一种甘草颗粒药物回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于药物制造领域，具体涉及一种甘草颗粒药物回收装置，包括回收台和所述回收台上用于支撑的支架，所述支架的支柱上安装有弹簧件，所述弹簧件通过弹簧座连接至所述回收台的侧壁，所述回收台的底部安装有输出振动的振动马达；所述回收台的顶部安装有进料器，所述回收台的内壁安装有滤板架，所述滤板架上夹持安装有滤板，所述滤板的下层安装有传输板；振动马达向回收台内的滤板和传输板提供动力，使两者做相同频率的震动，甘草颗粒在振动影响下可沿滤板和传输板倾斜方向滑动，大于微孔的甘草颗粒通过排料器收集，小于微孔的甘草颗粒通过粉末收集器收集，在传输过程中完成对甘草颗粒的分选，分选结构简单且分选效率高。分选结构简单且分选效率高。分选结构简单且分选效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种甘草颗粒药物回收装置


[0001]本技术涉及药物制造领域，具体涉及一种甘草颗粒药物回收装置。

技术介绍

[0002]甘草属多年生草本，根与根状茎粗壮，根和根状茎供药用，甘草颗粒是一种中药制剂，主要用于诸多系统衰竭综合征等病症。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的甘草颗粒药物在制造后，药物颗粒由制粒机排出后需要进行分选回收，使回收的甘草颗粒可以达到生产工艺的需求，但现有的分选设备结构复杂，使用较为繁琐，存在使用上的不足。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种甘草颗粒药物回收装置。

技术实现思路

[0006]（一）技术目的
[0007]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种甘草颗粒药物回收装置，具有结构简单，甘草颗粒回收便利的特点。
[0008]（二）技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供了一种甘草颗粒药物回收装置，包括回收台和所述回收台上用于支撑的支架，所述支架的支柱上安装有弹簧件，所述弹簧件通过弹簧座连接至所述回收台的侧壁，所述回收台的底部安装有输出振动的振动马达；
[0010]所述回收台的顶部安装有进料器，所述回收台的内壁安装有滤板架，所述滤板架上夹持安装有滤板，所述滤板的下层安装有传输板，所述传输板与所述回收台连接处的开口端安装有粉末收集器；
[0011]所述滤板与所述回收台连接处的开口端安装有排料器，所述排料器内置内滤网，且所述排料器的末端安装有颗粒收集器。
[0012]优选的，所述滤板上开设有可透过粉末的微孔，且所述滤板通过所述滤板架倾斜安装在所述回收台的内部。
[0013]优选的，所述传输板上表面光滑，且所述传输板倾斜安装在所述回收台的内部。
[0014]优选的，所述排料器内置的所述内滤网上开设有可透过颗粒的滤孔，所述内滤网可拆卸安装在所述排料器的内部。
[0015]优选的，所述滤板和所述排料器的连接整体为颗粒传输通道。
[0016]优选的，所述传输板和所述粉末收集器的连接整体为粉末传输通道。
[0017]优选的，所述回收台的侧壁安装有四组相同结构的所述弹簧件，四组所述弹簧件分别连接至所述支架的四个支柱上。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：振动马达向回收台内的滤板和传输板提供动力，使两者做相同频率的震动，甘草颗粒在振动影响下可沿滤板和传输
板倾斜方向滑动，大于微孔的甘草颗粒通过排料器收集，小于微孔的甘草颗粒通过粉末收集器收集，在传输过程中完成对甘草颗粒的分选，分选结构简单且分选效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的排料器结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、回收台；2、支架；3、弹簧件；4、弹簧座；5、振动马达；6、进料器；7、滤板架；8、滤板；9、传输板；10、粉末收集器；11、排料器；12、内滤网；13、颗粒收集器。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种甘草颗粒药物回收装置，包括回收台1和回收台1上用于支撑的支架2，支架2的支柱上安装有弹簧件3，弹簧件3通过弹簧座4连接至回收台1的侧壁，回收台1的底部安装有输出振动的振动马达5；
[0027]回收台1的顶部安装有进料器6，回收台1的内壁安装有滤板架7，滤板架7上夹持安装有滤板8，滤板8的下层安装有传输板9，传输板9与回收台1连接处的开口端安装有粉末收集器10；
[0028]滤板8与回收台1连接处的开口端安装有排料器11，排料器11内置内滤网12，且排料器11的末端安装有颗粒收集器13。
[0029]需要说明的是：
[0030]1、滤板8上开设有可透过粉末的微孔，且滤板8通过滤板架7倾斜安装在回收台1的内部；滤板8沿排料器11方向倾斜设计，小于微孔大小的甘草颗粒在传输过程中落入滤板8下层的传输板9上，大于微孔大小的甘草颗粒向排料器11方向移动，滤板8和排料器11的连接整体为颗粒传输通道；
[0031]2、传输板9上表面光滑，且传输板9倾斜安装在回收台1的内部，传输板9沿粉末收集器10方向倾斜，用于传输不符合工艺需求的甘草颗粒，传输板9和粉末收集器10的连接整体为粉末传输通道。
[0032]在本实施例中，振动马达5工作时，对回收台1内提供振动力，使回收台1内层的滤板8和传输板9做相同频率的震动，甘草颗粒在振动影响下可沿滤板8和传输板9倾斜方向滑动，大于微孔的甘草颗粒通过排料器11收集，小于微孔的甘草颗粒通过粉末收集器10收集，在传输过程中完成对甘草颗粒的分选，分选结构简单且分选效率高。
[0033]在一个可选的实施例中，排料器11内置的内滤网12上开设有可透过颗粒的滤孔，可对分选后的甘草颗粒进行二次分级，防止规格大于工艺标准的大颗粒与甘草颗粒出现混
合，方便后需甘草颗粒的包装与收集。
[0034]为了方便内滤网12滤出的大颗粒收集，进一步的是，内滤网12可拆卸安装在排料器11的内部；在过滤完全后，拧动螺栓取下内滤网12，将留置的大颗粒药物取出排料器11即可完成清理。
[0035]在本实施例中，为了提升回收台1内的振动频率，进一步的是，回收台1的侧壁安装有四组相同结构的弹簧件3，四组弹簧件3分别连接至支架2的四个支柱上；通过四组弹簧件3的传导振动力，提升滤板8和传输板9的振动频率。
[0036]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘草颗粒药物回收装置，其特征在于，包括回收台（1）和所述回收台（1）上用于支撑的支架（2），所述支架（2）的支柱上安装有弹簧件（3），所述弹簧件（3）通过弹簧座（4）连接至所述回收台（1）的侧壁，所述回收台（1）的底部安装有输出振动的振动马达（5）；所述回收台（1）的顶部安装有进料器（6），所述回收台（1）的内壁安装有滤板架（7），所述滤板架（7）上夹持安装有滤板（8），所述滤板（8）的下层安装有传输板（9），所述传输板（9）与所述回收台（1）连接处的开口端安装有粉末收集器（10）；所述滤板（8）与所述回收台（1）连接处的开口端安装有排料器（11），所述排料器（11）内置内滤网（12），且所述排料器（11）的末端安装有颗粒收集器（13）。2.根据权利要求1所述的一种甘草颗粒药物回收装置，其特征在于，所述滤板（8）上开设有可透过粉末的微孔，且所述滤板（8）通过所述滤板架（7）倾斜安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝才，张保建，姬肖丽，
申请(专利权)人：济宁明洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：