本实用新型专利技术公开了一种工业建筑用屋面板加工装置，涉及建筑技术领域。本实用新型专利技术包括加工台、第一竖板、第二竖板和打磨盘，第一竖板和第二竖板相对表面设置有第二轴套，第二轴套一表面设置有转轴，转轴连接有固定架，固定架上表面设置有转把，转把连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆周侧面设置有第二活动螺套，第二活动螺套两侧面安装有移动杆，移动杆连接有固定杆，固定杆连接有固定板，第二活动螺套与第二螺纹杆螺纹配合。本实用新型专利技术通过设置第二活动螺套与第二螺纹杆螺纹配合，第二螺纹杆转动时，第二活动螺套进行上下移动，通过移动杆带动固定杆进行上下移动，能够根据不同厚度的屋面板进行调节固定，无需人工固定，提高了工人的安全性。的安全性。的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种工业建筑用屋面板加工装置
[0001]本技术属于工业建筑
，特别是涉及一种工业建筑用屋面板加工装置。
技术介绍
[0002]工业建筑 指供人民从事各类生产活动和储存的建筑物和构筑物。在18世纪后期最先出现于英国，后来在美国以及欧洲一些国家，也兴建了各种工业建筑。苏联在20世纪20～30年代，开始进行大规模工业建设。中国在50年代开始大量建造各种类型的工业建筑。
[0003]工业建筑在施工过程中，经常会用到屋面板，在使用屋面板时，需要对其进行加工打磨，传统的屋面板加工装置在对屋面板进行加工时，往往是通过人工进行固定，导致在打磨过程中，使得工作人员容易受伤，安全性较低，此外，屋面板在加工时，一个面打磨完，一般是通过人工进行翻转，耗时耗力，为解决上述问题，现提出一种工业建筑用屋面板加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业建筑用屋面板加工装置，解决传统的屋面板加工装置在对屋面板进行加工时，往往是通过人工进行固定，导致在打磨过程中，使得工作人员容易受伤，安全性较低，此外，屋面板在加工时，一个面打磨完，一般是通过人工进行翻转，耗时耗力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种工业建筑用屋面板加工装置，包括加工台、第一竖板、第二竖板和打磨盘，所述加工台、第一竖板和第二竖板均为板体结构，所述第一竖板和第二竖板的相对表面均设置有第二轴套，所述第二轴套的一表面设置有转轴，通过设置转轴，在屋面板一个面打磨完成时，在驱动电机的作用下，转轴转动，使得屋面板进行翻转，节省人力；所述转轴的一端固定连接有固定架，所述固定架的上表面设置有槽口和转把，所述转把安装在槽口内，所述转把的底端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的周侧面设置有第二活动螺套，所述第二活动螺套的两侧面均固定安装有移动杆，所述移动杆的底面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有固定板，所述固定板的底面设置有若干弹簧，所述弹簧的底端连接有防护板，通过设置弹簧和防护板，在对屋面板固定时，在弹簧和防护板的作用下，能够防止固定过度，产生压痕；所述第一竖板的一表面设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与转轴相连接，所述第二活动螺套与第二螺纹杆螺纹配合，通过设置第二活动螺套与第二螺纹杆螺纹配合，第二螺纹杆转动时，第二活动螺套进行上下移动，通过移动杆带动固定杆进行上下移动，方便调节防护板与屋面板之间的距离，能够根据不同厚度的屋面板进行调节固定，无需人工固定，提高了工人的安全性。
[0007]优选地，所述加工台的上表面固定安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的相对表面均设置有第一轴套，所述第一轴套的数量为两个，两个所述
第一轴套之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的周侧面设置有第一活动螺套，所述第一活动螺套的底面固定安装有液压柱，通过设置液压柱，方便打磨盘进行升降自动打磨；所述液压柱的底端固定安装有连接架，所述打磨盘设置在连接架的底面，所述第一连接板的一表面设置有往复电机。
[0008]优选地，所述加工台的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底面固定安装有安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮，所述万向轮安装在凹槽内，通过设置万向轮，方便设备的移动；且万向轮连接有制动块。
[0009]优选地，所述固定架的数量为两个，所述打磨盘的底面设置有若干打磨齿，通过设置多个打磨齿，提高了设备的打磨的效率和质量。
[0010]优选地，所述转轴与第二轴套转动配合，所述防护板与弹簧挤压配合，所述第一竖板和第二竖板均固定安装在加工台的上表面。
[0011]优选地，所述往复电机的电机轴贯穿第一轴套与第一螺纹杆相连接，所述第一螺纹杆与第一轴套转动配合，所述第一螺纹杆与第一活动螺套螺纹配合，通过设置第一螺纹杆与第一活动螺套螺纹配合，第一螺纹杆转动时，第一活动螺套能够带动打磨盘进行来回移动，进行来回打磨，使得打磨更加彻底。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置转轴，在屋面板一个面打磨完成时，在驱动电机的作用下，转轴转动，使得屋面板进行翻转，节省人力；通过设置弹簧和防护板，在对屋面板固定时，在弹簧和防护板的作用下，能够防止固定过度，产生压痕；通过设置第二活动螺套与第二螺纹杆螺纹配合，第二螺纹杆转动时，第二活动螺套进行上下移动，通过移动杆带动固定杆进行上下移动，方便调节防护板与屋面板之间的距离，能够根据不同厚度的屋面板进行调节固定，无需人工固定，提高了工人的安全性；通过设置液压柱，方便打磨盘进行升降自动打磨；通过设置万向轮，方便设备的移动；通过设置万向轮，方便设备的移动；通过设置第一螺纹杆与第一活动螺套螺纹配合，第一螺纹杆转动时，第一活动螺套能够带动打磨盘进行来回移动，进行来回打磨，使得打磨更加彻底。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的前视结构示意图；
[0019]图4为本技术的右视结构示意图；
[0020]图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、第一竖板；3、第二竖板；4、第一连接板；5、第二连接板；6、第一轴套；7、第一螺纹杆；8、第一活动螺套；9、液压柱；10、固定
架；11、连接架；12、往复电机；13、支撑柱；14、万向轮；15、驱动电机；16、防护板；17、第二轴套；18、打磨盘；19、弹簧；20、第二螺纹杆；21、第二活动螺套；22、移动杆；23、固定杆；24、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种工业建筑用屋面板加工装置，包括加工台1、第一竖板2、第二竖板3和打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业建筑用屋面板加工装置，包括加工台（1）、第一竖板（2）、第二竖板（3）和打磨盘（18），其特征在于：所述加工台（1）、第一竖板（2）和第二竖板（3）均为板体结构，所述第一竖板（2）和第二竖板（3）的相对表面均设置有第二轴套（17），所述第二轴套（17）的一表面设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有固定架（10），所述固定架（10）的上表面设置有槽口和转把，所述转把安装在槽口内，所述转把的底端固定连接有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）的周侧面设置有第二活动螺套（21），所述第二活动螺套（21）的两侧面均固定安装有移动杆（22），所述移动杆（22）的底面固定连接有固定杆（23），所述固定杆（23）的底端连接有固定板（24），所述固定板（24）的底面设置有若干弹簧（19），所述弹簧（19）的底端连接有防护板（16），所述第一竖板（2）的一表面设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的电机轴与转轴相连接，所述第二活动螺套（21）与第二螺纹杆（20）螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种工业建筑用屋面板加工装置，其特征在于，所述加工台（1）的上表面固定安装有第一连接板（4）和第二连接板（5），所述第一连接板（4）和第二连接板（5）的相对表面均设置有第一轴套（6），所述第一轴套（6）的数量为两个，两个所述第一轴套（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪维，
申请(专利权)人：汪维，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。