一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用移动装置制造方法及图纸

本实用公开了一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用移动装置，包括用于超声波检测混凝土碳化深度的机体，机体下端设有安装座，安装座上对称设有转轴，转轴固定贯穿固定块一端，固定块另一端连接伸缩装置，伸缩装置上安装有调节装置，调节装置上安装有移动轮，调节装置用于调节移动轮的角度，调节装置包括设在伸缩装置上的固定板，使得能够根据使用情况调节机体与地面的间距，进而提高了机体的通过性，使得能够适用于多种情况，提高了设备的使用率，使得能够根据使用需求调节移动轮的角度，同时能够有效防止移动时移动轮角度发生改变，进而提高了移动方向的准确性，避免后续进行调整工作，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。于推广使用。于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用移动装置


[0001]本实用涉及超声波设备
，具体为一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用移动装置。

技术介绍

[0002]混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土强度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化。
[0003]现有技术中，不能够根据使用情况调节机体与地面的间距，导致机体的通过性差，不能够适用于多种情况，对设备的使用率造成影响，不能够根据使用需求调节移动轮的角度，不能够有效防止移动时移动轮角度发生改变，导致移动方向容易发生偏差，则后续需要进行调整工作，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用移动装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用移动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用移动装置，包括用于超声波检测混凝土碳化深度的机体，所述机体下端设有安装座，所述安装座上对称设有转轴，所述转轴固定贯穿固定块一端，所述固定块另一端连接伸缩装置，所述伸缩装置上安装有调节装置，所述调节装置上安装有移动轮，所述调节装置用于调节移动轮的角度，所述调节装置包括设在伸缩装置上的固定板，所述固定板上螺纹连接螺杆，所述螺杆一端转动套接限位块，所述限位块上设有用于限制限位块移动时转动的限位杆，所述限位块移动卡接齿板，所述齿板设在支撑板靠近伸缩装置一侧上，所述支撑板另一端上设有移动轮。
[0006]优选的，所述伸缩装置用于调节移动轮与固定块的间距。
[0007]优选的，所述伸缩装置包括一端设在固定块上的缩杆，所述缩杆上设有伸缩杆，所述缩杆上滑动卡接伸杆。
[0008]优选的，所述螺杆长度大于固定板与齿板的最大间距，所述限位杆另一端滑动贯穿固定板，所述限位杆的长度大于等于螺杆的长度。
[0009]优选的，所述缩杆长度小于伸杆的长度，所述伸缩杆伸缩行程大于等于伸杆位于缩杆最大滑动距离。
[0010]优选的，所述伸杆远离缩杆一端固定贯穿固定板且转动设在支撑板远离移动轮的一端上。
[0011]优选的，所述安装座为内凹矩形结构，所述转轴两组间距大于机体长度的二分之一。
[0012]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0013]1.首先转动转轴，转轴转动使固定块跟随转动，当固定块竖直位于安装座内时，停止驱动转轴，当固定块转动同时缩杆跟随转动，通过伸杆和调节装置使移动轮接触地面，同时支撑安装座离开地面，然后操作伸缩杆，推动固定板向远离缩杆一侧移动，固定板移动拉动伸杆位于缩杆上滑动，通过调节装置使移动轮移动，与固定块的间距增大，增大安装座与地面的间距，此时完成了机体与地面的间距调节工作，使得能够根据使用情况调节机体与地面的间距，进而提高了机体的通过性，使得能够适用于多种情况，提高了设备的使用率。
[0014]2.机体需要换向移动时，转动螺杆，螺杆螺纹连接固定板，向齿板一侧移动，推动限位块与齿板分离，限位块移动拉动限位杆位于固定板上滑动，然后转动支撑板，支撑板位于伸杆上转动，使移动轮跟随支撑板转动，当移动轮角度与机体需要移动的角度一致时，停止转动支撑板，然后反向转动螺杆，使限位块与齿板卡接，限制支撑板转动，进而限制移动轮角度发生改变，此时完成了移动轮角度调节工作，使得能够根据使用需求调节移动轮的角度，同时能够有效防止移动时移动轮角度发生改变，进而提高了移动方向的准确性，避免后续进行调整工作，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0015]图1为本实用结构示意图；
[0016]图2为本实用中伸缩装置处结构示意图；
[0017]图3为本实用图1中A处放大图。
[0018]图中：1机体、2安装座、3转轴、4固定块、5伸缩装置、51缩杆、52伸缩杆、53伸杆、6调节装置、61固定板、62螺杆、63限位块、64限位杆、65齿板、66支撑板、7移动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用移动装置，包括用于超声波检测混凝土碳化深度的机体1，机体1下端设有安装座2，安装座2上对称设有转轴3，安装座2为内凹矩形结构，转轴3两组间距大于机体1长度的二分之一，转轴3固定贯穿固定块4一端，固定块4另一端连接伸缩装置5，伸缩装置5上安装有调节装置6，伸缩装置5用于调节移动轮7与固定块4的间距，伸缩装置5包括一端设在固定块4上的缩杆51，缩杆51上设有伸缩杆52，缩杆51上滑动卡接伸杆53，缩杆51长度小于伸杆53的长度，伸缩杆52伸缩行程大于等于伸杆53位于缩杆51 最大滑动距离，伸杆53远离缩杆51一端固定贯穿固定板61且转动设在支撑板66远离移动轮7的一端上。
[0021]首先转动转轴2，转轴2转动使固定块4跟随转动，当固定块4 竖直位于安装座2内时，停止驱动转轴2，当固定块4转动同时缩杆51跟随转动，通过伸杆53和调节装置6使移动轮7接触地面，同时支撑安装座2离开地面，然后操作伸缩杆52，推动固定板61向远离缩杆51一侧移动，固定板61移动拉动伸杆53位于缩杆51上滑动，通过调节装置6使移动轮7移动，与
固定块4的间距增大，增大安装座2与地面的间距，此时完成了机体与地面的间距调节工作，使得能够根据使用情况调节机体与地面的间距，进而提高了机体的通过性，使得能够适用于多种情况，提高了设备的使用率。
[0022]调节装置6上安装有移动轮7，调节装置6用于调节移动轮7的角度，调节装置6包括设在伸缩装置5上的固定板61，固定板61上螺纹连接螺杆62，螺杆62一端转动套接限位块63，限位块63上设有用于限制限位块63移动时转动的限位杆64，限位块63移动卡接齿板65，齿板65设在支撑板66靠近伸缩装置5一侧上，支撑板66 另一端上设有移动轮7，螺杆62长度大于固定板61与齿板65的最大间距，限位杆64另一端滑动贯穿固定板61，限位杆64的长度大于等于螺杆62的长度。
[0023]当机体需要换向移动时，转动螺杆62，螺杆62螺纹连接固定板 61，向齿板65一侧移动，推动限位块63与齿板65分离，限位块63 移动拉动限位杆64位于固定板61上滑动，然后转动支撑板66，支撑板66位于伸杆53上转动，使移动轮7跟随支撑板66转动，当移动轮7角度与机体1需要移动的角度一致时，停止转动支撑板66，然后反向转动螺杆62，使限位块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用移动装置，包括用于超声波检测混凝土碳化深度的机体(1)，其特征在于：所述机体(1)下端设有安装座(2)，所述安装座(2)上对称设有转轴(3)，所述转轴(3)固定贯穿固定块(4)一端，所述固定块(4)另一端连接伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)上安装有调节装置(6)，所述调节装置(6)上安装有移动轮(7)，所述调节装置(6)用于调节移动轮(7)的角度，所述调节装置(6)包括设在伸缩装置(5)上的固定板(61)，所述固定板(61)上螺纹连接螺杆(62)，所述螺杆(62)一端转动套接限位块(63)，所述限位块(63)上设有用于限制限位块(63)移动时转动的限位杆(64)，所述限位块(63)移动卡接齿板(65)，所述齿板(65)设在支撑板(66)靠近伸缩装置(5)一侧上，所述支撑板(66)另一端上设有移动轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用移动装置，其特征在于：所述伸缩装置(5)用于调节移动轮(7)与固定块(4)的间距。3.根据权利要求2所述的一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用移动装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹泽昌，吴腾飞，曹洁梅，林爱萍，
申请(专利权)人：福建船政交通职业学院，
类型：新型
国别省市：