一种氮气用发泡稳泡装置，包括底座，底座的顶端四角处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有弹簧，弹簧的一端安装有支撑板，支撑板的顶端四角处安装有六角螺母，螺纹杆的顶端固定安装有顶板，顶板的顶端设有顶板凹槽，顶板凹槽内安装有内侧滑块，内侧滑块的顶端固定安装有内侧立柱，内侧立柱的一端设有内侧立柱凹槽，内侧立柱凹槽内安装有内侧立柱滑块，内侧立柱滑块的一端设有内侧立柱滑块凹槽，本实用新型专利技术通过顶板凹槽内安装的内侧滑块的滑动可以根据生产产品规格的需求自动调整距离，通过内侧立柱内安装的内侧立柱滑块的滑动，带动侧立柱滑块凹槽内安装的内侧橡胶圈进行移动，将内侧橡胶圈固定在关键位置，大大提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种氮气用发泡稳泡装置
[0001]本技术涉及氮气发泡领域，具体来说，涉及一种氮气用发泡稳泡装置。
技术介绍
[0002]受石油价格和材料能源紧缺等因素的影响，全球塑料原料价格有不断上升的趋势，节约原料提高效能的塑料应用技术得到快速发展。在注塑成型方面，发泡成型、气体辅助注塑成型和水辅助注塑成型等应用技术及其设备开发是近年来塑料工业及加工技术发展的重要组成部分。发泡注塑成型技术是其中一种在业界颇受欢迎的技术，此项技术最令人关注的地方是它能显著地缩短生产周期及减少原料的消耗。目前，在物理发泡法和化学发泡法两大类发泡注塑成型方法中，物理发泡剂相对化学发泡剂，可获得较大的发泡效果。但是加工过程设定的要求较高，需要较复杂的机械装置技术，建立的工序所涉及的范围广泛，从而对制件的加工需要付出更多的资源。另一方面，现有的发泡注塑成型工序，对制件的应用有一定的限制，发泡成型工艺对模具及其配件的要求比较高，工艺相对复杂。
[0003]现在的氮气用发泡稳泡装置存在以下问题：目前的氮气用发泡稳泡装置稳定性一般，对不同规格的产品通用性一般。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供了一种氮气用发泡稳泡装置，具备高稳定性，可以对不同规格的产品进行制作的特性，大大提高了整体的实用性，且操作起来比较方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种氮气用发泡稳泡装置，包括底座，所述底座的顶端四角处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有支撑板，所述支撑板的顶端四角处安装有六角螺母，所述螺纹杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端设有顶板凹槽，所述顶板凹槽内安装有外围滑块和内侧滑块，所述外围滑块的顶端固定安装有外围立柱，所述外围立柱的一端设有外围立柱凹槽，所述外围立柱凹槽内安装有外围立柱滑块，所述外围立柱滑块的一端设有外围立柱滑块凹槽，所述内侧滑块的顶端固定安装有内侧立柱，所述内侧立柱的一端设有内侧立柱凹槽，所述内侧立柱凹槽内安装有内侧立柱滑块，所述内侧立柱滑块的一端设有内侧立柱滑块凹槽。
[0007]优选的,所述外围立柱滑块凹槽内安装有外围橡胶圈，所述内侧立柱滑块凹槽内安装有内侧橡胶圈。
[0008]优选的,所述支撑板的顶端固定安装有氮气发泡机。
[0009]优选的,所述氮气发泡机的顶端固定安装有发泡口。
[0010]优选的,所述顶板的中间设有通孔。
[0011]优选的,所述底座的底端四角固定安装有支柱。
[0012]本技术有益效果：
[0013]1.本技术提供的一种氮气用发泡稳泡装置，通过设置有顶板凹槽、内侧滑块、
内侧立柱、内侧立柱凹槽、内侧立柱滑块、内侧立柱滑块凹槽和内侧橡胶圈，通过顶板凹槽内安装的内侧滑块的滑动可以根据生产产品规格的需求自动调整距离，通过内侧立柱内安装的内侧立柱滑块的滑动，带动侧立柱滑块凹槽内安装的内侧橡胶圈进行移动，将内侧橡胶圈固定在关键位置，大大提高了装置的实用性。
[0014]2.本技术提供的一种氮气用发泡稳泡装置，通过设置有顶板凹槽、外围滑块、外围立柱、外围立柱凹槽、外围立柱滑块、外围立柱滑块凹槽和外围橡胶圈，通过内侧橡胶圈对产品进行稳泡后，可根据生产需要，通过外围滑块调整至合适位置使得外围立柱滑块上安装的外围橡胶圈对产品进行二次稳泡，提高产品的合格率，在提高效率的同时，也节约了成本。
[0015]3.本技术提供的一种氮气用发泡稳泡装置，通过设置有螺纹杆、弹簧、支撑板、六角螺母和氮气发泡机，通过螺纹杆和支撑板以及六角螺母和弹簧的固定，使得氮气发泡机在工作时所产生的震动降低至最小，通过组合使得生产时稳泡效果更佳。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的立柱滑块正视图；
[0020]图5为本技术的内侧立柱滑块凹槽正视图。
[0021]图中：1、底座；2、支柱；3、螺纹杆；4、弹簧；5、支撑板；6、六角螺母；7、顶板；8、顶板凹槽；9、外围滑块；10、外围立柱； 11、外围立柱凹槽；12、外围立柱滑块；13、外围立柱滑块凹槽；14、外围橡胶圈；15、内侧滑块；16、内侧立柱；17、内侧立柱凹槽；18、内侧立柱滑块；19、内侧立柱滑块凹槽；20、内侧橡胶圈；21、氮气发泡机；22、发泡口；23、通孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0023]如图1至图5，本技术所述的一种氮气用发泡稳泡装置，包括底座1，底座1的顶端四角处固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧安装有弹簧4，弹簧4的一端安装有支撑板5，支撑板5的顶端四角处安装有六角螺母6，螺纹杆3的顶端固定安装有顶板7，顶板7 的顶端设有顶板凹槽8，顶板凹槽8内安装有外围滑块9和内侧滑块 15，外围滑块9的顶端固定安装有外围立柱10，外围立柱10的一端设有外围立柱凹槽11，外围立柱凹槽11内安装有外围立柱滑块12，外围立柱滑块12的一端设有外围立柱滑块凹槽13，内侧滑块15的顶端固定安装有内侧立柱16，内侧立柱16的一端设有内侧立柱凹槽 17，内侧立柱凹槽17内安装有内侧立柱滑块18，内侧立柱滑块18 的一端设有内侧立柱滑块凹槽19，通过螺纹杆3、弹簧4、支撑板5 和六角螺母6的组合，可以降低震动，通过顶板凹槽8内的外围滑块 9的滑动，带动外围立柱10进行移动，通过外围立柱凹槽11内安装的外围立柱滑块12可以调整外围立柱滑块12的高度，通过顶板凹槽 8内的内侧滑块15的滑动，带动内侧立柱16进行移动，通过内侧立柱凹槽17内安装的内侧立柱滑块18可以调整内侧立柱滑块18的高度。
[0024]具体的,外围立柱滑块凹槽13内安装有外围橡胶圈14，内侧立柱滑块凹槽19内安
装有内侧橡胶圈20，内侧橡胶圈20进行第一次稳泡，外围橡胶圈14可根据需求进行第二次稳泡。
[0025]具体的,支撑板5的顶端固定安装有氮气发泡机21，氮气发泡机21起发泡作用。
[0026]具体的,氮气发泡机21的顶端固定安装有发泡口22，氮气发泡机21发泡通过发泡口22初步成型。
[0027]具体的,顶板7的中间设有通孔23，可以使氮气发泡向上膨胀。
[0028]具体的,底座1的底端四角固定安装有支柱2，支柱2起支撑作用。
[0029]本技术的工作原理：工作时，通过顶板凹槽8内的外围滑块 9的滑动，带动外围立柱10进行移动，通过外围立柱凹槽11内安装的外围立柱滑块12可以调整外围立柱滑块12的高度，通过外围立柱滑块凹槽13内安装的外围橡胶圈14进行第一次稳泡，根据实际生产需求可通过内侧滑块15的滑动，带动内侧立柱16进行移动，通过内侧立柱凹槽17内安装的内侧立柱滑块18可以调整内侧立柱滑块18 的高度，通过内侧立柱滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮气用发泡稳泡装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端四角处固定安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧安装有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端四角处安装有六角螺母(6)，所述螺纹杆(3)的顶端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的顶端设有顶板凹槽(8)，所述顶板凹槽(8)内安装有外围滑块(9)和内侧滑块(15)，所述外围滑块(9)的顶端固定安装有外围立柱(10)，所述外围立柱(10)的一端设有外围立柱凹槽(11)，所述外围立柱凹槽(11)内安装有外围立柱滑块(12)，所述外围立柱滑块(12)的一端设有外围立柱滑块凹槽(13)，所述内侧滑块(15)的顶端固定安装有内侧立柱(16)，所述内侧立柱(16)的一端设有内侧立柱凹槽(17)，所述内侧立柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，张满，巨江涛，吕文斌，陶荣德，张厚顺，陈志刚，刘春松，
申请(专利权)人：周剑，
类型：新型
国别省市：
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