荧光节能灯总装流水线用自动移印机，用于对荧光节能灯移印文字符号，由自动扫墨机构和自动移印机构两部分组成，自动扫墨机构由扫墨气缸、油盅、油盅圈和模板组成，油盅圈位于油盅下端，与模板密切接触，扫墨气缸在压缩空气驱动下来回运动时，驱动油盅和油盅圈在模板表面来回扫过，对模板上墨；自动移印机构由印字气缸、印字胶头、转轴、齿轮、齿条、转头气缸组成，印字气缸安装有转轴，转轴上固定有齿轮，转轴由固定于机架上的轴承座支撑，转头气缸固定在其驱动轴与转轴垂直方向，转头气缸驱动轴方向固定有一根齿条，齿条与齿轮啮合，转头气缸驱动轴在压缩空气驱动下来回运动的时候，通过齿条带动齿轮使移印气缸绕其转轴来回旋转９０°；印字气缸位于模板上方，其驱动轴与模板平面垂直，轴上固定了印字胶头，印字气缸在压缩空气驱动下向下方运动到端头时，印字胶头正好与模板上的字模接触并上墨，接着印字气缸回缩，转头气缸驱动轴外推，带动印字气缸旋转９０°，印字胶头正对待印字的节能灯相应部位，这时候印字气缸驱动轴外推，到端头时，印字胶头正好与节能灯相应部位接触，将相关文字符号印上节能等灯，而后恢复初始状态。各种动作都是由传感器检测相关信号，由可编程逻辑控制器（ＰＬＣ）通过相应电磁阀控制自动执行。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于荧光节能灯组装流水线用的自动移印机， 一种以传感 器自动检测节能灯在组装流水线传送带上的位置，由可编程逻辑控制器(PLC)控 制气动装置和相关机械在节能灯相应部位移印相关文字符号，来代替传统的手工 操作移印机在节能灯相应部位移印文字符号的机械装置。
技术介绍
在荧光节能灯的生产中，需要在节能灯的相应部位移印相应的文字符号.以 往, 一般是由人工用手拿取节能灯，然后操作移印机在相关部位移印相应的文字 符号，操作工人劳动强度大,工件在上下工序之间要人工进行搬运，所用人员多， 各工序之间衔接不好，导致生产效率低，工件损坏多，生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有的荧光节能灯总装生产的不足，我公司专利技术了技术荧光 节能灯组合式总装流水线设备，该组合式总装流水线设备上压塑件、焊灯头、 打钉、移印、老化等工序，是由机械在可编程逻辑控制器(PLC)控制下自动完成 的，因此,大大减少了所需生产场地和生产工人，降低了材料损耗，减轻了工人劳 动强度，提高了生产效率，降低了产品成本,本自动移印机即是用在该组合式总 装流水线上的自动移印机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种自动移印机，由 自动扫墨机构和自动移印机构两部分组成，自动扫墨机构由扫墨气缸、油盅、油 盅圈和模板组成，油盅圈位于油忠下端，与模板密切接触，扫墨气缸在压縮空气 驱动下来回运动时，驱动油盅和油盅圈在模板表面来回扫过，对模板上墨；自动 移印机构由印字气缸、印字胶头、转轴、齿轮、齿条、转头气缸组成，印字气缸 安装有转轴，转轴上固定有齿轮，转轴由固定于机架上的轴承座支撑，转头气缸 固定在其驱动轴与转轴垂直方向，转头气缸驱动轴方向固定有一根齿条，齿条与 齿轮啮合，转头气缸驱动轴在压縮空气驱动下来回运动的时候，通过齿条带动齿 轮使移印气缸绕其转轴来回旋转90° ;印字气缸位于模板上方，其驱动轴与模 板平面垂直，轴上固定了印字胶头，印字气缸在压縮空气驱动下向下方运动到端 头时，印字胶头正好与模板上的字模接触并上墨，接着印字气缸回縮，转头气缸 驱动轴外推，带动印字气缸旋转90。，印字胶头正对待印字的节能灯相应部位， 这时候印字气缸驱动轴外推，到端头时，印字胶头正好与节能灯相应部位接触， 将相关文字符号印上节能灯，而各种动作都是由传感器检测相关信号，由可编程 逻辑控制器(PLC)通过相应电磁阀控制自动执行。本技术的有益效果是，由于流水线上采用了自动移印机,节能灯的移印 工序在可编程逻辑控制器(PLC)控制下由机械自动完成,不需人工参与，优化了上 下工序之间的衔接，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l是自动移印机主视图。图2是自动移印机左视图。 图3是自动移印机俯视图。 图4是自动移印机气路图。图中，1 .扫墨气缸，2 .油盅，3 .油盅圈，4 .底板，5.模板，6.机 架，7 .印字气缸，8 .印字胶头,9 .转轴，10 .轴承座，11 .齿轮，12 .转头 气缸，13 .齿条，14 .连接板1， 15 .连接板2, 16 .固定板，17 .扫墨电磁阀， 18 .转头电磁阀，19 .印字电磁阀。具体实施方式在图所示实施例中，底板(4)通过连接板1(14)安装在机架(6)底部,模板(5) 安装在底板(4)上，模板(5)上刻有待移印的文字符号。扫墨气缸(1)固定在机架壁 上,扫墨气缸(1)驱动轴与油盅(2)相连,油盅(2)底部垫有油盅圈(3)，油盅(2)和 油盅圈(3)与模板(5)紧密接触。扫墨气缸(1)在压缩空气控制下来回运动的时候， 它带动油盅(2)和油盅圈(3)在模板(5)表面来回扫过,对模板上墨。在模板(5)上 方的机架上安装有印字气缸(7)和转头气缸(12)，印字气缸(7)的驱动轴上连接有 印字胶头(8)，印字胶头(8)正对着模板(5)上的字模，印字气缸(7)在压縮空气的 驱动下向下运动到顶端时，印字胶头(8)正好与模板(5)上的字模接触，使印字胶 头上墨;印字气缸(7)安装有转轴(9)，转轴(9)上安装有齿轮(11)，转轴(9)安装在 轴承座(10)上，轴承座(10)固定在机架(6)上;机架上方还安装了一个转头气缸 (12),通过固定板(16)固定在机架上，转头气缸(12)的驱动轴轴向方向固定有一 根齿条(13)，安装转头气缸(12)时，其位置要使转头气缸(12)的轴向与印字气缸 (7)的转轴(9)垂直，齿条(13)与固定在印字气缸转轴(9)上的齿轮(11)啮合,在压 縮空气驱动转头气缸(12)驱动轴来回运动时，转头气缸(12)通过齿条(13)和齿轮 (11)的传动驱动印字气缸(7)绕转轴(9)来回转动90° 。移印机在流水线上工作 时，由接近开关检测到节能灯进入移印工位，可编程逻辑控制器(PLC)通过扫墨 电磁阀控制气路使扫墨气缸(1)动作，扫墨气缸(1)推动油盅(2)和油盅圈(3) 对印字模板(5)进行来回表面扫墨，扫墨结束，可编程逻辑控制器(PLC)通过印字 电磁阀控制气路使印字气缸(7)推动印字胶头(8)向下运动与印字模板(5)接触， 印字胶头(8)沾上油墨；随后印字气缸(7)吸气，印字胶头(8)上升，此时可编程逻 辑控制器(PLC)通过转头电磁阀控制气路使转头气缸(12)驱动轴外推，通过齿 条(13)推动齿轮(11)转动，致使印字气缸(7)随着转动90° ，使印字胶头对准待 印字节能灯头的相应部位，此时可编程逻辑控制器(PLC)再次通过印字电磁阀控 制气路使印字气缸(7)驱动轴外推，印字胶头(8)与灯头相应部位接触，将文字说 明印上灯头，之后，印字气缸(7)驱动轴回縮，接着，转头气缸(12)驱动轴回缩， 由齿条(13)带动齿轮(11)使印字气缸(7)反向旋转90°返回原始位置,这样就 完成了一次印字动作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
荧光节能灯总装流水线用自动移印机，其特征是，由自动扫墨机构和自动移印机构两部分组成，自动扫墨机构由扫墨气缸、油盅、油盅圈和模板组成，油盅圈位于油盅下端，与模板密切接触，扫墨气缸在压缩空气驱动下来回运动时，驱动油盅和油盅圈在模板表面来回扫过，对模板上墨；自动移印机构由印字气缸、印字胶头、转轴、齿轮、齿条、转头气缸组成，印字气缸安装有转轴，转轴上固定有齿轮，转轴由固定于机架上的轴承座支撑，转头气缸固定在其驱动轴与转轴垂直方向，转头气缸驱动轴方向固定有一根齿条，齿条与齿轮啮合，转头气缸驱动轴在压缩空气驱动下来回运动的时候，通过齿条带动齿轮使移印气缸绕其转轴来回旋转９０°；印字气缸位于模板上方，其驱动轴与模板平面垂直，轴上固定了印字胶头，印字气缸在压缩空气驱动下向下方运动到端头时，印字胶头正好与模板上的字模接触并上墨，接着印字气缸回缩，转头气缸驱动轴外推，带动印字气缸旋转９０°，印字胶头正对待印字的节能灯相应部位，这时候印字气缸驱动轴外推，到端头时，印字胶头正好与节能灯相应部位接触，将相关文字符号印上节能灯，而各种动作都是由传感器检测相关信号，由可编程逻辑控制器通过相应电磁阀控制自动执行。
【技术特征摘要】
1. 荧光节能灯总装流水线用自动移印机，其特征是，由自动扫墨机构和自动移印机构两部分组成，自动扫墨机构由扫墨气缸、油盅、油盅圈和模板组成，油盅圈位于油盅下端，与模板密切接触，扫墨气缸在压缩空气驱动下来回运动时，驱动油盅和油盅圈在模板表面来回扫过，对模板上墨；自动移印机构由印字气缸、印字胶头、转轴、齿轮、齿条、转头气缸组成，印字气缸安装有转轴，转轴上固定有齿轮，转轴由固定于机架上的轴承座支撑，转头气缸固定在其驱动轴与转轴垂直方向，转头气缸驱动轴方向固定有一根齿条，齿条与齿轮啮合，转头气缸驱动轴在压...
【专利技术属性】
技术研发人员：
申请(专利权)人：浙江金江电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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