本申请实施例涉及表芯摆轮成型技术领域，且公开了一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备，包括工作台、支撑杆、盖板、夹装机构和成型机构，所述工作台为走心机床工作台，支撑杆位于工作台，盖板与支撑杆连接，夹装机构位于工作台，成型机构位于盖板，所述夹装机构包括安装板、固定座、旋转块、定位环、弧形块、限位管、夹块和成型支架，通过本申请实施例所提供的一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备，可以对表芯摆轮进行中心孔定位和成型，本申请实施例所提供的方式能够减少一次夹装过程，将两次夹装转变为一次夹装，从而避免了两次或多次夹装时对摆轮加工精准度的影响，从而提高摆轮的生产质量和效率。而提高摆轮的生产质量和效率。而提高摆轮的生产质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备
[0001]本申请实施例涉及表芯摆轮成型
，尤其涉及一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备。
技术介绍
[0002]摆轮是一个机械零件的名称。由会来回摆动的有轴臂的轮组成，内有螺旋状游丝。摆轮、游丝等共同构成了机芯的调速器。对表的走时有决定性影响。摆轮上连结的游丝带动它进行往返运动，将时间切割为完全相同的等分。每一回合往返运动(所谓的滴
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答)称为摆频，1次摆频细分为2次振频。摆轮由一只受轮辐支撑的环形主体(凸轮)组成。摆轮和游丝是腕表的调速机构。
[0003]摆轮是机械表芯中的核心零件，对同心度、同轴度、平行度的要求非常高，现有的生产工艺为先用自动车床车削外形和钻中心孔，再以中心孔定位来冲压三个仓位。
[0004]这中方式需要进行二次定位，容易因为累计误差造成零件的同心度和同轴度大，变形率上升。直接结果是产品的报废率高，生产成本增加。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本申请实施例提供了一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备，具备便于摆轮一次夹装即可完成中心孔定位和冲压成型，且方便对摆轮夹装等优点，用于解决现有技术中单次夹装不能完成中心孔定位和冲压的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本申请实施例提供如下技术方案：一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备，包括工作台、支撑杆、盖板、夹装机构和成型机构，所述工作台为走心机床工作台，所述支撑杆位于所述工作台，所述盖板与所述支撑杆连接，所述夹装机构位于所述工作台，所述成型机构位于所述盖板。
[0009]通过本申请实施例所提供的一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备，可以对表芯摆轮进行中心孔定位和成型，且相对于普通需要进行两次夹装才可以将中心孔和冲压完成的方式，本申请实施例所提供的方式能够减少一次夹装过程，将两次夹装转变为一次夹装，从而避免了两次或多次夹装时对摆轮加工精准度的影响，从而提高摆轮的生产质量和效率。
[0010]所述夹装机构包括安装板、固定座、旋转块、定位环、弧形块、限位管、夹块和成型支架，所述安装板位于所述工作台上，所述固定座与所述安装板连接，所述旋转块与所述固定座连接，且能够相对于所述固定座转动，所述定位环与所述旋转块连接，所述弧形块位于所述定位环内并与所述定位环连接，所述限位管与所述固定座连接，所述夹块位于所述限位管，所述成型支架与所述限位管连接。
[0011]通过设置夹装机构可以对未加工的摆轮进行夹装固定，且将普通摆轮中心孔和冲
压两次加工转变为单次加工，从而减少对摆轮的夹装，避免了多次夹装需要多次定位的麻烦，且能够很好的节省生产摆轮所需要的时间，保证了摆轮生产的速度，且能够减少在冲压时摆轮的变形，保证了摆轮的质量。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述旋转块能够带动定位环和弧形块相对于所述限位管转动。
[0013]通过夹块与限位管的移动能够实现对摆轮的快速夹装，从而保证在加工时的速度，且能够根据不同摆轮的大小随时调节，进一步的提高的摆轮在生产时的效率。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述限位管具有凹槽，所述夹块位于所述凹槽，所述夹块能够在弧形块的带动下相对于所述限位管移动。
[0015]通过设置弧形块可以很好的推动夹块移动，利用弧形块可以快速对夹块进行移动，从而保证夹块在夹持摆轮时的效率，节省了操作人员的时间，且可以保证夹装时的稳定性。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述成型支架顶部形状为摆轮的冲压时所要保留的形状，所述夹块位于所述成型支架内。
[0017]通过成型支架可以对摆轮进行固定，防止摆轮在钻头进行钻孔时跟随钻头转动，且能够在摆轮成型时，对摆轮进行支撑，防止摆轮在成型时变形，从而导致摆轮作废，减少了材料的浪费，进一步的提高了加工摆轮时的稳定性。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述成型机构包括连接块、固定环、成型块、钻头和成型模具，所述连接块与所述盖板连接，所述固定环与所述连接块连接，所述成型块与所述连接块连接，所述钻头位于所述连接块，所述成型模具与所述成型块连接。
[0019]通过成型机构可以对摆轮进行中心孔的开设和形状的冲压，且在依次下降的过程中能够同时将两种工作同时完成，既提高了摆轮成型的速度，又减少了夹装的次数，保证了加工时的同轴度。
[0020]在一种可能的实施方式中，所述固定环能够带动钻头相对于连接块转动。
[0021]通过固定环可以方便机床与钻头结合。
[0022]在一种可能的实施方式中，所述成型模具与夹紧机构的成型支架相对应，且所述钻头中心线与所述固定环中心线为同一条直线内。
[0023]通过同一中心线的设计可以保证钻头和限位管的同轴度。
[0024]与现有技术相比，本申请实施例提供了一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备，具备以下有益效果：
[0025]1、本申请实施例通过设置夹装机构可以对摆轮进行夹装，且方便对摆轮进行固定，保证在对摆轮进行加工时，操作更架方便，成型支架方便在摆轮成型时，方便对摆轮进行支撑，且不会因为冲压时产生变形。
[0026]2、本申请实施例通过设置成型机构可以方便对摆轮进行钻孔且可以单次操作完成钻孔和成型，减少了对摆轮的移动，且避免了因为夹装问题导致的摆轮位置不正，从二进一步提高了摆轮加工时的稳定性和效率。
[0027]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0028]图1为本申请实施例所提供的一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备的整体结构示意图；
[0029]图2为本申请实施例所提供的一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备的夹装机构示意图；
[0030]图3为本申请实施例所提供的一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备的弧形块示意图；
[0031]图4为本申请实施例所提供的一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备的整体结构剖视图；
[0032]图5为本申请实施例所提供的一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备的钻头仰视图。
[0033]其中：1工作台、2支撑杆、3盖板、4夹装机构、5成型机构、401安装板、402固定座、403旋转块、404定位环、405弧形块、406限位管、407夹块、408成型支架、501连接块、502固定环、503成型块、504钻头、505成型模具。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例实施例中的附图，对本申请实施例实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备，包括工作台(1)、支撑杆(2)、盖板(3)、夹装机构(4)和成型机构(5)，其特征在于：所述工作台(1)为走心机床工作台(1)，所述支撑杆(2)位于所述工作台(1)，所述盖板(3)与所述支撑杆(2)连接，所述夹装机构(4)位于所述工作台(1)，所述成型机构(5)位于所述盖板(3)；所述夹装机构(4)包括安装板(401)、固定座(402)、旋转块(403)、定位环(404)、弧形块(405)、限位管(406)、夹块(407)和成型支架(408)，所述安装板(401)位于所述工作台(1)上，所述固定座(402)与所述安装板(401)连接，所述旋转块(403)与所述固定座(402)连接，且能够相对于所述固定座(402)转动，所述定位环(404)与所述旋转块(403)连接，所述弧形块(405)位于所述定位环(404)内并与所述定位环(404)连接，所述限位管(406)与所述固定座(402)连接，所述夹块(407)位于所述限位管(406)，所述成型支架(408)与所述限位管(406)连接。2.根据权利要求1所述的一种机械表芯摆轮零件一次性成型的加工设备，其特征在于：所述旋转块(403)能够带动定位环(404)和弧形块(405)相对于所述限位管(406)转动。3.根据权利要求1所述的一种机械表芯摆轮零件...
【专利技术属性】
技术研发人员：代桂兵，
申请(专利权)人：武汉晨龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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