传动轴与所述驱动电机之间通过齿轮减速组件动力连接。
[0017]优选地，在本技术所提供的新型出料机中，所述齿轮减速组件包括有主动轮以及与所述主动轮啮合的从动轮，所述主动轮通过键连接的方式安装于所述驱动电机的电机轴上，所述从动轮通过键连接的方式安装于所述传动轴的中部。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种新型出料机，包括有机架，机架上安装有料叉，所述料叉包括有固定料叉以及可翻转料叉，于所述机架上固定设置有翻转动力组件，所述翻转动力组件包括有传动轴、驱动电机、链轮以及链条，由所述传动轴、链轮以及所述链条传递驱动力驱动所述可翻转料叉翻转抬起。通过上述结构设计，在本技术中，料叉包括有固定料叉以及可翻转料叉，沿机架的宽度方向、固定料叉设置于机架的中部、可翻转料叉设置于机架的两侧，其中，固定料叉可以设置多个，全部的固定料叉采用固定安装方式设置在机架上，在机架上同一侧设置的可翻转料叉可以设置一个，也可以设置多个，可翻转料叉在机架上可翻转设置，抬起可翻转料叉后，机架上料叉的布置宽度就能够进行随意调节，如此，可以根据热处理炉的炉膛尺寸调整料叉的布置宽度，从而满足各种尺寸热处理炉的使用要求。本技术所提供的新型出料机，是一套能够实现料叉自动收放的装置，通过结构设计，本技术可以实现料叉的自动翻转，通过减少侧面的料叉设置数量，能够对料叉的布置宽度进行调整，以使得出料机便于进入更小的热处理炉。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中新型出料机的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中新型出料机的侧视图；
[0022]图3为本技术实施例中新型出料机的俯视图；
[0023]图4为本技术实施例中新型出料机安装到热处理炉上后的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例中新型出料机的局部结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例中新型出料机的局部结构示意图。
[0026]在图1至图6中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]机架1、固定料叉2、可翻转料叉3、传动轴4、驱动电机5、链条6。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型出料机，安装到大型热处理炉的输送线上，包括有机架(1)，其特征在于，所述机架相对于输送线竖直设置，沿所述机架的宽度方向并位于所述机架的底部并列设置有多个料叉；所述料叉包括有固定料叉(2)以及可翻转料叉(3)，沿所述机架的宽度方向、所述固定料叉设置于所述机架的中部、所述可翻转料叉设置于所述机架的两侧，所述固定料叉相对于所述机架固定设置，所述固定料叉的一端为插料端，所述固定料叉的另一端为固定端，所述固定端与所述机架固定连接，所述可翻转料叉的一端为可动端，所述可翻转料叉的另一端为铰接端，所述铰接端与所述机架铰接，所述固定料叉以及所述可翻转料叉设置于同一个平面内；于所述机架上固定设置有翻转动力组件，所述翻转动力组件包括有传动轴(4)、驱动电机(5)、链轮以及链条(6)，所述传动轴相对于输送线平行设置，所述传动轴可转动地设置于所述机架上，所述驱动电机与所述传动轴动力连接、用于驱动所述传动轴的旋转，所述链轮设置于所述传动轴上，所述链轮设置有多个并与所述可翻转料叉一一对应设置，所述链条可缠绕于所述链轮上，所述链条的一端与所述链轮连接，所述链条的另一端与所述可翻转料叉连接，由所述驱动电机驱动所述传动轴旋转，由所述传动轴、链轮以及所述链条传递驱动力驱动所述可翻转料叉翻转抬起。2.根据权利要求1所述的新型出料机，其特征在于，相对于所述机架固定设置有放平止步构件，所述放平止步构件可与放平状态的可翻转料叉的底面相抵，用于所述可翻转料叉保持放平状态。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：单天松，王安基，
申请(专利权)人：青岛海德马克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：