一种电机和电风扇制造技术

技术编号:31655730 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-29 20:00
一种电机和电风扇,电机包括电机轴、用于安装并容纳定子的前盖和后盖,前盖设有远离后盖的第一前盖面,电机轴贯穿第一前盖面,且电机轴上设有油封,油封的后端面和第一前盖面相贴合,以防止尘埃、或潮湿空气中的水分子进入电机内,前盖和后盖固定连接、且二者之间形成容纳定子的容置腔,前盖和后盖之间的装配处设有密封圈,以防止尘埃、或潮湿空气中的水分子进入容置腔内,通过上述结构使电机达到防尘、防水的效果。本实用新型专利技术的电机具有防尘、防水结构,进而延长电机使用寿命;前盖上设有若干个散热片,增加前盖的散热面积,电机的热量通过热传递到达散热片上,外部冷空气和散热片接触,提高电机的散热效果。提高电机的散热效果。提高电机的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机和电风扇


[0001]本技术涉及一种电器,具体是一种电机和电风扇。

技术介绍

[0002]传统的电机的前盖分成两个部件,其中一个为前板,另一个为和前板装配的盖体,这样的前盖为电机组装带来安装步骤繁琐、装配效率低、装配件加工周期长等缺点。
[0003]电机轴贯穿前盖处上通常没有密封结构,容易导致尘埃、或潮湿空气中的水分子沿这里进入电机内部,容易导致电机不能正常工作,缩短电机的使用寿命。
[0004]电机前盖和后盖之间通常也没有密封结构,只靠螺钉固定,若经过长时间使用,螺钉失效,电机前盖和后盖之间发生松动,则容易导致导致尘埃、或潮湿空气中的水分子沿这里进入电机内部,容易导致电机不能正常工作,缩短电机的使用寿命。
[0005]后盖上设有电线穿过的线孔,线孔和电线之间通常也没有密封结构,则容易导致导致尘埃、或潮湿空气中的水分子沿这里进入电机内部,容易导致电机不能正常工作,缩短电机的使用寿命。
[0006]因此,有待进一步改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的旨在提供一种具有防尘、防水结构,进而延长电机使用寿命的电机和电风扇,以克服现有技术中的不足之处。
[0008]按此目的设计的一种电机,包括电机轴、用于安装并容纳定子的前盖和后盖,前盖设有远离后盖的第一前盖面,电机轴贯穿第一前盖面,且电机轴上设有油封,油封的后端面和第一前盖面相贴合,以防止尘埃、或潮湿空气中的水分子进入电机内,前盖和后盖固定连接、且二者之间形成容纳定子的容置腔,前盖和后盖之间的装配处设有密封圈,以防止尘埃、或潮湿空气中的水分子进入容置腔内,通过上述结构使电机达到防尘、防水的效果。
[0009]前盖还设有靠近第一前盖面的第二前盖面,以及靠近后盖的第三前盖面,第二前盖面和第三前盖面之间设有若干个散热片,增加前盖的散热面积,电机的热量通过热传递到达散热片上,外部冷空气和散热片接触,提高电机的散热效果,延长电机使用寿命。
[0010]若干个散热片互为间隔设置,相邻两个散热片之间形成散热间隙,若干个散热片呈圆周分布设置在第二前盖面和第三前盖面之间的间隙上。
[0011]后盖设有远离第一前盖面的后盖面,后盖面设有穿插电线的线孔,线孔设有密封件,电线穿过线孔的密封件,且电线的外表面和密封件的内孔相接触并形成密封,以防止尘埃、或潮湿空气中的水分子进入电机内。
[0012]密封件材料为硅胶,密封件设有固定在线孔上的固定槽。
[0013]油封设有腰槽,腰槽内设有用于夹紧电机轴的弹簧。
[0014]在前盖和后盖之间的装配处方向上,前盖设有安装密封圈的密封槽,后盖对应密封槽设有接触密封圈的台阶面。
[0015]在前盖和后盖之间的装配处方向上,前盖还设有连接部,后盖对应连接部设有连接孔,连接部内设有安装孔,安装孔和连接孔之间穿插有紧固件,紧固件为螺钉,以使前盖和后盖之间形成固定连接并夹紧密封圈。
[0016]前盖内设有用于安装定子的第一限位台阶,后盖内设有用于安装定子的第二限位台阶,定子限位安装在第一限位台阶和第二限位台阶之间的间隔中,便于固定定子,提高装配效率。
[0017]按此目的设计的一种电风扇,包括后网罩,以及上述的电机,前盖设有第一前盖面和第二前盖面,第一前盖面和第二前盖面之间设有凸台,凸台设有一个以上的限位槽,后网罩对应凸台设有开口部,开口部设有翻边,翻边对应限位槽设有定位台阶,定位台阶限位安装在限位槽上。
[0018]本技术的有益效果如下:
[0019]电机轴上设有油封,油封的后端面和第一前盖面相贴合,以防止尘埃、或潮湿空气中的水分子进入电机内,前盖和后盖之间的装配处设有密封圈,以防止尘埃、或潮湿空气中的水分子进入容置腔内,通过上述结构使电机达到防尘、防水的效果。
[0020]电线穿过线孔的密封件,且电线的外表面和密封件的内孔相接触并形成密封,以防止尘埃、或潮湿空气中的水分子进入电机内。
[0021]第二前盖面和第三前盖面之间设有若干个散热片,增加前盖的散热面积,电机的热量通过热传递到达散热片上,外部冷空气和散热片接触,提高电机的散热效果,延长电机使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术一实施例电机的立体结构示意图。
[0023]图2为本技术一实施例电机的另一方位立体结构示意图。
[0024]图3为本技术一实施例电机的装配分解结构示意图。
[0025]图4为图3中A处放大图。
[0026]图5为图3中B处放大图。
[0027]图6为图3中C处放大图。
[0028]图7为本技术一实施例电机的内部结构示意图。
[0029]图8为本技术一实施例后网罩和电机装配分解结构示意图。
[0030]图9为本技术一实施例后网罩和电机装配截面结构示意图。
[0031]图10为图9中D处放大图。
[0032]图中,1为定子,2为前盖,2.1为第一前盖面,2.2为第二前盖面,2.3 为第三前盖面,2.4为限位槽,2.5为第一限位台阶,2.6为凸台,3为后盖, 3.1为后盖面,3.2为线孔,3.3为台阶面,3.4为第二限位台阶,4为电机轴,5为油封,6为容置腔,7为密封圈,8为散热片,9为密封件,9.1为固定槽,10为密封槽,11为连接部,11.1为安装孔,12为连接孔,13为后网罩,13.1为开口部,13.2为翻边,13.3为定位台阶,14为第一轴承固定槽。
具体实施方式
[0033]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0034]参见图1、图3,一种电机,包括电机轴4、用于安装并容纳定子1的前盖2和后盖3,前盖2设有远离后盖3的第一前盖面2.1,电机轴4贯穿第一前盖面2.1,且电机轴4上设有油封5,油封5的后端面和第一前盖面2.1 相贴合,前盖2和后盖3固定连接、且二者之间形成容纳定子1的容置腔6,前盖2和后盖3之间的装配处设有密封圈7。
[0035]参见图1、图2,前盖2还设有靠近第一前盖面2.1的第二前盖面2.2,以及靠近后盖3的第三前盖面2.3,第二前盖面2.2和第三前盖面2.3之间设有若干个散热片8,若干个散热片8互为间隔设置,相邻两个散热片8之间形成散热间隙。
[0036]在本实施例中,前盖2内设有用于安装轴承的第一轴承固定槽14,后盖 3内设有用于安装轴承的第二轴承固定槽15,电机轴4插入轴承的轴孔中。
[0037]若干个散热片8呈圆周分布设置在第二前盖面2.2和第三前盖面2.3之间的间隙上。
[0038]参见图3,后盖3设有远离第一前盖面2.1的后盖面3.1,后盖面3.1 设有穿插电线的线孔3.2,线孔3.2设有密封件9,电线穿过线孔3.2的密封件9,且电线的外表面和密封件9的内孔相接触并形成密封。
[0039]在本实施例中,后盖3的后盖面3.1还设有用于连接电机外罩的连接柱。
[0040]密封件9材料为硅胶,密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机,包括电机轴(4)、用于安装并容纳定子(1)的前盖(2)和后盖(3),其特征在于:前盖(2)设有远离后盖(3)的第一前盖面(2.1),电机轴(4)贯穿第一前盖面(2.1),且电机轴(4)上设有油封(5),油封(5)的后端面和第一前盖面(2.1)相贴合,前盖(2)和后盖(3)固定连接、且二者之间形成容纳定子(1)的容置腔(6),前盖(2)和后盖(3)之间的装配处设有密封圈(7)。2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:前盖(2)还设有靠近第一前盖面(2.1)的第二前盖面(2.2),以及靠近后盖(3)的第三前盖面(2.3),第二前盖面(2.2)和第三前盖面(2.3)之间设有若干个散热片(8),若干个散热片(8)互为间隔设置,相邻两个散热片(8)之间形成散热间隙。3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于:若干个散热片(8)呈圆周分布设置在第二前盖面(2.2)和第三前盖面(2.3)之间的间隙上。4.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:后盖(3)设有远离第一前盖面(2.1)的后盖面(3.1),后盖面(3.1)设有穿插电线的线孔(3.2),线孔(3.2)设有密封件(9),电线穿过线孔(3.2)的密封件(9),且电线的外表面和密封件(9)的内孔相接触并形成密封。5.根据权利要求4所述的电机,其特征在于:密封件(9)材料为硅胶,密封件(9)设有固定在线孔(3.2)上的固定槽(9.1)。6.根据权利要求1

5任一项所述的电机,其特征在于:油...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖韶东
申请(专利权)人:佛山市顺德区优菲电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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