本申请公开了一种采用限位弹片的电磁震动装置,包括电磁机、上固定板、下固定板、支撑柱、吸板、震动轴及限位弹片，上固定板和下固定板平行且相对设置，电磁机设置于上固定板和下固定板之间，支撑柱设置于上固定板和下固定板之间；震动轴贯穿电磁机且与电磁机可沿震动轴的轴向滑动配合，上固定板上和下固定板上分别设有通孔，震动轴的一自由端穿过上固定板上的通孔，震动轴的另一自由端穿过下固定板上的通孔，限位弹片为中心对称结构，震动轴的至少一自由端穿过限位弹片的对称中心后固定，限位弹片沿震动轴的轴向上具有弹性；吸板固定于电磁机与下固定板之间的震动轴上，电磁机通电后吸引吸板带动震动轴沿轴向同步运动。限位弹片与震动轴无磨损。震动轴无磨损。震动轴无磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种采用限位弹片的电磁震动装置
[0001]本申请涉及应用电磁技术的装置的
，尤其涉及一种采用限位弹片的电磁震动装置。
技术介绍
[0002]电磁转换的技术已广泛应用，尤其在生产制造的机台上，现有一种采用电磁机的震动装置，其在应用中，电磁机通电后，震动轴会沿轴向的某一方向运动，而在断电后，由于震动轴的一端部会受外界压力，所以震动轴会被原路压回来，如此往复。
[0003]在震动轴往复运动过程中，震动装置的上、下固定板上设有的轴套会与震动轴产生摩擦磨损，长期使用使得磨损增加，导致震动轴的运动方向发生偏斜而引起加工异常。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是提供一种采用限位弹片的电磁震动装置，以解决震动轴的运动方向发生偏斜而引起加工异常的技术问题。
[0005]本申请公开了一种采用限位弹片的电磁震动装置,包括电磁机、上固定板、下固定板、支撑柱、吸板、震动轴以及限位弹片，所述上固定板和所述下固定板平行且相对设置，所述电磁机设置于所述上固定板和所述下固定板之间，且所述电磁机与所述上固定板固定连接，所述支撑柱设置于所述上固定板和所述下固定板之间，所述支撑柱的一端与所述上固定板固定，所述支撑柱的另一端与所述下固定板固定；所述震动轴贯穿所述电磁机且与所述电磁机可沿所述震动轴的轴向滑动配合，所述上固定板上和所述下固定板上分别设有通孔，所述震动轴的一自由端穿过所述上固定板上的通孔，所述震动轴的另一自由端穿过所述下固定板上的通孔，所述限位弹片为中心对称结构，所述震动轴的至少一自由端穿过所述限位弹片的对称中心后相固定，所述限位弹片的两端固定在对应的固定板上，且所述限位弹片沿所述震动轴的轴向上具有弹性；所述吸板固定于所述电磁机与所述下固定板之间的所述震动轴上，所述电磁机通电后吸引所述吸板带动所述震动轴沿轴向同步运动。
[0006]可选的，所述震动轴的每个自由端分别穿过一所述限位弹片的对称中心后相固定。
[0007]可选的，所述电磁震动装置还包括弹簧，穿过并突出于所述上固定板的所述震动轴上固定有所述限位弹片时，所述弹簧套接于所述限位弹片与所述电磁机之间的所述震动轴上，所述弹簧位于所述上固定板的通孔内，且所述弹簧的一端抵于所述限位弹片上，所述弹簧的另一端抵于所述电磁机上，所述弹簧始终处于被压缩的状态。
[0008]可选的，所述上固定板的上表面设有凹陷的安装槽，所述安装槽也为中心对称结构，所述安装槽内设有固定台和连接台，所述安装槽的对称中心为所述上固定板的通孔，所述连接台的两端分别与所述固定台和所述通孔连接，所述连接台距所述安装槽的槽口距离大于所述固定台距所述安装槽的槽口距离，所述限位弹片的两端分别与对应的所述固定台固定。
[0009]可选的，所述电磁震动装置还包括凸起件，所述凸起件套接在突出于所述上固定板的所述震动轴上，且所述凸起件与所述震动轴和所述限位弹片分别固定连接。
[0010]可选的，所述电磁机通电后，所述电磁机吸附所述吸板相接触时，所述限位弹片为平直状态。
[0011]可选的，穿过并突出于所述下固定板的所述震动轴上固定有所述限位弹片时，所述限位弹片的两端固定在所述下固定板的底面上。
[0012]可选的，所述下固定板的底面上对应所述限位弹片的两端设有凸出的安装台，所述限位弹片的两端分别固定在所述安装台上。
[0013]可选的，所述电磁震动装置还包括固定垫，所述固定垫套接并固定在突出于所述下固定板的所述震动轴上，且所述限位弹片与所述固定垫固定连接。
[0014]可选的，所述电磁机通电后，所述电磁机吸附所述吸板相接触时，所述固定垫与所述下固定板的底面接触，所述限位弹片为平直状态。
[0015]相对于采用轴套与震动轴摩擦配合的方案来说，本申请公开的电磁震动装置的震动轴的至少一自由端穿过限位弹片的对称中心后相固定，且限位弹片沿震动轴的轴向上具有弹性，这样在震动轴往复运动过程中，震动轴与限位弹片之间不存在相对滑动摩擦损耗，而且限位弹片为对称结构，那么在产生弹性形变时，对震动轴的左右是对称存在的，所以震动轴的运动方向不会收到干扰，因此，本申请解决了现有技术的设计方式产生的震动轴的运动方向发生偏斜而引起加工异常的技术问题，另外，现有技术的震动轴的实际工作中，经常会同时产生以轴线为转动中心的转动，这样也会引起加工异常，而本申请的限位弹片与震动轴固定连接是可以防止震动轴转动的。
附图说明
[0016]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0017]图1是现有技术采用轴套的一种电磁震动装置的示意图；
[0018]图2是图1的结构分解的示意图；
[0019]图3是本申请的一实施例的一种电磁震动装置的示意图；
[0020]图4是图3的结构分解的示意图；
[0021]图5是图3和图4中的上固定板的示意图。
[0022]其中，100、电磁震动装置；101、电磁机；102、上固定板；103、下固定板；104、支撑柱；105、吸板；106、震动轴；107、限位弹片；108、通孔；109、弹簧；110、安装槽；111、固定台；112、连接台；113、凸起件；114、安装台；115、固定垫；116、轴套。
具体实施方式
[0023]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0024]在本申请的描述中，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]如图1和图2所示，公开了一种现有电磁震动装置的设计方式，其中在上固定板与下固定板上分别设置了轴套，轴套采用金属铜制成，轴套固定于上、下固定板的通孔内，然后震动轴与轴套同轴配合，震动轴往复运动的工作过程中，震动轴与轴套相对滑动摩擦。
[0027]下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
[0028]如图3至图5所示，作为本申请的一实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用限位弹片的电磁震动装置，其特征在于，包括电磁机、上固定板、下固定板、支撑柱、吸板、震动轴以及限位弹片，所述上固定板和所述下固定板平行且相对设置，所述电磁机设置于所述上固定板和所述下固定板之间，且所述电磁机与所述上固定板固定连接，所述支撑柱设置于所述上固定板和所述下固定板之间，所述支撑柱的一端与所述上固定板固定，所述支撑柱的另一端与所述下固定板固定；所述震动轴贯穿所述电磁机且与所述电磁机可沿所述震动轴的轴向滑动配合，所述上固定板上和所述下固定板上分别设有通孔，所述震动轴的一自由端穿过所述上固定板上的通孔，所述震动轴的另一自由端穿过所述下固定板上的通孔，所述限位弹片为中心对称结构，所述震动轴的至少一自由端穿过所述限位弹片的对称中心后相固定，所述限位弹片的两端固定在对应的固定板上，且所述限位弹片沿所述震动轴的轴向上具有弹性；所述吸板固定于所述电磁机与所述下固定板之间的所述震动轴上，所述电磁机通电后吸引所述吸板带动所述震动轴沿轴向同步运动。2.如权利要求1所述的一种采用限位弹片的电磁震动装置，其特征在于，所述震动轴的每个自由端分别穿过一所述限位弹片的对称中心后相固定。3.如权利要求1或2所述的一种采用限位弹片的电磁震动装置，其特征在于，还包括弹簧，穿过并突出于所述上固定板的所述震动轴上固定有所述限位弹片时，所述弹簧套接于所述限位弹片与所述电磁机之间的所述震动轴上，所述弹簧位于所述上固定板的通孔内，且所述弹簧的一端抵于所述限位弹片上，所述弹簧的另一端抵于所述电磁机上，所述弹簧始终处于被压缩的状态。4.如权利要求3所述的一种采用限位弹片的电磁震...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱英勇，
申请(专利权)人：东莞市津通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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